一种垃圾渗滤液固液分离装置制造方法及图纸

本技术涉及固液分离设备的技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液固液分离装置；其在提高固体垃圾中渗滤液去除率的同时，缩短处理时间，提高固液分离效果和效率；包括机架、安装于机架上的托架、安装于托架上的升降旋转固液分离组件和升降压覆组件，所述升降旋转固液分离组件包括固定安装于托架上的杆体、可上下滑动安装于杆体上的套筒以及与套筒固定连接的甩筒，所述杆体外壁处设有螺旋滑道，所述套筒内壁转动安装有滚珠，所述滚珠可沿螺旋滑道上下螺旋移动，所述升降压覆组件包括环形压板、与环形压板固定连接的中空轴和升降驱动器，所述中空轴的顶部与升降驱动器的输出端转动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离设备的，特别是涉及一种垃圾渗滤液固液分离装置。

技术介绍

1、众所周知，垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水；尤其是部分固体垃圾本体含有的水分较多，需对此部分固体垃圾中水分进行分离处理。

2、如中国技术专利公开了一种固液分离型垃圾渗滤液处理一体机(公开(公告)号cn216918891u)，属于垃圾渗滤液处理设备
该固液分离型垃圾渗滤液处理一体机包括渗滤液处理结构和分离结构。所述渗滤液处理结构包括箱体和支撑架，所述箱体与所述支撑架固定连接，所述箱体的下端两侧开设有出液口，所述出液口处固定有导流筒，所述分离结构包括固定架、堵块和过滤网，所述固定架的顶面安装有气缸，所述滑块与所述箱体的内表面滑动连接，所述堵块与所述滑块之间通过连接杆固定连接，所述过滤网安装固定在所述出液口的内侧，所述连接杆上固定有清理件。

3、然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：上述装置虽然实现了对滤网的清洗，但是在进行固体垃圾的渗滤液分离过程中，固体垃圾中的渗滤液去除效果欠佳；且固体垃圾内部渗滤液不易外排，单纯的对固体垃圾进行挤压除水耗时长。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供一种在提高固体垃圾中渗滤液去除率的同时，缩短处理时间，提高固液分离效果和效率的垃圾渗滤液固液分离装置。</p>

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液固液分离装置，包括机架、安装于机架上的托架、安装于托架上的升降旋转固液分离组件和升降压覆组件，所述升降旋转固液分离组件包括固定安装于托架上的杆体、可上下滑动安装于杆体上的套筒以及与套筒固定连接的甩筒，所述杆体外壁处设有螺旋滑道，所述套筒内壁转动安装有滚珠，所述滚珠可沿螺旋滑道上下螺旋移动，所述升降压覆组件包括环形压板、与环形压板固定连接的中空轴和升降驱动器，所述中空轴的顶部与升降驱动器的输出端转动连接；进一步的，所述甩筒中部设有柱形中空腔，所述杆体伸入至柱形中空腔内；所述升降驱动器可采用液压缸、气压缸或螺旋丝杠升降机等具有直线升降驱动效果的等同器具；所述甩筒外壁处设有多个均布的出液孔。

5、优选的，所述机架中部两侧对称布置有两旋转座，所述旋转座转动安装于机架上，所述托架位于两旋转座之间，所述托架与两旋转座固定连接，所述机架上安装有为其中一组旋转座转动提供动力的旋转驱动组件；进一步的，旋转驱动组件优选自带制动器的步进电机；也可采用其他具有旋转驱动效果的等同组件。

6、优选的，所述托架上设有集液筒，所述集液筒套设于甩筒外部，所述集液筒底部设有与集液筒内部连通的排液管；进一步的，此实施例中集液筒的顶部可设置呈开口状，也可设置呈闭口状；当集液筒设置呈闭口状时，集液筒顶部与甩筒外壁转动密封。

7、优选的，所述托架上安装有顶推下料驱动缸，所述甩筒底部设有通孔，所述顶推下料驱动缸的输出端穿过集液筒底部并自甩筒底部通孔处穿过；进一步的，所述顶推下料驱动缸至少为两组，当顶推下料驱动缸采用两组以上设置时，多组顶推下料驱动缸绕甩筒中心轴线周向等距均布，甩筒底部的通孔与顶推下料驱动缸对应布置。

