一种用于建设工程回填槽的填充体结构制造技术

本技术涉及一种用于建设工程回填槽的填充体结构，包括本体，所述本体为柱状体，能够置于所述回填槽内；该本体的两端分别设有连接部，以便使相邻的两个所述本体相互连接；还包括拉索；该拉索贯穿所述本体后，其下端固定在所述回填槽的底板上，其上端通过悬吊装置固定在所述回填槽外侧的围护桩或建筑结构上；所述本体随混凝土共同浇筑于所述回填槽内。本技术可将本体与混凝土共同浇筑回填，并可在浇筑时防止本体发生上浮与偏移。从而，可以有效减少回填混凝土的用量，并间接减少二氧化碳的排放量。而且，回填混凝土虽部分置换为有机弹性热阻大的填充体，但仍可保持足够的地耐力，并具备良好的消声减振、隔热保温功能，达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑构件，尤其是一种用于建设工程回填槽的建筑构件，具体的说是一种用于建设工程回填槽的填充体结构。

技术介绍

1、在建设工程结构施工过程中，地下室外墙与基坑围护桩之间常有宽度1米至2米、深度3米至10多米不等的沟槽。当建筑结构施工高度超出±0.00时，即可回填周边沟槽。

2、建筑结构周边沟槽内常用泥土进行回填，并在表面浇筑混凝土硬化。但如遇雨季，回填土容易渗水，或土层内有地下水，使沟槽内的回填土发生沉陷，导致其表面硬化的混凝土出现裂缝甚至塌陷，影响建筑物的周边环境形象。此外，在轨道交通沿线的建筑物,多要求建筑物地下室外侧应设置可消减轨道交通运行振动及噪声的回填体，且一些高品质房屋建筑也要求建筑地下室外围回填体应具有抵御来自周边的振动与噪声及保温隔热的功能，而采用泥土回填沟槽显然不能满足上述要求。为避免产生上述问题，达到上述功能，目前多在上述沟槽内回填混凝土。但是，这将直接增加工程材料成本。而且，混凝土生产过程需耗费较多能源，也间接增大了二氧化碳的排放。

3、因此，急需对现有技术进行改进，使其既可满足建筑设计要求，又可减少混凝土用量，实现节能环保。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对当前在建筑物周边回填槽施工中的问题，提供一种用于建设工程回填槽的填充体结构，可以与混凝土一起填入回填槽中，不仅可以充分满足建筑功能的需求，而且，可以有效减少混凝土的用量，降低工程材料成本，还可间接减少二氧化碳排放，并具有消声减振、隔热保温功能，实现节能环保。

<p>2、本技术的技术方案是：

3、一种用于建设工程回填槽的填充体结构，包括本体，所述本体为柱状体，能够置于所述回填槽内；该本体的两端分别设有连接部，以便使相邻的两个所述本体相互连接；还包括拉索；该拉索贯穿所述本体后，其下端固定在所述回填槽的底板上，其上端通过悬吊装置固定在所述回填槽外侧的围护桩或建筑结构上；所述本体随混凝土共同浇筑于所述回填槽内。

4、进一步的，所述本体为中空圆筒状，其内充满内容物；该内容物由发泡材料制成，并沿其中心线预留贯穿的通孔，以便安装所述拉索。

5、进一步的，所述本体的外周设有外突的环形凸楞；该凸楞为多个，间隔横置，且相互平行。

6、进一步的，所述连接部为圆筒状凸起，设有外螺纹和/或内螺纹，其端部设有垫板；该垫板上设有供所述拉索穿过的安装孔。

7、进一步的，所述连接部为居中设置；所述拉索穿过该连接部。

8、进一步的，所述拉索为钢丝绳。

9、进一步的，所述悬吊装置包括悬吊架和悬挂结构；该悬吊架为三角状，由固定杆、悬吊梁和斜拉杆构成；该悬吊梁位于底部，由工字钢制成；所述固定杆位于侧边，由槽钢制成；所述悬挂结构包括悬挂板；该悬挂板为“门”字形，搭挂在所述悬吊梁上，其下部开口处设有吊拉销轴；该吊拉销轴上设有定位挡圈和花篮螺栓；该花篮螺栓与所述拉索的上端相连。

