【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体输送设备，具体涉及一种螺杆泵装置。
技术介绍
1、螺杆泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”等。其利用螺旋叶片的旋转，使液体沿轴向螺旋形上升的一种泵。因其输送能力较强，故而，一些市政、工业絮凝污泥以及其它高粘稠度流体均采用螺杆泵进行输送。
2、当螺杆泵在停机较长时间后再进行启动时，受其内部残留的高粘稠度流体的阻力影响，螺杆泵的泵轴无法转动。现有技术中，一般是通过增大螺杆泵的驱动电机的输出功率，或者通过人工施加一定外力，使泵轴能够发生转动。
3、在通过增大驱动电机的输出功率使螺杆泵的泵轴顺利转动时，会造成电能大量浪费。
4、而通过人工施加外力时，一般是通过人工用扳手锁紧驱动电机的输出轴，之后通过推动扳手带动电机的输出轴转动，这种处理方式虽然能够使泵轴克服高粘稠度流体的阻力影响，但是扳手无法及时取下，驱动电机的输出轴高速转动后会将扳手甩飞，导致操作人员受伤。
技术实现思路
1、(一)本技术所要解决的问题是：现有用于输送高粘稠度流体的螺杆泵长期未使用重新开机后，受高粘稠度流体阻力影响，驱动电机难以带动螺杆泵的泵轴发生转动。
2、(二)技术方案
3、为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种螺杆泵装置，包括驱动电机和螺杆泵，所述螺杆泵装置还包括传动组件和超越离合器；
4、所述驱动电机包括机体和由所述机体上延伸出的输出轴，所述螺杆泵包括泵体和泵轴；
5、所述传动组件设置于所述输出轴与所述泵
6、所述超越离合器套装于所述输出轴上，并且，所述超越离合器与所述传动组件位于所述输出轴上的部分间隔设置。
7、进一步的，所述超越离合器设置于所述输出轴远离所述机体的端部，所述传动组件位于所述输出轴上的部分设置于所述超越离合器与所述机体之间。
8、进一步的，还包括第一罩壳；
9、所述超越离合器设置于所述第一罩壳内，并且所述超越离合器的外环与所述第一罩壳固定连接。
10、进一步的，所述第一罩壳具有端面，所述端面与所述输出轴的轴线垂直设置；
11、所述端面上设置有连接结构，所述连接结构用于与辅助扳手相连。
12、进一步的，所述连接结构为设置于所述端面上的棱柱，且所述棱柱的轴线与所述输出轴的轴线共线。
13、进一步的，所述棱柱为焊接于所述端面上的六角螺母。
14、进一步的，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮和链条；
15、所述第一链轮套装于所述输出轴上，所述第二链轮套装于所述泵轴上，所述链条啮合于所述第一链轮和所述第二链轮上。
16、进一步的，所述第一链轮的直径小于所述第二链轮的直径。
17、进一步的，还包括第二罩壳；
18、所述传动组件设置于所述第二罩壳内。
19、进一步的，所述驱动电机与所述螺杆泵位于所述传动组件的同一侧，且所述输出轴与所述泵轴平行设置。
20、本技术的有益效果：
21、本技术提供的一种螺杆泵装置，包括驱动电机和螺杆泵、传动组件和超越离合器；所述驱动电机包括机体和由所述机体上延伸出的输出轴，所述螺杆泵包括泵体和泵轴；所述传动组件设置于所述输出轴与所述泵轴上，并将所述输出轴与所述泵轴传动连接；所述超越离合器套装于所述输出轴上，并且，所述超越离合器与所述传动组件位于所述输出轴上的部分间隔设置。
22、螺杆泵装置的使用原理为：假定螺杆泵内残留有高粘稠度流体，此时，启动驱动电机，螺杆泵的泵轴受高粘稠度流体的阻力影响不会转动，驱动电机的输出轴也不会转动。此时，操作人员转动超越离合器的外环，能够对驱动电机的输出轴施加一个克服螺杆泵内高粘稠度流体的阻力的力。操作人员施加力后克服了螺杆泵内高粘稠度流体的阻力，使得驱动电机的输出轴发生转动。此时，超越离合器内环的转速瞬间超过外环的转速，内环与外环之间无法再传递扭矩，内环与外环之间滑动，不会对操作人员的安全造成影响。
23、通过设置传动组件，能够使驱动电机带动螺杆泵转动。而在驱动电机的输出轴上设置超越离合器，在驱动电机启动时通过对超越离合器的外环施加一个力，进而能够对驱动电机的输出轴施加一个力，以使驱动电机能够螺杆泵内高粘稠度流体的阻力，进而使输出轴能够转动以带动泵轴转动。而一旦输出轴发生转动后，超越离合器的外环不会随内环一起发生转动。相较于现有技术，不存在增大电量的问题，也就不存在电量浪费的问题。并且，由于超越离合器的外环在驱动电机启动后不会转动，也就不存在因扳手随输出轴一起转动而出现甩飞伤人的问题，安全性高。
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1.一种螺杆泵装置，包括驱动电机(11)和螺杆泵(12)，其特征在于，所述螺杆泵装置还包括传动组件和超越离合器(14)；
2.根据权利要求1所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述超越离合器(14)设置于所述输出轴(112)远离所述机体(111)的端部，所述传动组件位于所述输出轴(112)上的部分设置于所述超越离合器(14)与所述机体(111)之间。
3.根据权利要求2所述的螺杆泵装置，其特征在于，还包括第一罩壳(15)；
4.根据权利要求3所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述第一罩壳(15)具有端面(151)，所述端面(151)与所述输出轴(112)的轴线垂直设置；
5.根据权利要求4所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述连接结构(152)为设置于所述端面(151)上的棱柱，且所述棱柱的轴线与所述输出轴(112)的轴线共线。
6.根据权利要求5所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述棱柱为焊接于所述端面(151)上的六角螺母。
7.根据权利要求1所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述传动组件包括第一链轮(131)、第二链轮(13
8.根据权利要求7所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述第一链轮(131)的直径小于所述第二链轮(132)的直径。
9.根据权利要求1所述的螺杆泵装置，其特征在于，还包括第二罩壳(16)；
10.根据权利要求1至9任一项所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述驱动电机(11)与所述螺杆泵(12)位于所述传动组件的同一侧，且所述输出轴(112)与所述泵轴(122)平行设置。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵装置，包括驱动电机(11)和螺杆泵(12)，其特征在于，所述螺杆泵装置还包括传动组件和超越离合器(14)；
2.根据权利要求1所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述超越离合器(14)设置于所述输出轴(112)远离所述机体(111)的端部，所述传动组件位于所述输出轴(112)上的部分设置于所述超越离合器(14)与所述机体(111)之间。
3.根据权利要求2所述的螺杆泵装置，其特征在于，还包括第一罩壳(15)；
4.根据权利要求3所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述第一罩壳(15)具有端面(151)，所述端面(151)与所述输出轴(112)的轴线垂直设置；
5.根据权利要求4所述的螺杆泵装置，其特征在于，所述连接结构(152)为设置于所述端面(151...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊智，王嵩，李剑男，侯汉宗，朱恒，王晓冬，赵作彪，苏莹嘉，杨颖，李明雪，
申请(专利权)人：天津凯英科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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