【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及颜料合成，更具体地说，它涉及一种新型环保颜料及其制备方法。
技术介绍
1、颜料作为一种广泛应用于绘画、印刷、涂料、塑料、陶瓷等领域的材料，扮演着关键的角色。其色彩丰富、艳丽的特性使其在美术创作、印刷品制作以及各种涂覆和装饰工艺中得到广泛应用。目前，颜料的生产通常涉及原料选择、化学反应和工艺步骤。这包括对特定物质的选择和混合，以及通过化学反应形成所需颜色的颜料颗粒。然而，现有的生产方式往往面临能源消耗高、废物产生多等问题。
2、颜料在不同行业中扮演着至关重要的角色，不仅能够提供美感和艺术性，还在涂料中起到防腐、防晒、保护材料的作用，为塑料和陶瓷制品增色添彩，同时在标识和标记中具有不可替代的作用。随着消费者对环保、高性能颜料的需求不断增加，市场对颜料的性能和环保性提出了更高的要求。创新的颜料技术将能够满足未来市场的不断变化和升级需求。
3、市场上常见的颜料包括金属氧化物、有机颜料等，其制备方法主要涉及高温反应、有机合成等工艺。尽管现有颜料在应用中具有一定优势，但其制备方法往往伴随着高成本、环境污染、耐久性不足等问题。有机颜料的合成涉及有害物质，这些都限制了颜料在可持续发展背景下的广泛应用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种新型环保颜料，其具有有害物质含量较低、干燥时间较短的优点。
2、为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种新型环保颜料，包括以下重量份原料：改
4、通过采用上述技术方案，pta残渣改性醇酸树脂在新型环保颜料中担任关键角色，为颜料赋予卓越的物理机械性能，同时显著降低voc含量和生产成本。改性醇酸树脂作为颜料的基础，其配比可根据不同的应用需求进行灵活调整，从而实现多样化的应用要求，并提高颜料的环保性能。钛白粉，一种常用的白色颜料，以其卓越的遮盖力和光泽度，显著改善颜料的白度和色彩效果。防锈颜料的添加有效提升颜料与金属表面的附着力，为颜料提供优异的防护和防腐性能，进而延长了金属材料的使用寿命。填料在颜料中的使用调整了颜料的流变性，增加了颜料的体积，提升了耐磨性，并且有助于有效降低生产成本。分散剂的引入强化了颜料的分散性，有效防止颜料团聚，确保颜料在涂料中的均匀分散，从而提高了涂料的性能和稳定性。消泡剂在颜料制备和应用过程中发挥着消除气泡的作用，提高了颜料的加工稳定性。增稠剂的添加有助于调整颜料的流变性，使其更易于施工，同时提高了颜料的附着力和涂覆性。成膜助剂的引入改善了颜料的成膜性能，增加了颜料对基材的附着力，从而提高了颜料的耐久性和使用寿命。最后，去离子水的使用保障了颜料体系的稳定性，确保了颜料的高质量和环保性能，减少了对环境的不良影响。通过以上合理的成分搭配和比例调整，这种新型环保颜料不仅在物理机械性能上表现出色，同时在环保、降低成本和提高使用性能等方面取得了卓越的综合效果。
5、进一步优选，所述的原料重量份为：改性醇酸树脂50份、钛白粉20份、防锈颜料30份、填料15份、分散剂2份、消泡剂2份、增稠剂0.5份、成膜助剂0.5份、去离子水5份。
6、进一步优选，所述的改性醇酸树脂包括以下原料：植物油酸、pta残渣、苯酐、松香、甘油、顺酐、催化剂、二甲苯、溶剂。
7、通过采用上述技术方案，通过采用植物油酸和pta残渣等天然原料，改性醇酸树脂不仅具备更好的环保性，而且能够降低对环境的不良影响。植物油酸作为来源广泛的天然原料，能够减少对非可再生资源的依赖，符合可持续发展的原则。pta残渣的合理利用实现了对废弃物的经济和环境效益，推动了资源的综合利用，进一步符合可持续发展的理念。引入二甲苯和溶剂的目的在于调整改性醇酸树脂的黏度，使其更易于加工和应用。这样的调整不仅提高了生产过程的效率，也增加了颜料的附着力，使其更适用于不同应用场景。改性醇酸树脂中的成膜助剂，如顺酐等，能够提高颜料在应用中的成膜性能。不仅增加了颜料涂层对基材的附着力，还提高了颜料的耐久性，使其更具实用性和经济性。
8、进一步优选，所述的改性醇酸树脂的制备方法至少包括以下步骤：
9、s1：将植物油酸、pta残渣、松香、顺酐、甘油、二甲苯、催化剂依次装入反应釜，通入co2保持惰性气氛，升温至220℃，反应1h；
10、s2：pta残渣熔化均匀后，逐渐升温至230℃左右，监测酸值保持在5.0mg koh/g；
11、s3：降温至200℃，加入苯酐，保持温度在220-230℃范围内，继续反应1h；
12、s4：降温至150℃以下，缓慢加入溶剂，对成品进行调整，得到改性醇酸树脂。
