【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及黏土砂混合，具体的，涉及一种黏土砂混合设备。
技术介绍
1、黏土砂是一种常见的建筑材料，其成分和比例可以根据具体的需求和用途而有所不同，一般来说，黏土砂的主要成分包括黏土、砂、水以及辅料颗粒，主要用于生产各种铸铁件、铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件等。
2、黏土砂在制备前，通常需要混合设备按照其特定的比例进行混合，而现有技术中，用于混合黏土砂的混砂机主要由机架、机芯、电机等组成，机芯由两个平行的混砂轮组成，通过电机带动轴承旋转，再通过机架上的减速器带动轮子旋转和摆动，使砂料在轮子的力作用下不断翻转和摆动，从而达到混合的效果，然而在实际混砂的过程中，由于对混砂原料均在同一进料口添加，黏土砂原料之间同材料堆积严重，导致混砂时间较长，且混砂作业时，无法进行连续性混砂作业，需要进行批次的混合，混合效率较差。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种黏土砂混合设备，用以解决
技术介绍
中提出的，现有技术中的黏土砂混砂机，难以进行连续性混砂作业，混砂效率较低的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种黏土砂混合设备，包括混砂筒、颗粒进料研磨组件、筛砂组件、上料预混动力组件、喷淋加水组件和呈倾斜设置的混料机构；
3、所述混砂筒内转动设置有混砂料斗；
4、所述颗粒进料研磨组件设有两组，所述颗粒进料研磨组件设置在所述混砂筒上，并且所述颗粒进料研磨组件与所述混砂料斗相连通，用于砂粒原料和辅料颗粒原料的上料；
5、所述筛砂组件连通设置在所述
6、所述上料预混动力组件设置在所述混砂筒内，所述上料预混动力组件与所述颗粒进料研磨组件相连接，并且所述上料预混动力组件与所述筛砂组件相对应；
7、所述喷淋加水组件设置在所述混砂筒内，并且所述喷淋加水组件转动设置在所述混砂料斗上；
8、所述混料机构包括混料箱和摇摆混料组件，所述混料箱通过混料轴杆呈倾斜转动设置在所述混砂筒内，所述混料箱位于所述喷淋加水组件的下方，所述摇摆混料组件设置在所述混料箱上，用于带动混料箱摆动，并对混料箱内的原料进行混合输送。
9、在前述方案的基础上，所述颗粒进料研磨组件包括研磨筒、调位管、调位螺杆、研磨辊、螺杆限位部和颗粒进料斗；
10、所述研磨筒连通设置在所述混砂筒上；
11、所述调位管转动且连通设置在所述研磨筒上，所述调位管上转动设置有调位螺母；
12、所述调位螺杆螺纹连接在所述调位螺母内，并且所述调位螺杆贯穿且滑动设置在所述调位管内；
13、所述研磨辊设置在所述调位螺杆上，并且所述研磨辊位于所述研磨筒内，所述研磨辊与所述研磨筒的内壁之间形成研磨空腔；
14、所述螺杆限位部设有至少两个，所述螺杆限位部设置在所述调位螺杆上，用于对调位螺杆的位置进行限位；
15、所述颗粒进料斗连通设置在所述研磨筒上；
16、其中，所述螺杆限位部包括限位杆和限位簧；
17、所述限位杆贯穿设置在所述调位管上，所述调位螺杆上开设有多个与所述限位杆相适配的限位凹槽，所述限位杆位于所述限位凹槽内；
18、所述限位簧设置在所述限位杆与所述调位管之间。
19、在前述方案的基础上，所述筛砂组件包括筛砂框和土进料斗；
20、所述筛砂框上设置有多个振动簧，所述振动簧设置在所述混砂筒上；
21、所述土进料斗连通设置在所述混砂筒上，所述土进料斗与所述筛砂框相对应。
22、作为本申请优选的技术方案，所述上料预混动力组件包括动力轴杆、动力电机、变速箱、锥齿轮一、锥齿轮二、链条驱动部和偏心敲击块；
23、所述动力轴杆贯穿且转动设置在所述混砂筒上，所述动力轴杆通过多个连接杆与所述混砂料斗相连接；
24、所述动力电机安装在所述混砂筒上；
25、所述变速箱安装在所述混砂筒上，所述变速箱的输入端与所述动力电机的输出端相连接；
26、所述锥齿轮一设置在所述变速箱的输出端上；
27、所述锥齿轮二设置在所述动力轴杆上，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合；
28、所述链条驱动部设有两个，所述链条驱动部与所述颗粒进料研磨组件一一对应，所述链条驱动部设置在所述动力轴杆和所述调位管之间；
29、所述偏心敲击块设置在所述动力轴杆上，所述筛砂框上设置有与所述偏心敲击块相适配的敲击座。
30、在前述方案的基础上，所述喷淋加水组件包括聚拢盒、散料锥、加水环和加水管；
31、所述聚拢盒设置在所述混砂筒内，所述混砂料斗贯穿且转动设置在所述聚拢盒上；
32、所述散料锥设置在所述聚拢盒内，所述散料锥位于所述混砂料斗的下方；
