一种叉车车架后柱喷涂设备制造技术

技术编号:41055175 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-23 21:54
本技术公开了一种叉车车架后柱喷涂设备,包括放置箱、喷头和转柱,放置箱的内部两侧分别设有第一夹块和第二夹块,第一夹块的一侧与翻转组件,第二夹块的一侧与伸缩部件连接;喷头安装于放置箱的上方,对第一夹块和第二夹块之间夹持的叉车车架后柱的表面喷漆;本技术通过增设转柱、移动杆、喷头,第一、第二螺旋推槽以及翻转组件和传动组件,转柱转动时对移动杆往复推动并且带动喷头在转柱的轴线上往复运动,实现对第一、第二夹块之间夹持的叉车车架后柱进行喷漆,配合翻转组件使用,实现叉车车架后柱喷漆时的自动翻转,避免工作人员对其进行拆卸翻转,有效的降低了工作人员的劳动强度,同时提高了叉车车架后柱喷漆加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叉车配件喷漆装置的,具体为一种叉车车架后柱喷涂设备


技术介绍

1、叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的,叉车车架后柱可以对叉车上的工作人员起到防护作用。

2、现有的叉车车架后柱在进行喷涂时往往需要将叉车车架后柱进行翻转,从而对反面进行喷涂,而进行翻转时需要将夹持装置松弛后再由工作人员对叉车后柱翻转,翻转后再由夹持装置对其夹持固定由喷头对其表面进行喷漆,改装方式虽然能够实现对叉车车架后柱实现喷漆加工操作,但是增加了工作人员的劳动强度,降低了叉车叉架后柱的加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能够实现喷漆过程中对叉车车架后柱自动翻转的叉车车架后柱喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种叉车车架后柱喷涂设备,包括放置箱、喷头和转柱,所述放置箱的内部两侧分别设有第一夹块和第二夹块,所述第一夹块的一侧与翻转组件连接,所述第二夹块的一侧与伸缩部件连接;所述喷头安装于所述放置箱的上方,对所述第一夹块和所述第二夹块之间夹持的叉车车架后柱的表面喷漆,且所述喷头的一侧固定设有移动杆,所述移动杆与导向组件连接;转柱安装于所述放置箱的上方,且所述转柱的侧壁开设有反向设置的第一螺旋推槽和第二螺旋推槽,所述第一螺旋推槽和所述第二螺旋推槽均与所述移动杆相匹配,所述第一螺旋推槽和所述第二螺旋推槽的两端均通过半圆槽相连通,所述转柱的一端通过传动组件与所述翻转组件连接,通过增设转柱、移动杆、喷头,第一、第二螺旋推槽以及翻转组件和传动组件,能够实现转柱转动时对移动杆往复推动并且带动喷头在转柱的轴线上往复运动,实现对第一、第二夹块之间夹持的叉车车架后柱进行喷漆,配合翻转组件使用,实现叉车车架后柱喷漆时的自动翻转,避免工作人员对其进行拆卸翻转,有效的降低了工作人员的劳动强度,同时提高了叉车车架后柱喷漆加工的工作效率。

3、优选的,所述翻转组件包括固定设于所述第一夹块一侧的转杆,所述转杆的一端贯穿所述放置箱且向外延伸与槽轮的一侧固定连接,所述槽轮的侧壁等距离开设有多个轮槽,相邻两个所述轮槽之间且位于所述槽轮侧壁上开设有凹面,所述槽轮的一侧设有与所述凹面相匹配的弧形块,所述弧形块的一侧固定设有固定杆,所述固定杆的一端固定设有与所述轮槽相配的推柱,所述弧形块固定套设于转轴上,所述转轴的一端与所述放置箱的侧壁转动连接,所述转轴的另一端与所述传动组件连接,通过增设翻转组件能够实现转柱转动时,带动叉车车架后柱翻转,并且实现对叉车车架后柱做间歇式翻转。

4、优选的,所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮分别固定设于所述转柱和所述转轴的一端,所述第一齿轮和所述第二齿轮之间均通过齿链啮合连接,所述转柱的一端与电机的输出端连接,传动组件能够在转柱转动的同时带动转杆转动,避免多台驱动设备的使用,有效的降低成本的投入。

