一种低温银白色金属光泽釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低温银白色金属光泽釉，含有焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉，焦磷酸铁钠∶正磷酸铁∶陶瓷基釉＝２～３∶１∶４～７，陶瓷基釉的组成按重量比为钠长石∶石英∶石灰石∶高岭土为２０～５０∶２～５∶０～２∶３～１０。本发明专利技术的低温银白色金属光泽釉原料种类少，来源广泛，价格低廉，制作工艺与普通的面釉相同，釉成本低；使用方法简单，一次烧成即可，烧制温度低，有利于节能环保；烧制出的产品具有美观、大方的银白色金属光泽，特别适合用于陶瓷墙砖、陶瓷马赛克等，装饰效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属光泽釉，特别涉及。
技术介绍
金属光泽釉是一种新型的装饰用釉，用于陶瓷制品上时不仅能产生金属般高雅、 华丽的外观效果，而且能增强陶瓷釉面的化学稳定性以及对酸碱的耐受性。近年来，对于金 属光泽釉的研究引起了越来越多的人的兴趣，其使用范围也逐渐扩大，涵盖了日用品装饰、 建筑装饰、陶瓷等多个行业。目前金属光泽釉的制备方法有三种①在陶瓷坯体上直接溅射熔融金属涂层；② 在陶瓷制品釉面上涂以含有金属或金属化合物粉末的涂层，经过还原热处理，形成金属化 装饰层；③配制特定组成的釉，经过热处理，产生色调和光泽等外观类似金属光泽的仿金属 光泽釉。前2种技术对设备的要求较高且装饰成本高。第3种方法通过配制釉料组分，选 择合理的烧成工艺，直接形成金属化效果的釉面，是目前制作金属光泽釉使用较多的一种 方法。但目前采用方法3制作金属光泽釉的工艺一般采用添加过量稀有金属如Ni、V、Li等 的氧化物的方法，并且制备方法组分很多，有的制备方法的组分多达二十几种，在实际使用 过程中不仅成本高昂而且不易操作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提出一种成本低廉、组分简单的低温银白色金 属光泽釉及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种低温银白色金属光泽釉，含有焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉，焦磷酸铁钠正 磷酸铁陶瓷基釉(质量比)=2 3 :1 :4 7，陶瓷基釉的组成按重量比为钠长石石英石 灰石高岭土为20 50 :2 5 :0 2 :3 10。上述低温银白色金属光泽釉的制备方法，包括以下步骤1)将焦磷酸铁钠、正磷酸铁单独或混合后进行预烧处理；2)将预烧后的焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉粉碎，混合均勻；3)加入粘结剂和解胶剂，搅拌混合均勻，得到混合 ；4)在混合料中加入水，球磨成浆，得到低温银白色金属光泽釉。焦磷酸铁钠和正磷酸铁的预烧温度为500 1000°C。优选的，粘合剂的加入量为焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉总质量的0. 3 0. 5%，粘合剂优选为羧甲基纤维钠。优选的，解胶剂的加入量为焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉总质量的0. 1 0. 3%，解胶剂优选为三聚磷酸钠。优选的，粉碎的细度在300 500目之间，浆料细度控制为300 400目，筛余小于1%。使用时，将制好的釉施用于砖坯上，于1000 1150°C的低温状态下，烧制出银白色金属光泽制品。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果1)本专利技术的低温银白色金属光泽釉原料种类少，来源广泛，价格低廉，制作工艺与普通 的面釉相同，釉成本低；2)本专利技术的低温银白色金属光泽釉使用方法简单，一次烧成即可，烧制温度低，有利于 节能环保；3)本专利技术的低温银白色金属光泽釉，烧制出的产品具有美观、大方的银白色金属光泽， 特别适合用于陶瓷墙砖、陶瓷马赛克等，装饰效果良好。具体实施例方式一种低温银白色金属光泽釉，含有焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉，焦磷酸铁 钠正磷酸铁陶瓷基釉(质量比)=2 3 :1 :4 7，陶瓷基釉的组成按重量比为钠长石石 英石灰石高岭土为20 50 :2 5 :0 2 :3 10。上述低温银白色金属光泽釉的制备方法，包括以下步骤1)将焦磷酸铁钠、正磷酸铁单独或混合后进行预烧处理；2)将预烧后的焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉粉碎，混合均勻；3)加入粘结剂和解胶剂，搅拌混合均勻，得到混合料；4)在混合料中加入水，球磨成浆，得到低温银白色金属光泽釉。焦磷酸铁钠和正磷酸铁的预烧温度为500 1000°C。