【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械粉碎分离，具体为一种机械加工物料循环粉碎分离装置。
技术介绍
1、粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
2、粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
3、在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
4、但是现有的粉碎机往往只通过单向不循环的粉碎流程进行粉碎，容易导致部分原料达不到需要的粉碎精度，且会掺杂部分粉碎过度的原料粉末，不便于回收利用。
技术实现思路
1、本专利技术提供了如下技术方案：
2、一种机械加工物料循环粉碎分离装置，包括：
3、主框体，设置有主体部分和一侧的次要部分，所述主框体内部开设有多个腔室；
4、一次粉碎组件，安装在主框体的主体部分上部，所述一次粉碎组件的出料位置连通有冲压组件；
5、冲压组件，安装在主框体的主体部分中部，且冲压组件位于
6、二次循环粉碎组件，安装在主框体的次要部分内部，所述二次循环粉碎组件的出料位置连通到外界；
7、粉末收集组件，安装在主框体的主体部分下部，且粉末收集组件位于冲压组件的下方。
8、作为本专利技术所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置的优选方案，其中：
9、所述主框体的主体部分顶端开设有进料口，所述主框体的主体部分上部开设有一次粉碎室，所述主框体的主体部分中部开设有冲压室，所述主框体的主体部分下部开设有集尘室，所述集尘室的前面壁安装有封闭门，所述封闭门上安装有把手，所述一次粉碎室连通有冲压室，所述冲压室与集尘室通过隔板分隔，所述主框体的次要部分开设有筛分室，所述筛分室的外部一侧开设有循环通道，所述循环通道的下部连通有筛分室，所述循环通道的上部连通有二次粉碎室，所述筛分室的底端开设有出料口，所述筛分室的内部开设有二次粉碎室，所述二次粉碎室的侧壁上开设有多个粉碎筛孔，所述主框体的外部一侧壁安装有外部壳体，所述外部壳体的前面壁上部开设有滑槽，所述滑槽上等距开设有三个卡扣槽。
10、作为本专利技术所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置的优选方案，其中：
11、所述一次粉碎组件包括一次粉碎辊、第一粉碎辊轴、驱动电机、可调传动组件和变速组件，所述一次粉碎辊通过贯穿在中心的第一粉碎辊轴活动连接在一次粉碎室内部，所述第一粉碎辊轴的一端连接有驱动电机的输出端，所述驱动电机安装在外部壳体内，所述驱动电机的输出端上安装有第一驱动轮，所述第一驱动轮通过驱动带连接有上部的第二驱动轮和下部的第三驱动轮，所述第二驱动轮的一侧连接有可调传动组件，所述第三驱动轮的一侧连接有变速组件。
12、作为本专利技术所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置的优选方案，其中：
13、所述可调传动组件包括第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节架、第五锥齿轮、第六锥齿轮和第七锥齿轮，所述第一传动轴的一端贯穿第二驱动轮的中心活动连接主框体，所述第一传动轴的另一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上方垂直的活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮活动连接在外部壳体上，所述第二锥齿轮的上方镜像安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上方设置有调节架，所述调节架的两支臂镜像对称的活动连接有第四锥齿轮和第五锥齿轮，所述调节架的上方设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮通过第二传动轴连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的一侧垂直的活动连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的一侧通过轴连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带连接有第二传动轮，所述第二传动轮安装在顶盖驱动轴上，所述顶盖驱动轴贯穿顶盖的一侧，所述顶盖设置在进料口的顶端，且顶盖与地面平行时遮挡住进料口。
14、作为本专利技术所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置的优选方案，其中：
15、所述变速组件包括第一变速轴、一级大齿轮、第一小齿轮、第二小齿轮、第三小齿轮、第一变速轮、联动带和第二变速轮，所述第一变速轴的一端贯穿第三驱动轮活动连接有主框体，所述第一变速轴的另一端连接有一级大齿轮，所述一级大齿轮的上方活动连接有第一小齿轮，所述第一小齿轮安装在第一安装轴上，所述第一安装轴的一端活动连接有主框体，所述第一安装轴的另一端安装有二级大齿轮，所述二级大齿轮的下方活动连接有第二小齿轮，所述第二小齿轮安装在第二安装轴的一端，所述第二安装轴的另一端贯穿三级大齿轮活动连接有主框体，所述三级大齿轮的上方活动连接有第三小齿轮，所述第三小齿轮安装在第三安装轴的一端，所述第三安装轴的另一端贯穿第一变速轮活动连接有外部壳体，所述第一变速轮通过联动带连接有第二变速轮。
16、作为本专利技术所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置的优选方案，其中：
17、所述冲压组件包括保护板、冲压机、冲压板、滑坡板、推板和直线电机，两个所述保护板分别安装在冲压室的前侧和后侧，所述保护板为l型结构，且保护板的顶端开设有斜坡，所述保护板的底端安装有冲压机，所述冲压机的输出端安装有冲压板，且冲压机的输出端两侧均通过增强杆连接有冲压板，两个所述保护板之间的下方正中设置有滑坡板，所述滑坡板安装在冲压室的底端，所述滑坡板和冲压室形成的两个通道一侧均设置有推板，所述推板安装在直线电机的输出端，两个所述直线电机分别安装在主框体的外部前面壁和后面壁上。
18、作为本专利技术所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置的优选方案，其中：
19、所述二次循环粉碎组件包括第二粉碎辊、第二粉碎辊轴、第九锥齿轮、第十锥齿轮、粉碎辊驱动轴、振动电机、振动筛网、抽空泵和吹风机，两个所述第二粉碎辊设置在二次粉碎室的两侧，所述第二粉碎辊的顶端安装有第二粉碎辊轴，所述第二粉碎辊轴的顶端贯穿到外部壳体内连接有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的一侧垂直的活动连接有第十锥齿轮，两个所述第十锥齿轮均安装在粉碎辊驱动轴，所述粉碎辊驱动轴的一端活动连接在外部壳体上，所述粉碎辊驱动轴的另一端连接有第二变速轮，所述振动电机安装在筛分室的外部一侧，所述振动电机的输出端贯穿到筛分室内部连接有振动筛网，且振动筛网在筛分室内倾斜设置，所述振动筛网的较低一侧靠近循环通道，所述循环通道的外部顶端设置有抽空泵和吹风机，且抽空泵和吹风机均安装在外部壳体上，所述抽空泵的抽气端贯穿到循环通道的顶端，所述吹风机的吹风端贯穿到循环通道的顶端一侧，且吹风机的吹风方向朝向二次粉碎室。
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【技术保护点】
1.一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
4.根据权利要求1或3所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
5.根据权利要求1或3所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
7.根据权利要求1或5所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
9.根据权利要求2或4所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
4.根据权利要求1或3所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
5.根据权利要求1或3所述的一种机械加工物料循环粉碎分离装置，其特征在于，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓辉，
申请(专利权)人：北京品知企服科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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