【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火电厂，具体地，涉及一种冷却系统控制方法、一种冷却系统控制装置及一种冷却系统。
技术介绍
1、火电厂是利用化石燃料，如煤炭、石油或天然气等，燃烧产生的热能转换为电能的发电设施。在我国，火电厂是电力生产的重要组成部分，对于满足社会和人们的日常电力需求发挥着至关重要的作用。空冷机组是火电厂中利用空气作为冷却介质的发电机组。在一些干旱缺水地区，用水问题较为突出，大力发展空冷机组，可比湿冷机组节约2／3以上的耗水。展望未来，电厂空冷技术前景依然看好，它不仅应用于缺水地区，即便在水源充沛的地区，从减少水资源消耗、促进水资源可持续利用的角度来讲，也具有非常高的实际应用价值。
2、现有技术中，通常使用直接空冷系统，空气作为冷热介质，主要通过散热器表面进行对流换热。在电网负荷过大时，一旦出现大风天气及热风回流等不利的因素，极易造成背压大幅上升，达到汽轮机保护动作而跳闸，冷凝能力不足，机组不能满负荷运行。
技术实现思路
1、针对现有技术中冷凝能力不足，机组不能满负荷运行的技术问题，本专利技术提供了一种冷却系统控制方法、一种冷却系统控制装置及一种冷却系统，采用该冷却系统控制方法，能够合理调整汽机排汽在表面式凝汽装置与直接空冷岛内的流量，保证冷却系统的冷却效果，合理分配循环冷却水流量，提高表面式凝汽装置的冷凝效果，提高冷却系统运行安全和稳定性。
2、为实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种冷却系统控制方法，该冷却系统控制方法包括：确定汽轮机的环境参数和排汽参数，并
3、进一步地，所述排汽参数包括：排汽压力和排汽温度；所述环境参数包括环境温度。
4、进一步地，所述基于所述环境参数和所述排汽参数确定表面式凝汽装置的汽机排汽流量，包括：在所述环境温度小于等于设定环境温度的情况下，确定所述汽机排汽流量为零；在所述环境温度大于所述设定环境温度，所述排汽压力大于第一设定压力，且所述排汽温度大于第一设定温度的情况下，确定所述汽机排汽流量为第一流量；在所述环境温度大于所述设定环境温度，所述排汽压力大于第二设定压力，且所述排汽温度大于第二设定温度的情况下，确定所述汽机排汽流量为第二流量；其中，所述第二设定压力大于所述第一设定压力，所述第二设定温度大于所述第一设定温度，所述第二流量大于所述第一流量。
5、进一步地，所述表面式凝汽装置的运行参数包括：表面式凝汽装置的冷却水进水口温度、表面式凝汽装置背压和表面式凝汽装置端差。
6、进一步地，所述基于所述运行参数和所述汽机排汽流量确定所述表面式凝汽装置的循环冷却水流量，包括：
7、dw= rdc/ (ts- tw1- δt)；
8、其中，dw为所述循环冷却水流量；r为凝结水的汽化热；dc为所述汽机排汽流量；ts为与所述表面式凝汽装置背压对应的饱和蒸汽温度；tw1为表面式凝汽装置的冷却水进水口温度；δt为表面式凝汽装置端差。
9、进一步地，机力通风塔内设置有多个风机；所述方法还包括：基于所述环境参数和所述排汽参数确定机力通风塔内开启的风机数量。
10、本专利技术第二方面提供一种冷却系统控制装置，所述冷却系统控制装置包括：环境及排汽参数确定模块，用于确定汽轮机的环境参数和排汽参数，并基于所述环境参数和所述排汽参数确定表面式凝汽装置的汽机排汽流量；其中，所述表面式凝汽装置被配置在与汽轮机对应的凝结系统中；运行参数确定模块，确定所述表面式凝汽装置的运行参数；循环冷却水流量确定模块，用于基于所述运行参数和所述汽机排汽流量确定所述表面式凝汽装置的循环冷却水流量；调节模块，用于基于循环冷却水流量调节所述表面式凝汽装置内流通的冷却水流量。
11、进一步地，所述表面式凝汽装置的运行参数，包括：表面式凝汽装置的冷却水进水口温度、表面式凝汽装置背压和表面式凝汽装置端差。
12、进一步地，所述基于所述运行参数和所述汽机排汽流量确定所述表面式凝汽装置的循环冷却水流量，包括：
13、dw= rdc/ (ts- tw1- δt)；
14、其中，dw为所述循环冷却水流量；r为凝结水的汽化热；dc为所述汽机排汽流量；ts为与所述表面式凝汽装置背压对应的饱和蒸汽温度；tw1为表面式凝汽装置的冷却水进水口温度；δt为表面式凝汽装置端差。
