【技术实现步骤摘要】
本申请涉及不锈钢管加工设备的领域，尤其是涉及一种不锈钢管打磨设备及打磨工艺。
技术介绍
1、不锈钢管是一种具有耐腐蚀性能的钢管，由不锈钢材料制成。不锈钢管的种类繁多，按照制造工艺可以分为无缝钢管和焊接钢管。其中，焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
2、现有公告号为cn216633696u的专利公开了一种钢管内壁打磨机，包括基座、固定设置在基座上的定位机构和设置在基座上的打磨机构，定位机构包括设置在基座一端的若干个定位卡盘和设置在基座上的定位座，定位卡盘用于对待打磨钢管的一端定位，定位座上开设若干个定位槽，定位槽用于对待打磨钢管的另一端定位，打磨机构用于对定位后钢管的内壁进行打磨。其中，打磨机构包括滑动设置在基座上的打磨座、沿基座宽度方向设置在打磨座上的若干个打磨电机、与打磨电机的电机轴同轴连接的打磨轴和设置在打磨轴上的打磨头，打磨座沿待打磨钢管轴向滑动，打磨轴与待打磨钢管同轴设置，打磨头用于打磨待打磨钢管的内壁。实际运用中，对待打磨钢管进行定位，并由打磨座带动打磨头沿待打磨钢管轴向运动，使打磨头插入待打磨钢管的内部，再利用打磨电机带动打磨头转动，对钢管的内壁进行打磨。
3、然而，针对较长的待打磨钢管进行打磨时，往往需要配置较长的打磨轴，此时将导致打磨头、打磨轴远离打磨电机的一侧稳定性较低，且容易摆动，致使对管道内壁的打磨质量较差，存在待改进之处。
技术实现思路
1、为了改善相关技术中，打磨头和打磨轴远离打磨电机
2、第一方面，本申请提供了一种不锈钢管打磨设备，采用如下的技术方案：
3、一种不锈钢管打磨设备，包括机架和滑移设置于机架上的滑移架，所述滑移架上转动架设有打磨轴，所述机架上还设置有用于驱动打磨轴转动的驱动部件，所述打磨轴沿滑移架的滑移方向设置，所述机架位于打磨轴轴向上的一侧还设置有用于固定待打磨管道的固定组件，且所述打磨轴靠近固定组件的一端设有打磨头，所述机架靠近固定组件的一侧固定有第一支撑件，所述打磨轴贯穿第一支撑件并与第一支撑件转动且滑移连接，且所述第一支撑件位于打磨头和滑移架之间；
4、所述打磨轴上靠近打磨头的位置设置有支撑组件，所述支撑组件位于打磨头与第一支撑件之间，且所述支撑组件可穿入打磨后的管道部分并与打磨后的管道部分滑移配合。
5、通过采用上述技术方案，实际运用中，将待打磨管道通过固定组件固定于机架上；然后，推动滑移架滑移，使得打磨头进入待打磨管道靠近第一支撑件的一端，并由驱动部件驱动打磨轴和打磨头转动，对待打磨管道端部进行打磨。待打磨管道靠近第一支撑件的一端打磨完毕后，继续推进滑移架、打磨轴以及打磨头，由打磨头继续对待打磨管道内壁进行打磨；同时，支撑组件穿入打磨后的管道部分并与打磨后的管道滑移配合，且对打磨轴进行支撑。对管道内壁打磨完成后，反向推动滑移架滑移，使得打磨头、打磨轴以及支撑组件退出管道，即完成打磨作业。通过这种方式，有助于提升打磨头和打磨轴的稳定性，减小打磨头伸入待打磨管道较深时摆动的幅度，进而有助于提升对管道内壁的打磨质量。
6、值得一提的是，管道内壁经打磨后，具备与打磨轴较好的同轴度，此时支撑组件进入管道，支撑组件可以将管道内壁的打磨精度传导至打磨轴，且有助于保证管道内壁各处打磨质量的一致性。
7、优选的，所述支撑组件包括连接件、第一铰接支架、第二铰接支架以及滑动件，所述连接件和滑动件沿打磨轴轴线依次间隔设置于打磨轴上，所述滑动件与打磨轴滑移连接，所述第一铰接支架的一端铰接于连接件，所述第二铰接支架的一端铰接于滑动件，所述第一铰接支架背离连接件的一端与第二铰接支架背离滑动件的一端铰接，所述第一铰接支架背离连接件的一侧和/或第二铰接支架背离滑动件的一侧设置有第二支撑件；
8、所述支撑组件还包括用于稳定滑动件滑动后位置的稳定部件。
9、通过采用上述技术方案，一方面，实际运用中，工作人员可以根据待打磨管道的直径，更换打磨头；然后，可以滑动滑动件，带动第二铰接支架和第二铰接支架运动，并调节第二支撑件与打磨轴之间的距离，使得支撑组件进入待打磨管道后，第二支撑件可以接触管道内壁并对打磨轴进行支撑，并且，由稳定部件对滑动件滑动后的位置进行保持。从而提升了支撑部件对多种不同直径管道的适用性，保证打磨头对多种不同直径管道内壁打磨作业的稳定进行。