优选的，粘合剂的加入量为焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉总质量的0. 3 0. 5%，粘合剂优选为羧甲基纤维钠。当然，本领域技术人员也可以根据需要选择其他的粘合 剂。优选的，解胶剂的加入量为焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉总质量的0. 1 0. 3%，解胶剂优选为三聚磷酸钠。当然，本领域技术人员也可以根据需要选择其他的解胶 剂。优选的，粉碎的细度在300 500目之间，浆料细度控制为300 400目，筛余小于1%。为便于对本专利技术进一步理解，现结合具体实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将15份焦磷酸铁钠和7份正磷酸铁分别在500°C下预烧处理，再将预烧料粉碎；2)将粉碎的焦磷酸铁钠、正磷酸铁和28份粉碎的陶瓷基釉混勻，加入焦磷酸铁钠、正 磷酸铁和陶瓷基釉总质量0. 4%的CMC、0. 2%的三聚磷酸钠，其中陶瓷基釉的组成为钠长石 20份、石英2份、石灰石2份、高岭土 4份；3)按料水=100 80加入水，球磨，控制浆料细度为325目，筛余小1%，调整浆料的比重 为1. 4左右，24小时均化成釉浆，得到低温银白色金属泽釉。实施例21)将20份焦磷酸铁钠和9份正磷酸铁分别在700°C下预烧处理，再将预烧料粉碎；2)将粉碎的焦磷酸铁钠、正磷酸铁和63份粉碎的陶瓷基釉混勻，加入焦磷酸铁钠、正 磷酸铁和陶瓷基釉总质量0. 5%的CMC、0. 3%的三聚磷酸钠，其中陶瓷基釉的组成为钠长石 50份、石英2份、石灰石1份、高岭土 10份；3)按料水=110 90加入水，球磨，控制浆料细度为325目，筛余小1%，调整浆料的比重 为1. 4左右，24小时均化成釉浆，得到低温银白色金属泽釉。实施例31)将25份焦磷酸铁钠、10份正磷酸铁混勻后，在1000°C下进行混合预烧处理，再将预 烧料粉碎；2)将粉碎的焦磷酸铁钠、正磷酸铁和40份粉碎的陶瓷基釉混勻，加入焦磷酸铁钠、正 磷酸铁和陶瓷基釉总质量0. 3%的CMC、0. 3%的三聚磷酸钠，其中陶瓷基釉的组成为钠长石 30、石英5份、石灰石2份、高岭土 3份；3)按料水=120 80加入水，球磨，控制浆料细度为325目，筛余小1%，调整浆料的比重 为1. 4左右，24小时均化成釉浆，得到低温银白色金属泽釉。实施例41)将30份焦磷酸铁钠、10份正磷酸铁混勻后，在1000°C下进行混合预烧处理，再将预 烧料粉碎；2)将粉碎的焦磷酸铁钠、正磷酸铁和50份粉碎的陶瓷基釉混勻，加入焦磷酸铁钠、正 磷酸铁和陶瓷基釉总质量0. 3%的CMC、0. 3%的三聚磷酸钠，其中陶瓷基釉的组成为钠长石 40、石英3份、高岭土 7份；3)按料水=120 90加入水，球磨，控制浆料细度为325目，筛余小1%，调整浆料的比重 为1. 4左右，24小时均化成釉浆，得到低温银白色金属泽釉。发色实验1)在砖坯上施加低膨胀底釉，施釉量为300mmX600mm/120克；2)在底釉上施加上述实施例的低温银白色金属光泽釉，施釉量为300mmX600mm/100克；3)将施好釉的半成品陶瓷砖在1000 1150°C的窑中烧制45min左右，得到成品釉面砖。其发色情况如下表所示 颜料色差测试结果表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温银白色金属光泽釉，含有焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉，焦磷酸铁钠：正磷酸铁：陶瓷基釉（质量比）＝２～３：１：４～７，陶瓷基釉的组成按重量比为钠长石：石英：石灰石：高岭土为２０～５０：２～５：０～２：３～１０。

【技术特征摘要】
一种低温银白色金属光泽釉，含有焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉，焦磷酸铁钠正磷酸铁陶瓷基釉(质量比)=2～314～7，陶瓷基釉的组成按重量比为钠长石石英石灰石高岭土为20～502～50～23～10。2.权利要求1所述低温银白色金属光泽釉的制备方法，包括以下步骤1)将焦磷酸铁钠、正磷酸铁单独或混合后进行预烧处理；2)将预烧后的焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉粉碎，混合均勻；3)加入粘结剂和解胶剂，搅拌混合均勻，得到混合料；4)在混合料中加入水，球磨成浆，得到低温银白色金属光泽釉。3.根据权利要求2所述的低温银白色金属光泽釉的制备方法，其特征在于所述的焦 磷酸铁钠、正磷酸铁的预烧温度为500 1000°C。4.根据权利要求2所述的低温银白色金属光泽釉的制备方法，其特征在于粘合剂的 加入量为焦磷酸铁钠、正磷酸铁和陶瓷基釉总...

【专利技术属性】
技术研发人员：余水林，荣继华，
申请(专利权)人：广东道氏标准制釉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]