15、本专利技术第三方面一种冷却系统，所述冷却系统包括：机力通风塔、与汽轮机对应连通的多个凝结系统和上文所述的冷却系统控制装置；与汽轮机对应连通的多个凝结系统，每一凝结系统包括：汽机排汽输入口、凝结水输出口和并联在所述汽机排汽输入口与所述凝结水输出口之间的直接空冷装置和表面式凝汽装置；所述直接空冷装置用于利用空气对输入自对应汽轮机的汽机排汽进行冷却以形成凝结水，并将凝结水输出至凝结水输出口；所述表面式凝汽装置用于利用表面式凝汽装置内流通的冷却水对输入自对应汽轮机的汽机排汽进行冷却以形成凝结水，并将凝结水输出至凝结水输出口；机力通风塔，与多个凝结系统的表面式凝汽装置连通，用于对表面式凝汽装置内流通的冷却水进行冷却，并将冷却后的冷却水循环回多个凝结系统的表面式凝汽装置。
16、通过本专利技术提供的技术方案，本专利技术至少具有如下技术效果：
17、本专利技术的冷却系统控制方法先确定汽轮机的环境参数和排汽参数，并基于环境参数和排汽参数确定表面式凝汽装置的汽机排汽流量。然后确定表面式凝汽装置的运行参数，基于运行参数和汽机排汽流量确定表面式凝汽装置的循环冷却水流量，基于循环冷却水流量调节表面式凝汽装置内流通的冷却水流量。通过本专利技术提供的冷却系统控制方法，能够合理调整汽机排汽在表面式凝汽装置与直接空冷岛内的流量，保证冷却系统的冷却效果，合理分配循环冷却水流量，提高表面式凝汽装置的冷凝效果，提高冷却系统运行安全和稳定性。
18、本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷却系统控制方法，其特征在于，所述冷却系统控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述排汽参数包括：排汽压力和排汽温度；
3.根据权利要求2所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述基于所述环境参数和所述排汽参数确定表面式凝汽装置的汽机排汽流量，包括：
4.根据权利要求1所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述表面式凝汽装置的运行参数包括：表面式凝汽装置的冷却水进水口温度、表面式凝汽装置背压和表面式凝汽装置端差。
5.根据权利要求4所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述基于所述运行参数和所述汽机排汽流量确定所述表面式凝汽装置的循环冷却水流量，包括：
6.根据权利要求1所述的冷却系统控制方法，其特征在于，机力通风塔内设置有多个风机；
7.一种冷却系统控制装置，其特征在于，所述冷却系统控制装置包括：
8.根据权利要求7所述的冷却系统控制装置，其特征在于，所述表面式凝汽装置的运行参数，包括：
9.根据权利要求8所述的冷却系统控制装置，其特征在于，所述基于
10.一种冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括：机力通风塔（3）、与汽轮机对应连通的多个凝结系统和权利要求7至9中任一项权利要求所述的冷却系统控制装置（10）；
...【技术特征摘要】
1.一种冷却系统控制方法，其特征在于，所述冷却系统控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述排汽参数包括：排汽压力和排汽温度；
3.根据权利要求2所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述基于所述环境参数和所述排汽参数确定表面式凝汽装置的汽机排汽流量，包括：
4.根据权利要求1所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述表面式凝汽装置的运行参数包括：表面式凝汽装置的冷却水进水口温度、表面式凝汽装置背压和表面式凝汽装置端差。
5.根据权利要求4所述的冷却系统控制方法，其特征在于，所述基于所述运行参数和所述汽机排汽流量确定所述表面式凝汽装置的循环冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，赵虎军，段丽，曲增杰，
申请(专利权)人：国能龙源蓝天节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。