【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化反应罐，具体为一种生物酶催化化学反应罐装置。
技术介绍
1、在催化剂作用下进行的化学反应称为催化反应。化学反应中，反应分子原有的某些化学键，必须解离并形成新的化学键，这需要一定的活化能。在某些难以发生化学反应的体系中，加入有助于反应分子化学键重排的第三种物质（催化剂）其作用可降低反应的活化能，因而能加速化学反应和控制产物的选择性及立体规整性。
2、但现有技术中，目前在生物酶催化化学反应罐作业时，整体的反应速率得不到精准控制，一个温度或者ph的环境变量，会对整体的反应造成影响，并使得整体的底物转化率低，导致反应效果不能得到有效保障，进而可能造成反应中残存有杂质，影响生物酶作业的效率，因此就需要提出一种生物酶催化化学反应罐装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生物酶催化化学反应罐装置，以解决上述
技术介绍
提出在生物酶催化化学反应罐作业时，整体的反应速率得不到精准控制，一个温度或者ph的环境变量，会对整体的反应造成影响，并使得整体的底物转化率低，导致反应效果不能得到有效保障，进而可能造成反应中残存有杂质，影响生物酶作业的效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物酶催化化学反应罐装置，包括反应罐体，所述反应罐体的侧端顶部连通有优化酶输送通道，所述优化酶输送通道的内部安装设置定量平衡组件，所述优化酶输送通道的顶部侧端连通有投加口；所述定量平衡组件包括驱动无刷电机，所述驱动无刷电机的底部安装设置定向转速调节器，
3、优选的，所述进料盘的顶壁周侧表面开设有接触滑槽，所述进料盘的表面上等距安装设置四组受压投加端，四组所述受压投加端的边侧连接设置接触簧片，所述接触簧片在接触滑槽的内部贴合安装，所述定向转盘的底部边侧紧固连接有接触伸缩触杆，所述接触伸缩触杆呈线性在接触滑槽的顶部安装设置。
4、优选的，所述优化酶输送通道的侧壁表面安装设置微处理控制器，所述优化酶输送通道的顶部安装设置反馈线路架，所述反馈线路架的侧端连接有微型泵，所述微型泵的底侧端安装设置活性传感器，所述微型泵的底部连通有采样管。
5、优选的，所述反应罐体的另一侧端连通有进料控制阀端，所述反应罐体的底端表面上连通有出液控制阀端，所述出液控制阀端的侧端和采样管的底端连通，所述反应罐体的底部另一侧表面连通有废液处理阀端，所述反应罐体的顶部另一侧表面上分别对称连通有第一液体控制阀端和第二液体控制阀端。
6、优选的，所述反应罐体的顶部安装设置行星控制齿轮组，所述行星控制齿轮组的轴心端顶部连接设置控制电机，所述行星控制齿轮组的内部三组行星齿轮轴心端通过连接柱紧固连接有上位转盘，所述上位转盘的顶部安装设置防护盖板。
7、优选的，所述上位转盘的周侧转动连接有轨道，所述轨道安装设置在反应罐体的顶部，所述防护盖板在反应罐体的顶部进行盖合安装，所述上位转盘的底部轴心端连接设置中心柱体，所述上位转盘的底部周侧连接设置分搅杆，所述中心柱体的底部周测套设安装检测仪。
8、优选的，所述反应罐体的底部安装设置齿轮驱动组，所述齿轮驱动组的一侧齿轮轴心端安装设置控制调节电机，所述齿轮驱动组的另一侧齿轮顶部轴心端连接安装底轴轨。
9、优选的，所述底轴轨安装设置在反应罐体的内部底端，所述底轴轨的顶部转动连接有边侧调节反应杆。
10、优选的，所述反应罐体的外部周测套设有保温防护壳，所述保温防护壳的内壁表面设置石墨烯导性层，所述边侧调节反应杆的外壁表面安装设置防水电动伸缩杆。