10、另一方面，当第一铰接支架位于靠近打磨头的一侧时，第一铰接直接可以引导整个支撑组件进入待打磨管道中，从而方便支撑组件进入待打磨管道中。
11、优选的，所述稳定部件包括阻挡件和弹性件，所述阻挡件位于滑动件背离连接件的一侧，所述弹性件抵紧于滑动件和阻挡件之间。
12、通过采用上述技术方案，将弹性件抵紧于滑动件和阻挡件之间。一方面，如第一铰接支架位于靠近打磨头的一侧，当支撑组件进入待打磨管道时，第一铰接支架与管道端部抵接，引导支撑组件进入管道，且管道端部将推动第一铰接支架和第二铰接支架向打磨轴收拢，推动滑动件滑动，压缩弹性件，从而使得支撑组件自适应管道的内径，大大便于支撑组件进入管道。
13、优选的，所述阻挡件为阻挡环，所述打磨轴位于阻挡环位置套设有调节套，所述调节套与打磨轴螺纹连接，所述阻挡环套设调节套并与调节套转动连接。
14、通过采用上述技术方案，一方面，实际运用中，工作人员可以旋动调节套，调节调节套和阻挡环的位置，并调节弹性件对滑动架的压力，有助于提升支撑组件的适用性，并有助于保证支撑组件良好的支撑性。
15、另一方面，调节调节套和阻挡环位置时，阻挡环和调节环相对转动，减少扭曲弹性件并至损弹性件的情况发生。
16、优选的，所述滑动件上固定有导杆，所述导杆沿打磨轴轴线设置，且所述导杆贯穿阻挡环并与阻挡环滑移连接。
17、通过采用上述技术方案，由导杆阻挡滑动件和阻挡环相对转动，减少扭曲弹性件并至损弹性件的情况发生。
18、优选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于导杆。
19、通过采用上述技术方案，提升弹性件在滑动件和阻挡件之间的稳定性。
20、优选的，所述连接件为连接环，所述滑动件为滑动环，所述连接环套设打磨轴并与打磨轴转动连接，所述滑动环套设打磨轴并与打磨轴转动且滑移连接。
21、通过采用上述技术方案，打磨轴转动时，第二支撑件抵接于管道内壁的状态下，打磨轴可以相对连接环、滑动环转动，有助于保证支撑组件的稳定性。
22、优选的，所述第一铰接支架绕打磨轴轴线均匀间隔设置有多个，且所述第二铰接支架、第二支撑件二者均与第一铰接支架对应设置。
23、通过采用上述技术方案，将第一铰接支架、第二铰接支架以及第二支撑件均设置为多个，有助于提升支撑组件对打磨轴支撑的稳定性。
24、优选的，所述第二支撑件为支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管打磨设备，包括机架（1）和滑移设置于机架（1）上的滑移架（2），所述滑移架（2）上转动架设有打磨轴（21），所述机架（1）上还设置有用于驱动打磨轴（21）转动的驱动部件（22），所述打磨轴（21）沿滑移架（2）的滑移方向设置，所述机架（1）位于打磨轴（21）轴向上的一侧还设置有用于固定待打磨管道的固定组件（4），且所述打磨轴（21）靠近固定组件（4）的一端设有打磨头（211），其特征在于：所述机架（1）靠近固定组件（4）的一侧固定有第一支撑件，所述打磨轴（21）贯穿第一支撑件并与第一支撑件转动且滑移连接，且所述第一支撑件位于打磨头（211）和滑移架（2）之间；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述支撑组件（5）包括连接件、第一铰接支架（51）、第二铰接支架（52）以及滑动件，所述连接件和滑动件沿打磨轴（21）轴线依次间隔设置于打磨轴（21）上，所述滑动件与打磨轴（21）滑移连接，所述第一铰接支架（51）的一端铰接于连接件，所述第二铰接支架（52）的一端铰接于滑动件，所述第一铰接支架（51）背离连接件的一端与第二铰接支架（52）
