【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种通径检测装置用接规机构。
技术介绍
1、目前，通径检测装置，又称钢管通径机，是用于检测钢管是否发生弯曲的检测设备。公告号为cn203259186u的中国专利中公开了一种气动通径检测装置，其通过压风机向钢管内吹气以吹动通径规穿过钢管进而检测钢管是否发生弯曲。但是，在该气动通径检测装置中，通径规从钢管中被吹出后直接掉落在输送机上，长此以往会导致通径规被摔坏或摔变形，也会造成输送机被砸坏。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种通径检测装置用接规机构，它能够承接从钢管中出来的通径规，能够避免通径规摔坏或变形，还能够避免输送机被砸坏。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种通径检测装置用接规机构，它包括移动架、接料本体和移动驱动机构；其中，通径检测装置中具有输送机和待检测的钢管；
3、所述移动架用于沿所述钢管的长度方向滑动设置；
4、所述接料本体连接在所述移动架上；
5、所述移动驱动机构与所述移动架相连并用于驱动所述移动架沿所述钢管的长度方向移动进而带动所述接料本体移动到位；
6、所述接料本体中具有用于接住从所述钢管中出来的通径规的底板部，所述底板部的上表面连接有第一缓冲垫；
7、所述底板部倾斜设置，所述底板部的较低的一端部用于与所述输送机衔接以使落在所述底板部上的通径规滚落至所述输送机上。
8、进一步，所述通径检测装置用接规机构还包括地轨；>
9、所述地轨沿所述钢管的长度方向延伸；
10、所述移动架的底部连接有多个滚轮，所述移动架通过所述滚轮滑动设置在所述地轨上。
11、进一步提供一种所述移动驱动机构的具体结构，所述移动驱动机构包括：
12、旋转设置的主动轮和从动轮；
13、绕接在所述主动轮和所述从动轮上并与所述移动架相连的传动带；
14、与所述主动轮相连并用于驱动所述主动轮旋转的动力部件。
15、进一步提供一种所述接料本体的具体结构，所述底板部从右往左向下倾斜设置；
16、所述底板部的左端部用于与所述输送机衔接；
17、所述底板部的右端部上连接有侧板部；
18、所述底板部的前端部上连接有端板部；
19、所述侧板部上和所述端板部上分别连接有第二缓冲垫。
20、进一步，所述通径检测装置用接规机构还包括连接在所述端板部上并用于阻挡从所述钢管中出来的通径规以减缓所述通径规的冲击力的缓冲机构。
21、进一步提供一种所述缓冲机构的具体结构，所述缓冲机构包括阻挡板、至少两个导杆、与所述导杆一一对应的导套以及与所述导杆一一对应的弹簧；
22、所述导套连接在所述端板部上；
23、所述导杆沿所述钢管的长度方向滑动连接在对应的所述导套中；
24、所述阻挡板连接在所述导杆的一端部上并用于阻挡从所述钢管中出来的通径规；
25、所述弹簧套接在对应的所述导杆上并位于所述端板部和所述阻挡板之间，所述弹簧的一端部与所述阻挡板相抵，所述弹簧的另一端部与对应的所述导套相抵。
26、进一步提供一种所述阻挡板的具体结构，所述阻挡板包括板体和第三缓冲垫，所述板体连接在所述导杆的一端部上，所述第三缓冲垫连接在所述板体上。
27、进一步，所述缓冲机构还包括限位拉杆；
28、所述限位拉杆贯穿所述端板部；
29、所述限位拉杆的一端部连接在所述阻挡板上；
30、所述限位拉杆的另一端部设有沿径向向外凸起的抵接部，所述抵接部用于与所述端板部的背向所述阻挡板的端面相抵。
31、进一步，所述通径检测装置用接规机构还包括至少两个挡料机构，所述挡料机构包括支架、挡料气缸和挡料杆；
32、所述支架连接在所述底板部的较低的一端部上；
33、所述挡料气缸连接在所述支架上，所述挡料杆连接在所述挡料气缸上，所述挡料气缸用于驱动所述挡料杆伸出至所述底板部的上方以阻挡住落在所述底板部上的通径规，所述挡料气缸还用于驱动所述挡料杆缩回以使所述通径规沿所述底板部滚落至所述输送机上。
34、进一步，所述通径检测装置用接规机构还包括电动推杆，所述接料本体旋转连接在所述移动架上，所述电动推杆的一端部铰接在所述移动架上，所述电动推杆的另一端部与所述接料本体铰接，所述电动推杆用于伸缩以带动所述接料本体转动进而调节所述底板部的倾斜角度。