10、进一步的，所述悬挂板内部还设有u形支顶板；该u形支顶板上设有支顶螺栓；该支顶螺栓能够支顶所述悬吊梁，防止使所述悬挂板沿所述悬吊梁移动。

11、进一步的，所述回填槽的底板上设有o型锚固螺栓；所述拉索的下端与该o型锚固螺栓相连。

12、进一步的，还包括垫板和铝压固管；该垫板为平板状，其上设有安装孔；所述铝压固管为双孔短管状，其外形尺寸大于所述安装孔的直径；所述拉索两端的端部分别穿过所述垫板上的安装孔后弯绕成吊环，并通过所述铝压固管进行固定；所述铝压固管抵靠在所述垫板上，并同时使所述垫板抵紧在所述连接部上。

13、本技术的有益效果：

14、本技术设计合理，结构简单，使用方便，施工中可以将本体置于建设工程回填槽内，并通过贯穿其中的拉索将其固定在悬吊架和回填槽的底板之间，使本体与混凝土共同浇筑回填，并可通过张紧拉索而避免本体在浇筑时发生上浮或偏移。从而，可以有效减少回填混凝土的用量，降低建设成本，并间接减少了二氧化碳的排放量。而且，回填混凝土虽部分置换为有机弹性热阻大的本体，但仍可保持足够的整体强度与地耐力，并具备良好的消声减振、隔热保温功能，达到节能环保的目的。

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【技术保护点】

1.一种用于建设工程回填槽的填充体结构，包括本体，其特征是，所述本体为柱状体，能够置于所述回填槽内；该本体的两端分别设有连接部，以便使相邻的两个所述本体相互连接；还包括拉索；该拉索贯穿所述本体后，其下端固定在所述回填槽的底板上，其上端通过悬吊装置固定在所述回填槽外侧的围护桩或建筑结构上；所述本体随混凝土共同浇筑于所述回填槽内。

2.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述本体为中空圆筒状，其内充满内容物；该内容物由发泡材料制成，并沿其中心线预留贯穿的通孔，以便安装所述拉索。

3.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述本体的外周设有外突的环形凸楞；该凸楞为多个，间隔横置，且相互平行。

4.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述连接部为圆筒状凸起，设有外螺纹和/或内螺纹。

5.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述连接部为居中设置；所述拉索穿过该连接部。

6.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述拉索为钢丝绳。

7.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述悬吊装置包括悬吊架和悬挂结构；该悬吊架为三角状，由固定杆、悬吊梁和斜拉杆构成；该悬吊梁位于底部，由工字钢制成；所述固定杆位于侧边，由槽钢制成；所述悬挂结构包括悬挂板；该悬挂板为“门”字形，搭挂在所述悬吊梁上，其下部开口处设有吊拉销轴；该吊拉销轴上设有定位挡圈和花篮螺栓；该花篮螺栓与所述拉索的上端相连。

8.根据权利要求7所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述悬挂板内部还设有U形支顶板，该U形支顶板上设有支顶螺栓；该支顶螺栓能够支顶所述悬吊梁，防止使所述悬挂板沿所述悬吊梁移动。

9.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述回填槽的底板上设有O型锚固螺栓；所述拉索的下端与该O型锚固螺栓相连。

10.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，还包括垫板和铝压固管；该垫板为平板状，其上设有安装孔；所述铝压固管为双孔短管状，其外形尺寸大于所述安装孔的直径；所述拉索两端的端部分别穿过所述垫板上的安装孔后弯绕成吊环，并通过所述铝压固管进行固定；所述铝压固管抵靠在所述垫板上，并同时使所述垫板抵紧在所述连接部上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于建设工程回填槽的填充体结构，包括本体，其特征是，所述本体为柱状体，能够置于所述回填槽内；该本体的两端分别设有连接部，以便使相邻的两个所述本体相互连接；还包括拉索；该拉索贯穿所述本体后，其下端固定在所述回填槽的底板上，其上端通过悬吊装置固定在所述回填槽外侧的围护桩或建筑结构上；所述本体随混凝土共同浇筑于所述回填槽内。

2.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述本体为中空圆筒状，其内充满内容物；该内容物由发泡材料制成，并沿其中心线预留贯穿的通孔，以便安装所述拉索。

3.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述本体的外周设有外突的环形凸楞；该凸楞为多个，间隔横置，且相互平行。

4.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述连接部为圆筒状凸起，设有外螺纹和/或内螺纹。

5.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述连接部为居中设置；所述拉索穿过该连接部。

6.根据权利要求1所述的用于建设工程回填槽的填充体结构，其特征是，所述拉索为钢丝绳。

7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：解廷龙，李明，陈天途，夏慧军，韦伟，万勇，
申请(专利权)人：江苏省建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：