System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备制造技术_技高网

一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备制造技术

技术编号:41063779 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-24 11:17
本发明专利技术公开了一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,涉及硫酸铜晶体制备技术领域,其技术方案是:包括基板,基板顶部固定连接有L形板,L形板顶部固定嵌设有外壳,基板顶部设有存放箱,外壳一侧固定连接有连杆,连杆底端固定连接有细线,本发明专利技术的有益效果是:电机正转就可以使转轴一转动,转轴一转动还可以使拨杆和推板在外壳内部进行转动,从而可以对溶剂和溶质进行搅拌,进而加快硫酸铜粉末溶解在溶剂中,同时在控制两个电加热片工作将溶液加热到一定温度,直到制备出过饱和硫酸铜溶液,这样本装置就具备了制备过饱和硫酸铜溶液的功能,在制取硫酸铜晶体前就不需要人工去制备溶液,可以极大的降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫酸铜晶体制备,具体涉及一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备


技术介绍

1、硫酸铜晶体是一种硫酸铜的水合物,用来电镀或染色,可作为纺织品媒染剂、农业杀虫剂、防腐剂等进行使用,在大块硫酸铜晶体制备过程中,需要将高吸水高分子材料置于饱和硫酸铜之外,并将晶种置于饱和硫酸铜之中,进行反应制备;

2、现有制取大块硫酸铜晶体的加工设备在使用时发现不具备制备过饱和硫酸铜溶液的功能,这样在制取硫酸铜晶体前就需要人工去制备溶液,并且在制备溶液的时候需要不断的搅拌,制备量大的话人工劳动强度较大,因此需要进行改进;

3、为此,专利技术一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备很有必要。


技术实现思路

1、为此,本专利技术提供一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,包括基板,所述基板顶部固定连接有l形板,所述l形板顶部固定嵌设有外壳,所述基板顶部设有存放箱,所述外壳一侧固定连接有连杆,所述连杆底端固定连接有细线,所述细线位于存放箱正上方,所述外壳前后两侧均固定连接有电加热片;

3、所述外壳顶部设置为敞口,所述外壳内部固定连接有连接杆,所述连接杆内部固定嵌设有圆筒一,所述圆筒一底部设置为敞口,所述圆筒一底部连接有圆筒二,所述圆筒二与圆筒一通过密封轴承连接,所述外壳内部设有转轴一,所述转轴一贯穿圆筒二和圆筒一并与其通过密封轴承连接,所述转轴一外部固定套设有两个拨杆,所述转轴一设置为中空状,所述连接杆顶部固定连接有连接板,所述连接板内部嵌设有转轴二,所述转轴一顶端外部固定套设有锥齿轮一,所述锥齿轮一一侧设有与其啮合连接的锥齿轮二,所述锥齿轮二固定套设在转轴二一端外部,所述转轴二另一端固定连接有l形杆,所述l形板顶部与外壳一侧固定连接有箱体一,所述箱体一内部设有活塞一,所述箱体一顶部嵌设有方形杆,所述方形杆与活塞一顶部固定连接,所述方形杆顶端固定连接有u形杆,所述u形杆与l形杆外部套设有拉杆,所述箱体一一侧固定嵌设有管道一,所述管道一一端嵌设在转轴一顶部并与其通过密封轴承连接,所述转轴一两侧均设有拨动组件,两个所述拨动组件位于两个拨杆内侧;

4、所述拨动组件包括两个箱体二,两个所述箱体二均固定嵌设在转轴一一侧,两个所述箱体二内部均设有活塞二,两个所述活塞二一侧均固定连接有推杆,两个所述推杆一端均延伸至箱体二一侧外部,两个所述推杆一端固定连接有推板,所述推板嵌设在两个拨杆内部,两个所述推杆外部均套设有密封圈且密封圈固定嵌设在箱体二一侧;

5、所述外壳另一侧固定连接有支撑块,所述支撑块一侧固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴三,所述连接杆顶部固定连接有固定板,所述转轴三贯穿支撑块和固定板,所述转轴三外部套设有两个锥齿轮三,两个所述锥齿轮三与转轴三均通过单向轴承连接,其中一个所述锥齿轮三与锥齿轮一啮合连接,所述外壳内部设有辅助组件。

6、优选的,所述活塞一与箱体一滑动连接,所述方形杆与箱体一滑动连接,所述活塞二与箱体二滑动连接,所述推板与拨杆滑动连接,所述推杆与密封圈滑动连接。

7、优选的,所述管道一贯穿连接板并与其固定连接,所述连接杆底部固定连接有支架,所述圆筒二贯穿支架并与其通过密封轴承连接。

8、优选的,所述辅助组件包括套筒,所述套筒连接在外壳内部,所述套筒底部固定连接有两个清洁杆,两个所述清洁杆均匀外壳内壁相贴合,所述连接杆内部嵌设有转轴四,所述转轴四顶端固定连接有锥齿轮四,所述锥齿轮四与另一个锥齿轮三啮合连接,所述转轴四与连接板通过密封轴承连接,所述套筒与外壳通过密封轴承连接,所述清洁杆与外壳滑动连接。