11、优选的，所述防水电动伸缩杆的侧端连接设置温控发热导电块，所述温控发热导电块和石墨烯导性层接触设置，所述反应罐体的底部周侧套设安装支撑腿架。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术中，通过在定量平衡组件配合下，利用定向转速调节器带动棘爪轮进行转动，但此时的转动驱动前提为运动控制器接收到驱动无刷电机所需转动的驱动信号，使得电动控制推杆进行前伸，使得第一钴磁石和第二钴磁石磁性连接，便于在电动控制推杆的推动力作用下，使得受力点触杆受力进行转动，进一步使得受力转齿卡杆带动锥爪在定向连接轴销的外部进行转动，即锥爪和棘爪轮进行分离，使得棘爪轮脱落限制，接着导信接触簧片和受力转齿卡杆的表面进行接触，便于对受力转齿卡杆的受力情况信号进行传导至运动控制器中，之后棘爪轮带动定向转盘进行转动，便于当进行生物酶催化反应内部底物转化率受到影响时，发送电信号至接触伸缩触杆，使得接触伸缩触杆在定向转盘的转向带动下，进行周向调节运转，并根据所反馈的信号，进行向下延伸，便于接触伸缩触杆的底部和接触滑槽的内部接触滑动，当滑动一周圈后，接触伸缩触杆的底部和接触簧片进行接触，并利用所接触的导电触发信号输送至受压投加端中，使得其中一组在接触簧片所控制的受压投加端进行辅助优化酶投加作业，且当接触伸缩触杆形成第一周圈与接触簧片接触后，接触伸缩触杆回位，根据所反馈的底物转化率来进行后续第二周圈、第三周圈和第四周圈等接触控制操作，有效提高底物浓度，便于底物转化率提高，且所提高的底物浓度根据整体的生物酶催化反应速率进行相适宜平衡控制，避免过高的底物浓度导致整体的催化反应受到抑制，整体装置有效对生物酶的催化反应速率在整体温度、ph、离子、底物转化率的调节下，达到催化平衡，提高整体的催化精准性，降低反应中残存有杂质对整体生物酶催化产生影响。
14、2、本专利技术中，通过在检测仪、石墨烯导性层、防水电动伸缩杆和温控发热导电块配合下，当检测到整体的内部催化速率受环境变量影响时，防水电动伸缩杆根据所产生的温度环境变量的大小进行控制调节延伸，如温度环境变量小时，一根防水电动伸缩杆进行延伸，使得温控发热导电块和石墨烯导性层进行接触，并利用和石墨烯导性层的接触反应，来提高整体的反应环境温度量，同步在上述分搅杆和边侧调节反应杆的转动调节下，使得内部所反应物温度，可以有效进行均匀受热，避免温度变量影响整体反应速率。
15、3、本专利技术中，通过在行星控制齿轮组、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：包括反应罐体（1），所述反应罐体（1）的侧端顶部连通有优化酶输送通道（4），所述优化酶输送通道（4）的内部安装设置定量平衡组件（18），所述优化酶输送通道（4）的顶部侧端连通有投加口（5）；
2.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述进料盘（1893）的顶壁周侧表面开设有接触滑槽（1894），所述进料盘（1893）的表面上等距安装设置四组受压投加端（1801），四组所述受压投加端（1801）的边侧连接设置接触簧片（1895），所述接触簧片（1895）在接触滑槽（1894）的内部贴合安装，所述定向转盘（187）的底部边侧紧固连接有接触伸缩触杆（1802），所述接触伸缩触杆（1802）呈线性在接触滑槽（1894）的顶部安装设置。
3.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述优化酶输送通道（4）的侧壁表面安装设置微处理控制器（6），所述优化酶输送通道（4）的顶部安装设置反馈线路架（7），所述反馈线路架（7）的侧端连接有微型泵（8），所述微型泵（8）的底侧端安装设置活性传感
4.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述反应罐体（1）的另一侧端连通有进料控制阀端（10），所述反应罐体（1）的底端表面上连通有出液控制阀端（15），所述出液控制阀端（15）的侧端和采样管（11）的底端连通，所述反应罐体（1）的底部另一侧表面连通有废液处理阀端（12），所述反应罐体（1）的顶部另一侧表面上分别对称连通有第一液体控制阀端（13）和第二液体控制阀端。
5.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述反应罐体（1）的顶部安装设置行星控制齿轮组（21），所述行星控制齿轮组（21）的轴心端顶部连接设置控制电机（16），所述行星控制齿轮组（21）的内部三组行星齿轮轴心端通过连接柱紧固连接有上位转盘，所述上位转盘的顶部安装设置防护盖板（14）。
