【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机，更具体地涉及一种钢铸件浇口打磨机。
技术介绍
1、钢铸件为金属铸件的一种，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道，在铸造中浇口金属液会与成品形成一体，在后期处理中需要对铸件浇口处进行打磨，中国专利申请号(cn202223383967.1)公开了一种碳钢铸件浇口打磨机，该申请可使铸件前后位移与横向往复移动，可使铸件浇口打磨均匀，且提高铸件打磨稳定度及精度。
2、但仍存一些缺陷：其一，由于不同钢铸件大小与钢铸件浇口大小不同，其位置高度有所差异，而打磨机无法对钢铸件高度作出调整，导致部分类型钢铸件浇口在固定后无法与打磨辊接触，其二打磨过程中会有大量金属碎屑产生，清理不便捷且影响工作环境。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种钢铸件浇口打磨机，以解决上述
技术介绍
中现有打磨机无法对钢铸件高度进行调整及打磨时产生的金属碎屑不易处理的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种钢铸件浇口打磨机，包括机架，所述机架顶部设置有打磨机构，所述打磨机构顶部安装有前移机构，所述前移机构顶部安装有往复机构，所述往复机构输端安装有夹持机构，所述机架内部位于打磨机构底部安
3、进一步的，四个所述定位杆分别在四个一号孔洞内间隙配合。
4、进一步的，所述底板朝向打磨机构的一侧固定连接有挡渣板。
5、进一步的，所述碎屑处理机构包括有收集斗，所述机架顶部开始有下凹槽，所述收集斗在下凹槽内固定安装，所述收集斗底部设有汇集管，所述汇集管在机架内部固定安装，所述汇集管内部通多第一连通管与收集斗内部连通，所述汇集管正端贯穿至机架正面并连接有离心风机，所述离心风机在机架正面固定安装，所述离心风机输出端通过第二连通管连通有输送管，所述机架正面开设有贯穿至背部的二号孔洞，所述输送管在二号孔洞内固定安装，所述第二连通管背端安装有汇料筒。
6、进一步的，所述输送管包括有主管件，所述主管件内部活动套接有螺旋杆，所述主管件正端固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿主管件与螺旋杆连接，所述第二连通管与主管件内部连通。
7、进一步的，所述汇料筒在主管件侧壁背端螺纹套接。
8、进一步的，所述汇料筒包括有主筒件，所述主筒件内部活动套接有推盘，所述主筒件背端开设有贯穿至内部三号孔洞，其三号孔洞内活动套接有推杆，所述推杆正端与推盘背部固定连接。
9、进一步的，所述主管件侧壁开设有贯穿至内部泄压孔，其泄压孔内设有过滤网。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术通过将前移机构设置可升降效果，可带动往复机构垂直升降，使夹持机构在原有可水平往复移动以及前后位置调整基础上，还可进行高度调整，便于应用于不同尺寸的钢铸件浇口，使该装置适用范围更加广泛，另外在机架内部设置了碎屑处理机构，通过可碎屑处理机构可对打磨时产生的金属碎屑进行收集，并将压缩处理，从而解决了金属碎屑难以清理的问题，使该打磨机更具有实用性。
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1.一种钢铸件浇口打磨机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)顶部安装有前移机构(3)，所述前移机构(3)顶部安装有往复机构(4)，所述往复机构(4)输端安装有夹持机构(5)，其特征在于：所述机架(1)内部位于打磨机构(2)底部安装有碎屑处理机构(6)，所述前移机构(3)包括有第一电缸(31)，所述第一电缸(31)在机架(1)顶部固定安装，所述第一电缸(31)的输出端固定安装有底板(32)，所述底板(32)底部固定连接有两个定位滑块(35)，所述机架(1)顶部开设有两个定位滑槽，两个所述定位滑块(35)在两个定位滑槽内活动套接，所述第一电缸(31)前后端均凸出于机架(1)正背面，所述底板(32)顶部四角位置均开设有贯穿至底部的一号孔洞，其四个一号孔洞内均活动套接有定位杆(33)，所述往复机构(4)底部与四个定位杆(33)顶端固定连接，所述底板(32)底部位于机架(1)的正背面均固定安装有第二电缸(34)，两个所述第二电缸(34)的输出端均贯穿底板(32)与往复机构(4)底部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢铸件浇口打磨机，
3.根据权利要求1所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述底板(32)朝向打磨机构(2)的一侧固定连接有挡渣板。
4.根据权利要求1所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述碎屑处理机构(6)包括有收集斗(61)，所述机架(1)顶部开始有下凹槽，所述收集斗(61)在下凹槽内固定安装，所述收集斗(61)底部设有汇集管(62)，所述汇集管(62)在机架(1)内部固定安装，所述汇集管(62)内部通多第一连通管(63)与收集斗(61)内部连通，所述汇集管(62)正端贯穿至机架(1)正面并连接有离心风机(64)，所述离心风机(64)在机架(1)正面固定安装，所述离心风机(64)输出端通过第二连通管(66)连通有输送管(65)，所述机架(1)正面开设有贯穿至背部的二号孔洞，所述输送管(65)在二号孔洞内固定安装，所述第二连通管(66)背端安装有汇料筒(67)。
5.根据权利要求4所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述输送管(65)包括有主管件(651)，所述主管件(651)内部活动套接有螺旋杆(652)，所述主管件(651)正端固定安装有电机(653)，所述电机(653)输出轴贯穿主管件(651)与螺旋杆(652)连接，所述第二连通管(66)与主管件(651)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述汇料筒(67)在主管件(651)侧壁背端螺纹套接。
7.根据权利要求6所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述汇料筒(67)包括有主筒件(671)，所述主筒件(671)内部活动套接有推盘(672)，所述主筒件(671)背端开设有贯穿至内部三号孔洞，其三号孔洞内活动套接有推杆(673)，所述推杆(673)正端与推盘(672)背部固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述主管件(651)侧壁开设有贯穿至内部泄压孔，其泄压孔内设有过滤网。
...【技术特征摘要】
1.一种钢铸件浇口打磨机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)顶部安装有前移机构(3)，所述前移机构(3)顶部安装有往复机构(4)，所述往复机构(4)输端安装有夹持机构(5)，其特征在于：所述机架(1)内部位于打磨机构(2)底部安装有碎屑处理机构(6)，所述前移机构(3)包括有第一电缸(31)，所述第一电缸(31)在机架(1)顶部固定安装，所述第一电缸(31)的输出端固定安装有底板(32)，所述底板(32)底部固定连接有两个定位滑块(35)，所述机架(1)顶部开设有两个定位滑槽，两个所述定位滑块(35)在两个定位滑槽内活动套接，所述第一电缸(31)前后端均凸出于机架(1)正背面，所述底板(32)顶部四角位置均开设有贯穿至底部的一号孔洞，其四个一号孔洞内均活动套接有定位杆(33)，所述往复机构(4)底部与四个定位杆(33)顶端固定连接，所述底板(32)底部位于机架(1)的正背面均固定安装有第二电缸(34)，两个所述第二电缸(34)的输出端均贯穿底板(32)与往复机构(4)底部固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：四个所述定位杆(33)分别在四个一号孔洞内间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述底板(32)朝向打磨机构(2)的一侧固定连接有挡渣板。
4.根据权利要求1所述的一种钢铸件浇口打磨机，其特征在于：所述碎屑处理机构(6)包括有收集斗(61)，所述机架(1)顶部开始有下凹槽，所述收集斗(61)在下凹槽内固定安装，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪永木，李双林，卢文豪，邵亚，
申请(专利权)人：万年县英豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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