【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于预制件布料装置，尤其涉及一种多功能预制构件生产布料装置。
技术介绍
1、预制构件生产布料装置是一种用于预制构件生产的设备，其主要功能是将混凝土等原材料均匀地布料到模具中。这种装置通常包括布料机、振动台、控制系统等部分。
2、布料机是预制构件生产布料装置的核心部分，它通过旋转或平移的方式将混凝土等原材料输送到模具中。布料机一般具有较高的自动化程度，可以根据生产需要调整布料的厚度和方向。
3、振动台是预制构件生产布料装置的辅助设备，它通过振动的方式帮助混凝土等原材料在模具中密实。振动台一般具有可调节的振幅和频率，可以根据生产需要调整振动的强度和时间。
4、控制系统是预制构件生产布料装置的指挥中心，它通过接收生产指令和传感器信号，控制布料机和振动台的工作。
5、但是目前布料装置在进行布料时需要人工先将混凝土搅拌好，然后导入出料料斗内，出料料斗再移动到模具的正上方，人工将料斗的开关打开，将混凝土浇注在模具内，此结构会使得出料料斗的混凝土受外界温度和时间的影响，导致流动性差，不便于对模具进行布料，影响布料质量和布料效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决目前布料装置在进行布料时需要人工先将混凝土搅拌好，然后导入出料料斗内，出料料斗再移动到模具的正上方，人工将料斗的开关打开，将混凝土浇注在模具内，此结构会使得出料料斗的混凝土受外界温度和时间的影响，导致流动性差，不便于对模具进行布料，影响布料质量和布料效率而提出的一种
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多功能预制构件生产布料装置，包括：
3、安装架；所述安装架上设置有第一传送轨道架和第二传送轨道架，搅拌料斗可移动连接在所述第一传送轨道架上，出料料斗可移动连接在所述第二传送轨道架上，所述第一传送轨道体位于所述第二传送轨道体的正上方；
4、温度控制装置；所述温度控制装置包括水箱、热传送水管和冷传送水管，所述出料料斗内设置有传递层，所述热传送水管和所述冷传送水管分别延伸缠绕在所述传递层的外表面；
5、预制模具；所述预制模具两端垂直滑动连接在所述安装架内侧壁上，所述预制模具底部设置有振动器。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述水箱内设置有水泵、冷水箱和热水箱，所述水泵上设置有2个导水管，2个导水管分别延伸连接在所述冷水箱和所述热水箱内。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述热传送水管和所述冷传送水管上均设置有双向水阀。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述搅拌料斗内设置有搅拌装置。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述搅拌料斗和所述出料料斗上均设置有进料口，底部均设置有自动下料件。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述自动下料件包括第一驱动电机、活塞板、第二驱动电机和l形限位板，所述第一驱动电机轴连接在所述活塞板，所述第二驱动电机轴连接在所述l形限位板，所述l形限位板铰接在所述出料料斗或所述搅拌料斗底部。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述安装架上设置有若干个驱动件，若干个所述驱动件分别限位连接在所述出料料斗和所述搅拌料斗上。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述驱动件包括伸缩气缸和限位槽体，所述伸缩气缸连接在所述限位槽体上，所述出料料斗和所述搅拌料斗对应位于所述限位槽体内。
20、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术中，通过在安装架上设置第一传送轨道架和第二传送轨道架，搅拌料斗可移动连接在第一传送轨道架上，出料料斗可移动在第二传送轨道架上，第一传送轨道体位于第二传送轨道体的正上方，将温度控制装置上的水管延伸缠绕连接在出料料斗的传递层，当需要布料时，只需将在搅拌料斗内加入混凝土和水进行搅拌，搅拌一定时间后，将其移送到出料料斗的顶部，自动下料件自动打开，将搅拌好的流动性混凝土加入出料料斗内，出料料斗内的传递层根据外界的温度，输送热水或冷水，对出料料斗内的混凝土进行保温，保证其流动性，然后将其移动至模具上方布料，配合振动器对其进行蜂窝麻面去除，提高原材料在模具中密实度，此结构大大提高了布料质量和布料效率。
22、2、本专利技术中，通过设置自动下料件，当需要出料时，第二驱动电机驱动l形限位板转动，使其脱离活塞板底部，第一驱动电机驱动活塞板转动，使其脱离料斗口，然后实现混凝土的自动出料，搅拌料斗的容积比出料料斗大，便于搅拌装置在搅拌料斗内进行搅拌。
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1.一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述水箱内设置有水泵、冷水箱和热水箱，所述水泵上设置有2个导水管，2个导水管分别延伸连接在所述冷水箱和所述热水箱内。
3.根据权利要求2所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述热传送水管和所述冷传送水管上均设置有双向水阀。
4.根据权利要求1所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述搅拌料斗内设置有搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述搅拌料斗和所述出料料斗上均设置有进料口，底部均设置有自动下料件。
6.根据权利要求5所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述自动下料件包括第一驱动电机、活塞板、第二驱动电机和L形限位板，所述第一驱动电机轴连接在所述活塞板，所述第二驱动电机轴连接在所述L形限位板，所述L形限位板铰接在所述出料料斗或所述搅拌料斗底部。
7.根据权利要求1所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其
8.根据权利要求7所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述驱动件包括伸缩气缸和限位槽体，所述伸缩气缸连接在所述限位槽体上，所述出料料斗和所述搅拌料斗对应位于所述限位槽体内。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述水箱内设置有水泵、冷水箱和热水箱，所述水泵上设置有2个导水管，2个导水管分别延伸连接在所述冷水箱和所述热水箱内。
3.根据权利要求2所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述热传送水管和所述冷传送水管上均设置有双向水阀。
4.根据权利要求1所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述搅拌料斗内设置有搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能预制构件生产布料装置，其特征在于，所述搅拌料斗和所述出料料斗上均设置有进料口，底部均设置有自动下料件。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，卢耀武，孙远航，郝斌，梁东，赵甦，
申请(专利权)人：苏州良浦节能新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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