8、优选的，所述机架上部安装有上料斗，所述上料斗的出料端口向竖直状态甩筒上部延伸。

9、优选的，所述上料斗为两组，两组上料斗对称布置于机架两侧。

10、优选的，所述升降驱动器的输出端螺装有调整螺杆，所述中空轴的顶部转动安装于调整螺杆的底部。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种垃圾渗滤液固液分离装置，具备以下有益效果：该垃圾渗滤液固液分离装置，初始状态甩筒位于杆体上部，通过将固体垃圾放入至甩筒内，升降驱动器带动中空轴以及环形压板下移，环形压板压入至甩筒内，环形压板对甩筒施加向下的压力，而套筒内滚珠沿螺旋滑道移动，套筒带动甩筒呈转动状态向下移动，在甩筒的转动作用下，甩筒内固体垃圾中的渗滤液被向外甩出，同时在环形压板对甩筒内固体垃圾的压覆作用下，使固体垃圾中的渗滤液快速被压出，采用压覆和离心方式实现对固体垃圾中渗滤液的分离处理，在提高固体垃圾中渗滤液去除率的同时，缩短处理时间，提高固液分离效果和效率。

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【技术保护点】

1.一种垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，包括机架(1)、安装于机架(1)上的托架(2)、安装于托架(2)上的升降旋转固液分离组件和升降压覆组件，所述升降旋转固液分离组件包括固定安装于托架(2)上的杆体(3)、可上下滑动安装于杆体(3)上的套筒(4)以及与套筒(4)固定连接的甩筒(5)，所述杆体(3)外壁处设有螺旋滑道(6)，所述套筒(4)内壁转动安装有滚珠(7)，所述滚珠(7)可沿螺旋滑道(6)上下螺旋移动，所述升降压覆组件包括环形压板(8)、与环形压板(8)固定连接的中空轴(9)和升降驱动器(10)，所述中空轴(9)的顶部与升降驱动器(10)的输出端转动连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，所述机架(1)中部两侧对称布置有两旋转座(11)，所述旋转座(11)转动安装于机架(1)上，所述托架(2)位于两旋转座(11)之间，所述托架(2)与两旋转座(11)固定连接，所述机架(1)上安装有为其中一组旋转座(11)转动提供动力的旋转驱动组件(12)。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，所述托架(2)上设有集液筒(13)，所述集液筒(13)套设于甩筒(5)外部，所述集液筒(13)底部设有与集液筒(13)内部连通的排液管(14)。

4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，所述托架(2)上安装有顶推下料驱动缸(15)，所述甩筒(5)底部设有通孔(16)，所述顶推下料驱动缸(15)的输出端穿过集液筒(13)底部并自甩筒(5)底部通孔(16)处穿过。

5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，所述机架(1)上部安装有上料斗(17)，所述上料斗(17)的出料端口向竖直状态甩筒(5)上部延伸。

6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，所述上料斗(17)为两组，两组上料斗(17)对称布置于机架(1)两侧。

7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，所述升降驱动器(10)的输出端螺装有调整螺杆(18)，所述中空轴(9)的顶部转动安装于调整螺杆(18)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，包括机架(1)、安装于机架(1)上的托架(2)、安装于托架(2)上的升降旋转固液分离组件和升降压覆组件，所述升降旋转固液分离组件包括固定安装于托架(2)上的杆体(3)、可上下滑动安装于杆体(3)上的套筒(4)以及与套筒(4)固定连接的甩筒(5)，所述杆体(3)外壁处设有螺旋滑道(6)，所述套筒(4)内壁转动安装有滚珠(7)，所述滚珠(7)可沿螺旋滑道(6)上下螺旋移动，所述升降压覆组件包括环形压板(8)、与环形压板(8)固定连接的中空轴(9)和升降驱动器(10)，所述中空轴(9)的顶部与升降驱动器(10)的输出端转动连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液固液分离装置，其特征在于，所述机架(1)中部两侧对称布置有两旋转座(11)，所述旋转座(11)转动安装于机架(1)上，所述托架(2)位于两旋转座(11)之间，所述托架(2)与两旋转座(11)固定连接，所述机架(1)上安装有为其中一组旋转座(11)转动提供动力的旋转驱动组件(12)。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施力仁，王悦辉，林凯文，刘东生，沈赵兵，刘莹生，
申请(专利权)人：广东徽能新邦生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：