9、优选的,所述转轴四底端外部固定套设有第一齿轮,所述圆筒内壁固定连接有齿圈,所述第一齿轮与齿圈啮合连接,所述转轴四与圆筒二外部均固定套设有链轮,两个所述链轮外部套设有链条,两个所述链轮之间通过链条驱动连接,所述链条位于第一齿轮顶部。

10、优选的,所述圆筒二前后两侧均固定嵌设有管道二,两个所述管道二底部均固定嵌设有出水管,两个所述出水管均设置为倾斜状,所述圆筒一后侧固定嵌设有管道三,所述管道三固定嵌设在外壳顶部。

11、优选的,所述外壳底部固定嵌设有管道四和管道五,所述管道四一端延伸至存放箱内部,所述管道五一端贯穿l形板一侧,所述管道四外部设有开关阀一,所述管道五外部设有开关阀二。

12、优选的,所述转轴二与连接板通过密封轴承连接。

13、优选的,所述转轴三与固定板和支撑块通过密封轴承连接。

14、本专利技术的有益效果是:

15、1、本专利技术通过电机正转就可以使转轴一转动,转轴一转动还可以使拨杆和推板在外壳内部进行转动,从而可以对溶剂和溶质进行搅拌,进而加快硫酸铜粉末溶解在溶剂中,同时在控制两个电加热片工作将溶液加热到一定温度,直到制备出过饱和硫酸铜溶液,这样本装置就具备了制备过饱和硫酸铜溶液的功能,在制取硫酸铜晶体前就不需要人工去制备溶液,可以极大的降低人工劳动强度;

16、2、本专利技术通过转轴二转动还可以使方形杆和活塞一不断的上下移动,然后在管道一和转轴一的作用下就可以使箱体二与箱体一中的空气来回流动,从而使推板不断的横向移动,这样在搅拌的时候就可以加快硫酸铜粉末的溶解速度,进而加快过饱和溶液的制备速度;

17、3、本专利技术通过辅助组件的设计可以对外壳的内壁进行清洗,这样在制备好硫酸铜溶液后可以自动对外壳进行清理,这样就不需要人工进行清洗了,不仅可以方便下一次的使用还可以降低人工的劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶部固定连接有L形板(2),所述L形板(2)顶部固定嵌设有外壳(3),所述基板(1)顶部设有存放箱(4),所述外壳(3)一侧固定连接有连杆(5),所述连杆(5)底端固定连接有细线(6),所述细线(6)位于存放箱(4)正上方,所述外壳(3)前后两侧均固定连接有电加热片(7);

2.根据权利要求1所述的一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,其特征在于:所述圆筒二(10)与圆筒一(9)通过密封轴承连接,所述外壳(3)内部设有转轴一(11),所述转轴一(11)贯穿圆筒二(10)和圆筒一(9)并与其通过密封轴承连接,所述转轴一(11)外部固定套设有两个拨杆(12),所述转轴一(11)设置为中空状,所述连接杆(8)顶部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)内部嵌设有转轴二(14),所述转轴一(11)顶端外部固定套设有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)一侧设有与其啮合连接的锥齿轮二(16),所述锥齿轮二(16)固定套设在转轴二(14)一端外部,所述转轴二(14)另一端固定连接有L形杆(17),所述L形板(2)顶部与外壳(3)一侧固定连接有箱体一(18),所述箱体一(18)内部设有活塞一(19),所述箱体一(18)顶部嵌设有方形杆(20),所述方形杆(20)与活塞一(19)顶部固定连接,所述方形杆(20)顶端固定连接有U形杆(21),所述U形杆(21)与L形杆(17)外部套设有拉杆(22),所述箱体一(18)一侧固定嵌设有管道一(23),所述管道一(23)一端嵌设在转轴一(11)顶部并与其通过密封轴承连接,所述转轴一(11)两侧均设有拨动组件,两个所述拨动组件位于两个拨杆(12)内侧,所述拨动组件包括两个箱体二(24),两个所述箱体二(24)均固定嵌设在转轴一(11)一侧,两个所述箱体二(24)内部均设有活塞二(25),两个所述活塞二(25)一侧均固定连接有推杆(26),两个所述推杆(26)一端均延伸至箱体二(24)一侧外部,两个所述推杆(26)一端固定连接有推板(27),所述推板(27)嵌设在两个拨杆(12)内部,两个所述推杆(26)外部均套设有密封圈(28)且密封圈(28)固定嵌设在箱体二(24)一侧,所述外壳(3)另一侧固定连接有支撑块(29),所述支撑块(29)一侧固定连接有电机(30),所述电机(30)输出轴固定连接有转轴三(31),所述连接杆(8)顶部固定连接有固定板(32),所述转轴三(31)贯穿支撑块(29)和固定板(32),所述转轴三(31)外部套设有两个锥齿轮三(33),两个所述锥齿轮三(33)与转轴三(31)均通过单向轴承连接,其中一个所述锥齿轮三(33)与锥齿轮一(15)啮合连接,所述外壳(3)内部设有辅助组件,所述活塞一(19)与箱体一(18)滑动连接,所述方形杆(20)与箱体一(18)滑动连接,所述活塞二(25)与箱体二(24)滑动连接,所述推板(27)与拨杆(12)滑动连接,所述推杆(26)与密封圈(28)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,其特征在于:所述管道一(23)贯穿连接板(13)并与其固定连接,所述连接杆(8)底部固定连接有支架,所述圆筒二(10)贯穿支架并与其通过密封轴承连接。

