【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线切割工作台，具体涉及一种三维线切割数控工作台。
技术介绍
1、目前，线切割机床不具备三维加工能力，存在没有自动安装、找正功能等问题。
2、由于没有自动安装、找正功能，手工安装对位，操作效率低，精度差，测量方法可靠性差，不能实现二次切割。
3、现有锥度线切割机床，采用线架伺服，高速运动的钼丝容易出现位置偏差和脱离轨道，加工精度差，锥度小，不能加工任意三维图形。
4、鉴于此，本领域技术人员有必要设计一种伺服工作台，通过受控辅助运动和空间坐标变换算法，准确定位工件与钼丝的相对位置，以期克服上述技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种三维线切割数控工作台，工件伺服，运动方便，定位可靠，有效解决了现有技术中辅助运动方式不足、操作效率低和定位结果可靠性差等问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种三维线切割数控工作台，包括底板，底板上设置有固定齿盘，固定齿盘上设置有旋转托盘，旋转托盘右侧设置有第三电机，第三电机输出端与行星齿轮传动连接，行星齿轮与固定齿盘相啮合，且行星齿轮与旋转托盘传动连接；旋转托盘上两侧分别安装有左支架和右支架，左支架和右支架之间设置有润滑套和套筒，左支架外侧设置有电机支架一，电机支架一上设置有第一电机，套筒内侧设置有与第一电机轴连接的侧盖板；套筒上方设置有电机支架二，电机支架二上设置有第二电机，且电机支架二上设置有上盖板，上盖板上设置有旋转工作台，旋转工
3、进一步，旋转托盘与底板之间设置有若干滚珠，且由密封板压紧。
4、进一步，上盖板和电机支架二之间设置有夹紧板，夹紧板与旋转工作台通过螺钉固定，且上盖板与旋转工作台之间、上盖板与夹紧板之间均设置有若干固定支架和滚珠。
5、夹紧板的作用是为了压紧滚珠和上盖板。
6、进一步，传动机构为高刚度、大减速比传动机构。
7、该三维线切割数控工作台可以实现三维受控运动，具体如下：启动第三电机转动，带动行星齿轮在固定齿盘上做行星运动，从而带动旋转托盘绕z轴做旋转运动；而第一电机轴转动，带动侧盖板转动，使得套筒绕x轴转动；此时，第二电机的轴线与第三电机的轴线不平行，第二电机带动旋转工作台转动。
8、本专利技术的三维线切割数控工作台具备x1、z1和z2三个方向旋转坐标运动，配合工作台的xy移动坐标，可以加工任意三维零件。在完成定位、找正及加工伺服运动，实现三维加工和自动化找正等功能，扩大线切割机床三维加工能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种三维线切割数控工作台，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有固定齿盘，所述固定齿盘上设置有旋转托盘，所述旋转托盘右侧设置有第三电机，所述第三电机输出端与行星齿轮传动连接，所述行星齿轮与所述固定齿盘相啮合，且所述行星齿轮与旋转托盘传动连接；所述旋转托盘上两侧分别安装有左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设置有润滑套和套筒，所述左支架外侧设置有电机支架一，所述电机支架一上设置有第一电机，所述套筒内侧设置有与所述第一电机轴连接的侧盖板；所述套筒上方设置有电机支架二，所述电机支架二上设置有第二电机，且所述电机支架二上设置有上盖板，所述上盖板上设置有旋转工作台，所述旋转工作台与第二电机通过传动机构传动连接。
2.如权利要求1所述的三维线切割数控工作台，其特征在于，所述旋转托盘与底板之间设置有若干滚珠，且由密封板压紧。
3.如权利要求1所述的三维线切割数控工作台，其特征在于，所述上盖板和电机支架二之间设置有夹紧板，所述夹紧板与旋转工作台通过螺钉固定，且所述上盖板与旋转工作台之间、所述上盖板与夹紧板之间均设置有若干固定支架和滚珠。
4.如权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种三维线切割数控工作台，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有固定齿盘，所述固定齿盘上设置有旋转托盘，所述旋转托盘右侧设置有第三电机，所述第三电机输出端与行星齿轮传动连接，所述行星齿轮与所述固定齿盘相啮合，且所述行星齿轮与旋转托盘传动连接；所述旋转托盘上两侧分别安装有左支架和右支架，所述左支架和右支架之间设置有润滑套和套筒，所述左支架外侧设置有电机支架一，所述电机支架一上设置有第一电机，所述套筒内侧设置有与所述第一电机轴连接的侧盖板；所述套筒上方设置有电机支架二，所述电机支架二上设置有第二电机，且所述电机支架二上设置有上盖板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇敏，
申请(专利权)人：中科芯苏州微电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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