35、采用了上述技术方案后，在所述通径检测装置中，通径规放入钢管的一端部中并通过高压气体将通径规从钢管的另一端吹出，被吹出的通径规被所述接料本体接住并落在所述接料本体中的底板部上，所述底板部的上表面连接有第一缓冲垫，进而能够对通径规起到一定的缓冲作用，防止通径规被撞伤或摔坏。然后通径规会沿着倾斜的底板部平缓的滚落到输送机上，进一步避免了通径规被摔坏或变形，也避免了砸坏输送机的风险。并且，由于钢管的长度有长有短，因此通过所述移动驱动机构驱动所述移动架沿钢管的长度方向移动进而带动所述接料本体移动，根据所述钢管的长度调节所述接料本体的位置，以使所述接料本体的位置正好能够接住从所述钢管中出来的通径规，进而能够适用于不同长度的钢管。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种通径检测装置用接规机构，其特征在于，它包括移动架(1)、接料本体(2)和移动驱动机构(3)；其中，通径检测装置中具有输送机(4)和待检测的钢管(5)；
2.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，还包括地轨(9)；
3.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，所述移动驱动机构(3)包括：
4.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，还包括连接在所述端板部(16)上并用于阻挡从所述钢管(5)中出来的通径规(6)以减缓所述通径规(6)的冲击力的缓冲机构。
6.根据权利要求5所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，所述缓冲机构包括阻挡板(18)、至少两个导杆(19)、与所述导杆(19)一一对应的导套(20)以及与所述导杆(19)一一对应的弹簧(21)；
7.根据权利要求6所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，所述阻挡板(18)包括板体(22)和第三缓冲垫(23)，所述板体(22)连接在所述导杆
8.根据权利要求6所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，所述缓冲机构还包括限位拉杆(24)；
9.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，还包括至少两个挡料机构，所述挡料机构包括支架(26)、挡料气缸(27)和挡料杆(28)；
10.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，还包括电动推杆(29)，所述接料本体(2)旋转连接在所述移动架(1)上，所述电动推杆(29)的一端部铰接在所述移动架(1)上，所述电动推杆(29)的另一端部与所述接料本体(2)铰接，所述电动推杆(29)用于伸缩以带动所述接料本体(2)转动进而调节所述底板部(7)的倾斜角度。
...【技术特征摘要】
1.一种通径检测装置用接规机构，其特征在于，它包括移动架(1)、接料本体(2)和移动驱动机构(3)；其中，通径检测装置中具有输送机(4)和待检测的钢管(5)；
2.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，还包括地轨(9)；
3.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，所述移动驱动机构(3)包括：
4.根据权利要求1所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，还包括连接在所述端板部(16)上并用于阻挡从所述钢管(5)中出来的通径规(6)以减缓所述通径规(6)的冲击力的缓冲机构。
6.根据权利要求5所述的通径检测装置用接规机构，其特征在于，所述缓冲机构包括阻挡板(18)、至少两个导杆(19)、与所述导杆(19)一一对应的导套(20)以及与所述导杆(19)一一对应的弹簧(21)；
...【专利技术属性】
技术研发人员：乔兴旺，胡剑军，李磊，
申请(专利权)人：江苏常宝钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。