6.根据权利要求5所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述上位转盘的周侧转动连接有轨道，所述轨道安装设置在反应罐体（1）的顶部，所述防护盖板（14）在反应罐体（1）的顶部进行盖合安装，所述上位转盘的底部轴心端连接设置中心柱体（23），所述上位转盘的底部周侧连接设置分搅杆（22），所述中心柱体（23）的底部周测套设安装检测仪（24）。
7.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述反应罐体（1）的底部安装设置齿轮驱动组（25），所述齿轮驱动组（25）的一侧齿轮轴心端安装设置控制调节电机（17），所述齿轮驱动组（25）的另一侧齿轮顶部轴心端连接安装底轴轨（19）。
8.根据权利要求7所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述底轴轨（19）安装设置在反应罐体（1）的内部底端，所述底轴轨（19）的顶部转动连接有边侧调节反应杆（20）。
9.根据权利要求8所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述反应罐体（1）的外部周测套设有保温防护壳（3），所述保温防护壳（3）的内壁表面设置石墨烯导性层（28），所述边侧调节反应杆（20）的外壁表面安装设置防水电动伸缩杆（26）。
10.根据权利要求9所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述防水电动伸缩杆（26）的侧端连接设置温控发热导电块（27），所述温控发热导电块（27）和石墨烯导性层（28）接触设置，所述反应罐体（1）的底部周侧套设安装支撑腿架（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：包括反应罐体（1），所述反应罐体（1）的侧端顶部连通有优化酶输送通道（4），所述优化酶输送通道（4）的内部安装设置定量平衡组件（18），所述优化酶输送通道（4）的顶部侧端连通有投加口（5）；
2.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述进料盘（1893）的顶壁周侧表面开设有接触滑槽（1894），所述进料盘（1893）的表面上等距安装设置四组受压投加端（1801），四组所述受压投加端（1801）的边侧连接设置接触簧片（1895），所述接触簧片（1895）在接触滑槽（1894）的内部贴合安装，所述定向转盘（187）的底部边侧紧固连接有接触伸缩触杆（1802），所述接触伸缩触杆（1802）呈线性在接触滑槽（1894）的顶部安装设置。
3.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述优化酶输送通道（4）的侧壁表面安装设置微处理控制器（6），所述优化酶输送通道（4）的顶部安装设置反馈线路架（7），所述反馈线路架（7）的侧端连接有微型泵（8），所述微型泵（8）的底侧端安装设置活性传感器（9），所述微型泵（8）的底部连通有采样管（11）。
4.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述反应罐体（1）的另一侧端连通有进料控制阀端（10），所述反应罐体（1）的底端表面上连通有出液控制阀端（15），所述出液控制阀端（15）的侧端和采样管（11）的底端连通，所述反应罐体（1）的底部另一侧表面连通有废液处理阀端（12），所述反应罐体（1）的顶部另一侧表面上分别对称连通有第一液体控制阀端（13）和第二液体控制阀端。
5.根据权利要求1所述的生物酶催化化学反应罐装置，其特征在于：所述反应罐体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广群，鞠瑞成，王燕蓬，郑超，王晓霞，
申请(专利权)人：山东百沃生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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