33、所述加水环设置在所述散料锥上，所述加水环上等角度连通设置有多个喷水嘴；
34、所述加水管贯穿所述混砂筒并与所述加水环相连通。
35、作为本申请优选的技术方案，所述摇摆混料组件包括双轴混料部、混料电机、摇摆滑道、摇摆转盘、动力大齿轮和动力小齿轮；
36、所述双轴混料部设置在所述混料箱上，所述双轴混料部与所述混料轴杆相连接；
37、所述混料电机安装在所述混砂筒的一侧，所述混料电机的输出端设置有摇摆轴杆；
38、所述摇摆滑道设置在所述混料轴杆的一侧；
39、所述摇摆转盘设置在所述摇摆轴杆上，所述摇摆转盘的偏心位置转动设置有摇摆柱，所述摇摆柱位于所述摇摆滑道内；
40、所述动力大齿轮设置在所述摇摆轴杆上；
41、所述动力小齿轮转动设置在所述混料轴杆上，并且所述动力小齿轮与所述动力大齿轮相啮合。
42、在前述方案的基础上进一步的，所述双轴混料部包括混料转杆、混料搅拌叶、混料齿轮、混料链轮一、混料链轮二和混料链条；
43、所述混料转杆设有两个，所述混料转杆转动设置在所述混料箱内；
44、所述混料搅拌叶设有多个，所述混料搅拌叶设置在所述混料转杆上，两个所述混料转杆上的所述混料搅拌叶之间交错设置；
45、所述混料齿轮设有两个，所述混料齿轮与所述混料转杆一一对应，所述混料齿轮设置在所述混料转杆的一侧，并且两个所述混料齿轮相啮合；
46、所述混料链轮一设置在其中一个所述混料转杆上；
47、所述混料链轮二转动设置在所述混料轴杆上，并且所述混料链轮二与所述动力小齿轮相连接；
48、所述混料链条传动设置在所述混料链轮一和所述混料链轮二之间。
49、在前述方案的基础上进一步的，所述链条驱动部包括驱动链轮和驱动链条；
50、所述驱动链轮设有两个，两个所述驱动链轮分别设置在所述动力轴杆和所述调位管上；
51、所述驱动链条传动设置在两个所述驱动链轮之间。
52、在前述方案的基础上，所述混料箱远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种黏土砂混合设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述颗粒进料研磨组件（001）包括：
3.根据权利要求2所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述筛砂组件（002）包括：
4.根据权利要求3所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述上料预混动力组件（003）包括：
5.根据权利要求4所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述喷淋加水组件（004）包括：
6.根据权利要求5所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述摇摆混料组件（005）包括：
7.根据权利要求6所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述双轴混料部包括：
8.根据权利要求7所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述链条驱动部包括：
9.根据权利要求8所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述混料箱（3）远离所述摇摆混料组件（005）的一侧连通有连续出料管（44），所述连续出料管（44）贯穿至所述混砂筒（1）的外部。
【技术特征摘要】
1.一种黏土砂混合设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述颗粒进料研磨组件（001）包括：
3.根据权利要求2所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述筛砂组件（002）包括：
4.根据权利要求3所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述上料预混动力组件（003）包括：
5.根据权利要求4所述的一种黏土砂混合设备，其特征在于，所述喷淋加水组件（004）包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：许漳林，
申请(专利权)人：河北金栋机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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