4.根据权利要求2所述的一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,其特征在于:所述辅助组件包括套筒(34),所述套筒(34)连接在外壳(3)内部,所述套筒(34)底部固定连接有两个清洁杆(35),两个所述清洁杆(35)均匀外壳(3)内壁相贴合,所述连接杆(8)内部嵌设有转轴四(36),所述转轴四(36)顶端固定连接有锥齿轮四(37),所述锥齿轮四(37)与另一个锥齿轮三(33)啮合连接,所述转轴四(36)与连接板(13)通过密封轴承连接,所述套筒(34)与外壳(3)通过密封轴承连接,所述清洁杆(35)与外壳(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,其特征在于:所述转轴四(36)底端外部固定套设有第一齿轮(38),所述圆筒内壁固定连接有齿圈(39),所述第一齿轮(38)与齿圈(39)啮合连接,所述转轴四(36)与圆筒二(10)外部均固定套设有链轮(40),两个所述链轮(40)外部套设有链条(41),两个所述链轮(40)之间通过链条(41)驱动连接,所述链条(41)位于第一齿轮(38)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,其特征在于:所述圆筒二(10)前后两侧均固定嵌设有管道二(42),两个所述管道二(42)底部...

【技术特征摘要】

1.一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶部固定连接有l形板(2),所述l形板(2)顶部固定嵌设有外壳(3),所述基板(1)顶部设有存放箱(4),所述外壳(3)一侧固定连接有连杆(5),所述连杆(5)底端固定连接有细线(6),所述细线(6)位于存放箱(4)正上方,所述外壳(3)前后两侧均固定连接有电加热片(7);

2.根据权利要求1所述的一种利用过饱和溶液制取大块硫酸铜晶体的加工设备,其特征在于:所述圆筒二(10)与圆筒一(9)通过密封轴承连接,所述外壳(3)内部设有转轴一(11),所述转轴一(11)贯穿圆筒二(10)和圆筒一(9)并与其通过密封轴承连接,所述转轴一(11)外部固定套设有两个拨杆(12),所述转轴一(11)设置为中空状,所述连接杆(8)顶部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)内部嵌设有转轴二(14),所述转轴一(11)顶端外部固定套设有锥齿轮一(15),所述锥齿轮一(15)一侧设有与其啮合连接的锥齿轮二(16),所述锥齿轮二(16)固定套设在转轴二(14)一端外部,所述转轴二(14)另一端固定连接有l形杆(17),所述l形板(2)顶部与外壳(3)一侧固定连接有箱体一(18),所述箱体一(18)内部设有活塞一(19),所述箱体一(18)顶部嵌设有方形杆(20),所述方形杆(20)与活塞一(19)顶部固定连接,所述方形杆(20)顶端固定连接有u形杆(21),所述u形杆(21)与l形杆(17)外部套设有拉杆(22),所述箱体一(18)一侧固定嵌设有管道一(23),所述管道一(23)一端嵌设在转轴一(11)顶部并与其通过密封轴承连接,所述转轴一(11)两侧均设有拨动组件,两个所述拨动组件位于两个拨杆(12)内侧,所述拨动组件包括两个箱体二(24),两个所述箱体二(24)均固定嵌设在转轴一(11)一侧,两个所述箱体二(24)内部均设有活塞二(25),两个所述活塞二(25)一侧均固定连接有推杆(26),两个所述推杆(26)一端均延伸至箱体二(24)一侧外部,两个所述推杆(26)一端固定连接有推板(27),所述推板(27)嵌设在两个拨杆(12)内部,两个所述推杆(26)外部均套设有密封圈(28)且密封圈(28)固定嵌设在箱体二(24)一侧,所述外壳(3)另一侧固定连接有支撑块(29),所述支撑块(29)一侧固定连接有电机(30),所述电机(30)输出轴固定连接有转轴三(31),所述连接杆(8)顶部固定连接有固定板(32),所述转轴三(31)贯穿支撑块(29)和固定板(32),所述转轴三(31)外部套设有两个锥齿轮三(33),两个所述锥齿轮三(33)与转轴三(31)均通过单向轴承连接,其中一个所述锥齿轮三(33)与锥齿轮一(15)啮合连接,所述外壳(3)内部设有辅助组件,所述活塞一(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙佳丽徐露叶银鹏施巨龙李建辉
申请(专利权)人:韩亚半导体材料贵溪有限公司
类型:发明
国别省市:

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