5、优选的,所述导向组件包括固定设于所述放置箱两侧的支撑架,所述支撑架之间固定设有导向杆,所述导向杆上滑动设有套筒,所述套筒固定设于所述移动杆上,导向组件能够对移动杆起到支撑导向的作用,避免移动杆的悬空放置,增加了移动杆往复运动的安全性。

6、优选的,所述伸缩部件包括设于所述放置箱一侧的液压缸,所述液压缸的一端设有液压杆,所述液压杆的一端贯穿所述放置箱且向其内部延伸与第二夹块的一侧转动连接,伸缩部件能够对第二夹块起到推动作用,实现对第一、第二夹块之间的距离进行调节实现对叉车叉架后柱起到固定夹持的作用,增加叉车车架后柱放置的稳定性。

7、优选的,所述转柱的两端均与所述支撑架转动连接,所述转杆与所述放置箱的贯穿处通过轴承套连接,能够对转柱起到支撑的作用,避免转柱的悬空放置,增加了转柱转动时的安全性。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过对现有的叉车车架后柱喷漆设备进行优化,通过增设转柱、移动杆、喷头,第一、第二螺旋推槽以及翻转组件和传动组件,能够实现转柱转动时对移动杆往复推动并且带动喷头在转柱的轴线上往复运动,实现对第一、第二夹块之间夹持的叉车车架后柱进行喷漆,配合翻转组件使用,实现叉车车架后柱喷漆时的自动翻转,避免工作人员对其进行拆卸翻转,有效的降低了工作人员的劳动强度,同时提高了叉车车架后柱喷漆加工的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,所述翻转组件包括固定设于所述第一夹块(2)一侧的转杆(10),所述转杆(10)的一端贯穿所述放置箱(1)且向外延伸与槽轮(11)的一侧固定连接,所述槽轮(11)的侧壁等距离开设有多个轮槽(12),相邻两个所述轮槽(12)之间且位于所述槽轮(11)侧壁上开设有凹面,所述槽轮(11)的一侧设有与所述凹面相匹配的弧形块(13),所述弧形块(13)的一侧固定设有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端固定设有与所述轮槽(12)相配的推柱(15),所述弧形块(13)固定套设于转轴(16)上,所述转轴(16)的一端与所述放置箱(1)的侧壁转动连接,所述转轴(16)的另一端与所述传动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,所述传动组件包括第一齿轮(17)和第二齿轮(18),所述第一齿轮(17)和所述第二齿轮(18)分别固定设于所述转柱(6)和所述转轴(16)的一端,所述第一齿轮(17)和所述第二齿轮(18)之间均通过齿链(19)啮合连接,所述转柱(6)的一端与电机(25)的输出端连接。

4.根据权利要求2所述的一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,所述导向组件包括固定设于所述放置箱(1)两侧的支撑架(20),所述支撑架(20)之间固定设有导向杆(21),所述导向杆(21)上滑动设有套筒(22),所述套筒(22)固定设于所述移动杆(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,所述伸缩部件包括设于所述放置箱(1)一侧的液压缸(23),所述液压缸(23)的一端设有液压杆,所述液压杆的一端贯穿所述放置箱(1)且向其内部延伸与第二夹块(3)的一侧转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,所述转柱(6)的两端均与所述支撑架(20)转动连接,所述转杆(10)与所述放置箱(1)的贯穿处通过轴承套(24)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,所述翻转组件包括固定设于所述第一夹块(2)一侧的转杆(10),所述转杆(10)的一端贯穿所述放置箱(1)且向外延伸与槽轮(11)的一侧固定连接,所述槽轮(11)的侧壁等距离开设有多个轮槽(12),相邻两个所述轮槽(12)之间且位于所述槽轮(11)侧壁上开设有凹面,所述槽轮(11)的一侧设有与所述凹面相匹配的弧形块(13),所述弧形块(13)的一侧固定设有固定杆(14),所述固定杆(14)的一端固定设有与所述轮槽(12)相配的推柱(15),所述弧形块(13)固定套设于转轴(16)上,所述转轴(16)的一端与所述放置箱(1)的侧壁转动连接,所述转轴(16)的另一端与所述传动组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种叉车车架后柱喷涂设备,其特征在于,所述传动组件包括第一齿轮(17)和第二齿轮(18),所述第一齿轮(17)和所述第二齿轮(18)分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智滨王楚贤
申请(专利权)人:漳州重远船舶机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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