型材卷弯机链条张紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种型材卷弯机链条张紧装置，按照本发明专利技术提供的技术方案，在卷弯机床身的下方安装底座，在底座下方设置孔，在孔内安装复合套，复合套的左右对称设置叉架，在叉架的头部安装有心轴，在心轴上设有轴承和张紧链轮。所述叉架通过尾部的轴安装在复合套上。在左右叉架尾部的轴之间设置有压缩弹簧。本发明专利技术的优点：受力较小、寿命长、松紧边可转换（即链轮可正反转）、占用空间小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种张紧装置，尤其是一种型材卷弯机链条张紧装置，属于金属压力 加工领域。
技术介绍
型材卷弯机内传动系统使用了滚子链传动装置。从设备操作、使用角度考虑，需要 将设备主轴垂直放置，即两链轮轴线与地面呈垂直状态。但通常情况下，滚子链传动要求两 链轮轴线与地面平行。如垂直安装，会因自身重力作用，链条实际状态13相对链条理想状 态14出现下垂。轻者造成链条脱落，重则损坏链轮、链条，造成设备损坏事故。为解决此矛 盾，需要设置链条张紧装置。但常用的链条张紧装置，如偏心调节式、螺纹调节式、弹簧调节 式、挂重调节式等均不能完全适用于卷弯机立式摆放时滚子链传动工况。主要存在三个方 面的问题一是上述链条张紧装置要承受全部链条传动时的张力，而卷弯机的链条传动张 力很大，这样需要一个很大的底座，而且链轮、链条磨损剧烈。二是上述链条张紧装置一般 只适用于单向传动，而卷弯机的链条传动为频繁的正反向传动。三是型材卷弯机床身箱体 内安装空间小，上述链条张紧装置的安装困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种受力较小、寿命长、松紧边 可转换的型材卷弯机链条张紧装置。按照本专利技术提供的技术方案，在卷弯机床身的下方安装底座，在底座下方设置孔， 在孔内安装复合套，复合套的左右对称设置叉架，在叉架的头部安装有心轴，在心轴上设有 轴承和张紧链轮。所述叉架通过尾部的轴安装在复合套上。在左右叉架尾部的轴之间设置有压缩弹ο本专利技术的优点受力较小、寿命长、松紧边可转换(即链轮可正反转)、占用空间小。 附图说明图1为现有技术中链条垂直传动示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为本专利技术的使用状态示意图。具体实施例方式下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图2 3所示型材卷弯机链条张紧装置包括底座1、复合套2、压缩弹簧3、叉架 4、张紧链轮5、轴承6、心轴7、卷弯机床身8、轴9、大链轮10、小链轮11、传动链条12等。本专利技术在卷弯机床身8的下方安装底座1，在底座1下方设置孔，在孔内安装复合3套2，复合套2的左右对称设置叉架4，在叉架4的头部安装有心轴7，在心轴7上设有轴承 6和张紧链轮5 ；所述叉架4通过尾部的轴9安装在复合套2上；在左右叉架4尾部的轴9之间设置有 压缩弹簧3。本专利技术的工作过程将本专利技术所述的张紧装置放入大链轮10和小链轮11之间的 传动链条12之间，保证底座1的轴线与大链轮10和小链轮11的轴线平行，然后进行调试。 水平方向调试时前后移动张紧装置，当使压缩弹簧3预紧，并使左右叉架4尾部的端面与复 合套2之间的间隙相等时，(均为2. 5mm，压缩弹簧3自由状态时此间隙体为5_8mm)，垂直方 向保证张紧链轮5与传动链条12在同一平面，即可固定底座1，完成调试。工作状态中，当传动链条12的左侧为张紧端时，左、右侧叉架4均向右移；当传动 链条的右侧为张紧端时，左、右侧叉架4均向左移。这样，无论大链轮10和小链轮11正转 反转，两个张紧链轮5只受压缩弹簧3预紧力的作用，而与传动链条12传动张力大小无关。 而压缩弹簧3预紧力与传动链条12张力相比很小，仅在0. 以下，因此张紧链轮5、轴承 6的寿命可大大提高。对底座1来讲，仅承受各装配件重量，因此可做得很轻巧。对传动链 条12来讲，没有因为增加张紧装置而使受力大幅增加，当链传动因为长时间使用零件磨损 而使链条变松时，压缩弹簧3会自动伸出保持适当的预紧力，省去人工调试的麻烦，降低了 使用者的维护工作量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材卷弯机链条张紧装置，其特征是：在卷弯机床身（８）的下方安装底座（１），在底座（１）下方设置孔，在孔内安装复合套（２），复合套（２）的左右对称设置叉架（４），在叉架（４）的头部安装有心轴（７），在心轴（７）上设有轴承（６）和张紧链轮（５）。

【技术特征摘要】
一种型材卷弯机链条张紧装置，其特征是在卷弯机床身(8)的下方安装底座(1)，在底座(1)下方设置孔，在孔内安装复合套(2)，复合套(2)的左右对称设置叉架(4)，在叉架(4)的头部安装有心轴(7)，在心轴(7)上设有轴承(6)和张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旦，徐惠忠，郭志斌，
申请(专利权)人：无锡洲翔重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]