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述稳定部件（55）包括阻挡件和弹性件，所述阻挡件位于滑动件背离连接件的一侧，所述弹性件抵紧于滑动件和阻挡件之间。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述阻挡件为阻挡环（551），所述打磨轴（21）位于阻挡环（551）位置套设有调节套（212），所述调节套（212）与打磨轴（21）螺纹连接，所述阻挡环（551）套设调节套（212）并与调节套（212）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述滑动件上固定有导杆（541），所述导杆（541）沿打磨轴（21）轴线设置，且所述导杆（541）贯穿阻挡环（551）并与阻挡环（551）滑移连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧（552），所述压缩弹簧（552）套设于导杆（541）。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述连接件为连接环（53），所述滑动件为滑动环（54），所述连接环（53）套设打磨轴（21）并与打磨轴（21）转动连接，所述滑动环（54）套设打磨轴（21）并与打磨轴（21）转动且滑移连接。
8.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述第一铰接支架（51）绕打磨轴（21）轴线均匀间隔设置有多个，且所述第二铰接支架（52）、第二支撑件二者均与第一铰接支架（51）对应设置。
9.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述第二支撑件为支撑轮（511），所述支撑轮（511）转动连接于第一铰接支架（51）。
10.一种不锈钢管打磨工艺，其特征在于：采用了如权利要求1-9所述的不锈钢管打磨设备；
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管打磨设备，包括机架（1）和滑移设置于机架（1）上的滑移架（2），所述滑移架（2）上转动架设有打磨轴（21），所述机架（1）上还设置有用于驱动打磨轴（21）转动的驱动部件（22），所述打磨轴（21）沿滑移架（2）的滑移方向设置，所述机架（1）位于打磨轴（21）轴向上的一侧还设置有用于固定待打磨管道的固定组件（4），且所述打磨轴（21）靠近固定组件（4）的一端设有打磨头（211），其特征在于：所述机架（1）靠近固定组件（4）的一侧固定有第一支撑件，所述打磨轴（21）贯穿第一支撑件并与第一支撑件转动且滑移连接，且所述第一支撑件位于打磨头（211）和滑移架（2）之间；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述支撑组件（5）包括连接件、第一铰接支架（51）、第二铰接支架（52）以及滑动件，所述连接件和滑动件沿打磨轴（21）轴线依次间隔设置于打磨轴（21）上，所述滑动件与打磨轴（21）滑移连接，所述第一铰接支架（51）的一端铰接于连接件，所述第二铰接支架（52）的一端铰接于滑动件，所述第一铰接支架（51）背离连接件的一端与第二铰接支架（52）背离滑动件的一端铰接，所述第一铰接支架（51）背离连接件的一侧和/或第二铰接支架（52）背离滑动件的一侧设置有第二支撑件；
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨设备，其特征在于：所述稳定部件（55）包括阻挡件和弹性件，所述阻挡件位于滑动件背离连接件的一侧，所述弹性件抵紧于滑动件和阻挡件之间。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦添，谢巧辉，
申请(专利权)人：维格斯上海流体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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