13、通过采用上述技术方案，通过采用植物油酸、pta残渣等天然原料，降低了对合成树脂的依赖，同时促进了废弃物的资源综合利用。通入co2保持惰性气氛的策略有助于在反应中减少氧气的介入，提高反应的选择性，避免不必要的副反应，从而得到更加纯净的终端产品。在s1步骤中，通过将反应体系升温至220℃并维持1小时，有效促进了反应的进行，有利于在适当的温度和时间范围内完成改性醇酸树脂的初步形成。在s2步骤中，逐渐升温至230℃并监测酸值保持在5.0mg koh/g，确保反应的充分进行，以获得高质量的产物。在s4步骤中，通过降温至150℃以下，并缓慢加入溶剂对成品进行调整，有助于形成更为均匀和稳定的改性醇酸树脂，提高了其应用性。这一系列步骤的设计和操作，共同确保了改性醇酸树脂的制备过程具有高效性、质量可控性，并在提高了新型环保颜料的环保性以及可持续发展性。
14、进一步优选，所述的填料为贝壳粉或碳酸钙。
15、通过采用上述技术方案，贝壳粉和碳酸钙都是天然材料，来源更为环保，同时贝壳粉和碳酸钙的制备过程中不涉及有害化学物质，能够降低颜料的生产对环境的影响。填料在颜料中的加入可以调整颜料的流变性，使颜料更易于应用和涂覆。此外，填料的加入还可以增加颜料的体积，提高涂料的充实度和遮盖力。贝壳粉和碳酸钙相对较为廉价，相比一些高成本的填料，能够有效降低颜料的生产成本，进而能够提高颜料的竞争力，使其更广泛地应用于不同领域。贝壳粉是一种天然的矿物填料，其本身具有一定的抗腐蚀性。因此，将贝壳粉作为填料加入颜料中，能够提高颜料对基材的附着力和抗腐蚀性，增加颜料的耐久性。
16、进一步优选，所述的贝壳粉的粒径为2-4μ m。
17、通过采用上述技术方案，由于贝壳粉具有微小且均匀的颗粒，其在颜料中容易分散，形成均匀的颜料体系。能够使颜料在涂覆表面时均匀分布，避免了颜料颗粒的团聚，确保了颜料的分散性。贝壳粉的微小颗粒有助于提高颜料的遮盖力。在应用时，颜料能够更有效地覆盖底层表面，实现更好的色彩遮盖效果。这对于产生饱满、均匀的涂层颜色至关重要。细小的颗粒有助于提升颜本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型环保颜料，其特征在于，包括以下重量份原料：改性醇酸树脂40-60份、钛白粉10-30份、防锈颜料10-50份、填料10-20份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、增稠剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、去离子水1-10份。
2.根据权利要求1所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的原料重量份为：改性醇酸树脂50份、钛白粉20份、防锈颜料30份、填料15份、分散剂2份、消泡剂2份、增稠剂0.5份、成膜助剂0.5份、去离子水5份。
3.根据权利要求2所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的改性醇酸树脂包括以下原料：植物油酸、PTA残渣、苯酐、松香、甘油、顺酐、催化剂、二甲苯、溶剂。
4.根据权利要求3所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的改性醇酸树脂的制备方法至少包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的填料为贝壳粉或碳酸钙。
6.根据权利要求5所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的贝壳粉的粒径为2-4μm。
7.根据权利要求1所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的防锈颜料为
8.根据权利要求1-7所述的新型环保颜料的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种新型环保颜料，其特征在于，包括以下重量份原料：改性醇酸树脂40-60份、钛白粉10-30份、防锈颜料10-50份、填料10-20份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、增稠剂0.1-1份、成膜助剂0.1-1份、去离子水1-10份。
2.根据权利要求1所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的原料重量份为：改性醇酸树脂50份、钛白粉20份、防锈颜料30份、填料15份、分散剂2份、消泡剂2份、增稠剂0.5份、成膜助剂0.5份、去离子水5份。
3.根据权利要求2所述的新型环保颜料，其特征在于，所述的改性醇酸树脂包括以下原料：植...
【专利技术属性】
技术研发人员：周定兴，周定正，周定中，
申请(专利权)人：临海市民建永安涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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