【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢材，具体涉及钢材压块机。
技术介绍
1、我国是钢铁的生产和使用大国，建筑、汽车制造等行业都需要大量的钢材，而同时这些行业也会产生大量的废旧钢材，这些废钢需要对其回收利用，回收之后的钢材需要对其进行分割、压块之后进行回炉，但是该装置还存在以下缺陷：但上述设备在使用时，压块机对钢材压块后，需要工人手动的将钢材拉出，但压块后的钢材重量较重，取出较为繁琐，浪费的时间也较多，大大降低了钢材压块的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钢材压块机，旨在解决现有技术中，压块机对钢材压块后，需要工人手动地将钢材拉出，但压块后的钢材重量较重，取出较为繁琐，浪费的时间也较多，大大降低了钢材压块的工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢材压块机，包括机壳和压块装置，所述机壳的顶部安装有压块装置，所述机壳内壁底部安装有两块侧板，所述侧板的表面两侧设置有挡板，所述挡板的两端安装有凸块，所述凸块的顶部安装有连接杆，所述侧板的顶部靠近连接杆的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与连接杆的底部相连接，所述机壳的背面安装有安装块，所述安装块的内部安装有气缸，所述气缸的输出端穿过机壳的表面安装有推板。
3、为了使得侧板向上运动，作为本技术钢材压块机优选的，所述侧板的表面靠近凸块处开设有滑槽，所述连接杆的形状设置为c型结构。
4、为了使得钢材进入机壳内，作为本技术钢材压块机优选的，所述机壳的一侧表面安装有入料口。
<...【技术保护点】
1.钢材压块机，包括机壳（1）和压块装置（2），其特征在于：所述机壳（1）的顶部安装有压块装置（2），所述机壳（1）内壁底部安装有两块侧板（3），所述侧板（3）的表面两侧设置有挡板（4），所述挡板（4）的两端安装有凸块（12），所述凸块（12）的顶部安装有连接杆（5），所述侧板（3）的顶部靠近连接杆（5）的底部安装有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的输出端与连接杆（5）的底部相连接，所述机壳（1）的背面安装有安装块（11），所述安装块（11）的内部安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端穿过机壳（1）的表面安装有推板（15）。
2.根据权利要求1所述的钢材压块机，其特征在于：所述侧板（3）的表面靠近凸块（12）处开设有滑槽（13），所述连接杆（5）的形状设置为C型结构。
3.根据权利要求1所述的钢材压块机，其特征在于：所述机壳（1）的一侧表面安装有入料口（7）。
4.根据权利要求3所述的钢材压块机，其特征在于：所述机壳（1）的内壁靠近入料口（7）处安装有折叠管（8）。
5.根据权利要求4所述的钢材压块机，其特征在于
6.根据权利要求5所述的钢材压块机，其特征在于：所述折叠管（8）的一端表面两侧安装有固定块（10），所述第二电动伸缩杆（9）的输出端通过螺栓与固定块（10）相连接。
...【技术特征摘要】
1.钢材压块机，包括机壳（1）和压块装置（2），其特征在于：所述机壳（1）的顶部安装有压块装置（2），所述机壳（1）内壁底部安装有两块侧板（3），所述侧板（3）的表面两侧设置有挡板（4），所述挡板（4）的两端安装有凸块（12），所述凸块（12）的顶部安装有连接杆（5），所述侧板（3）的顶部靠近连接杆（5）的底部安装有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的输出端与连接杆（5）的底部相连接，所述机壳（1）的背面安装有安装块（11），所述安装块（11）的内部安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端穿过机壳（1）的表面安装有推板（15）。
2.根据权利要求1所述的钢材压块机，其特征在于：所述侧板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：武玉军，靳华永，张茂仁，
申请(专利权)人：山西金鼎潞宝能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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