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一种锅炉炉排结构制造技术

技术编号:4106033 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锅炉炉排结构,属于常用锅炉的炉排构件。本实用新型专利技术是由多块炉排体拼装而成。其结构特点是,所述各炉排体是由两个平行放置并留有间隙的半圆管组成。两个半圆管的前、后底端均设有连接板,两个半圆管的间隙之间设有多个连接块。其中一个半圆管的侧面底部沿轴向设置多个定位块,各半圆管的壁面沿轴向均匀设置开孔。同现有技术相比,本实用新型专利技术可以有效的解决炉排被结渣、堵死、烧毁的现象,提高锅炉的正常使用效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种锅炉炉排结构,属于常用锅炉的炉排构件。
技术介绍
现有的常用锅炉炉排,一般都采用铸造件,用等距离的平面炉排条均勻排列形成 锅炉底部的炉排将燃烧原料托住,燃烧原料在炉排上面燃烧。随着我国对节能环保的标准 不断提高,特别是以燃烧煤为原料的锅炉,对环境指标的要求越来越高。因此,已将燃烧煤 的锅炉限定必须燃烧原煤的半成品燃料_即去除有害物染成分的原煤。这样,现有的锅炉 炉排结构的缺点,通气性差就显得尤为突出。以致造成炉排结渣、堵死,甚至将炉排烧毁,产 生烧裂、烧断等现象。严重的影响了锅炉的正常使用效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点,本技术的目的是提供一种通气性好的锅炉炉 排结构。它可以有效的解决炉排被烧结、堵死、烧毁的现象,提高锅炉的正常使用效率。为了达到上述专利技术目的,本技术的技术方案以如下方式实现一种锅炉炉排结构,它是由多块炉排体拼装而成。其结构特点是,所述各炉排体是 由两个平行放置并留有间隙的半圆管组成。两个半圆管的前、后底端均设有连接板,两个半 圆管的间隙之间设有多个连接块。其中一个半圆管的侧面底部沿轴向设置多个定位块,各 半圆管的壁面沿轴向均勻设置开孔。在上述的锅炉炉排结构中,所述开孔为长形孔,沿各半圆管径向均布五排。在上述的锅炉炉排结构中,所述炉排体为铸造件。本技术由于采用了上述的结构,炉排体上平面以圆弧状取代平面状。并且各 半圆管的壁上勻布开孔,使炉排保持了良好的通气性,燃料得以充分的燃烧,燃烧尽的废渣 将顺圆弧面流入锅炉底内。从根本上解决了炉排结渣、堵死和被烧毁的现象,大大提高了锅 炉的正常使用效率。本技术具有广泛推广使用的价值。附图说明图1为本技术的结构图;图2为图1的俯视图。具体实施方式参看图1和图2,本技术锅炉炉排结构是由多块铸造件材料的炉排体1拼装而 成。各炉排体1是由两个平行放置并留有间隙的半圆管4组成,两个半圆管4的前、后底端 均设有连接板2,两个半圆管4的间隙之间设有多个连接块6。其中一个半圆管4的侧面底 部沿轴向设置多个定位块3,各半圆管4的壁面沿轴向均勻设置长形开孔5,开孔5沿各半 圆管4径向均布五排。 使用本技术时,根据锅炉内的大小而设计炉排体1的具体尺寸,并由多块炉 排体1拼装成锅炉炉排,由于各炉排体1上平面为圆弧状的半圆管4,且各半圆管4的壁上 勻布开孔5,使炉排保持了良好的通气性,燃料得以充分的燃烧。燃烧尽的废渣将顺圆弧面 流入锅炉底内,解决了炉排结渣、堵死和被烧毁的现象,提高了锅炉的正常使用效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种锅炉炉排结构,它是由多块炉排体(1)拼装而成,其特征在于,所述各炉排体(1)是由两个平行放置并留有间隙的半圆管(4)组成,两个半圆管(4)的前、后底端均设有连接板(2),两个半圆管(4)的间隙之间设有多个连接块(6),其中一个半圆管(4)的侧面底部沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:白福有
申请(专利权)人:白福有
类型:实用新型
国别省市:61

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