【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜电极热压生产，具体为一种燃料电池膜电极生产用热压治具。
技术介绍
1、燃料电池膜电极的生产过程中，热压治具用于在高温和高压条件下将电极材料与其他组件(如电解质膜)进行压合，以制造最终的燃料电池膜电极，在热压完成后，治具需要进行冷却，以便将电极材料固定在所需的形状中。冷却系统可以采用前面提到的各种方法，如风冷、液体循环等，现有的燃料电池膜电极生产用热压治具，在热压后需要将膜电极进行冷却，现有的装置冷却效率较低，冷却后的膜电极不便于进行脱模，所以设置一种燃料电池膜电极生产用热压治具解决上述问题。
2、中国技术公告号：cn 217124005 u，公开了：一种新型氢能源燃料电池的膜电极热压生产冶具，该新型氢能源燃料电池的膜电极热压生产冶具，使用冷却剂为膜电极进行冷却，冷却效果好，但在对膜电极进行热压后，不能对膜电极进行快速脱模，使用不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃料电池膜电极生产用热压治具，以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃料电池膜电极生产用热压治具，包括有底座，所述底座的上端固定连接多个限位柱，所述底座与限位柱通过紧固螺栓固定连接，所述底座的上方设置有上治具，所述上治具的两侧固定连接散热片一，所述上治具的左侧固定连接固定板一，所述固定板一的左侧固定连接多个风扇一，所述上治具的左侧开设有多个通孔一，所述上治
5、优选的，所述限位柱设置有相同的四个，所述限位柱的上端与上治具固定连接，所述限位柱与下治具滑动连接。
6、通过上述技术方案，设置了限位柱为下治具导向，下治具沿限位柱向上移动可与上治具合模，辅助定位的效果好，便于进行热压。
7、优选的，所述圆槽的直径大于缓冲垫的直径，所述缓冲垫的高度大于圆槽的高度。
8、通过上述技术方案，设置了缓冲垫与圆槽，缓冲垫采用耐热硅胶材质制成，下治具向上移动时，缓冲垫与圆槽相接触，为下治具缓冲，耐热硅胶材质的缓冲垫受力压缩，直至下治具与上治具接触，避免上治具与下治具碰撞损坏。
9、优选的，所述风扇一与风扇二的结构尺寸相同，所述通孔一与通孔二的尺寸相同。
10、通过上述技术方案，设置了风扇一、风扇二、通孔一与通孔二，膜电极热压完成后，启动气缸带动下治具向下，启动风扇一与风扇二，产生气流从下治具与上治具之间和通孔一通孔二中流过，增大了空气流速，带走热量为膜电极降温，与散热片一和散热片二相配合，散热效率高，较为实用。
11、优选的，所述方槽与顶板相适配，所述顶板与立柱一转动连接，所述立柱二的顶端开设有倾斜的切面。
12、通过上述技术方案，设置了方槽与顶板，在上治具与下治具合模状态时，顶板的表面与方槽的上端齐平，膜电极热压完成后，启动气缸带动下治具下降，顶板与方槽脱离，顶板的左端在重力作用下下降，直至顶板抵在立柱二上端，此时膜电极被顶板顶起呈倾斜状态，便于脱模。
13、优选的，所述气缸的输出端固定连接下治具，所述上压槽与下压槽相适配。
14、通过上述技术方案，设置了气缸，便于对膜电极进行热压。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种燃料电池膜电极生产用热压治具，具备以下有益效果：
16、1、该燃料电池膜电极生产用热压治具，设置了限位柱为下治具导向，下治具沿限位柱向上移动可与上治具合模，辅助定位的效果好，便于进行热压，设置了缓冲垫与圆槽，缓冲垫采用耐热硅胶材质制成，下治具向上移动时，缓冲垫与圆槽相接触，为下治具缓冲，耐热硅胶材质的缓冲垫受力压缩，直至下治具与上治具接触，避免上治具与下治具碰撞损坏。
17、2、该燃料电池膜电极生产用热压治具，设置了风扇一、风扇二、通孔一与通孔二，膜电极热压完成后，启动气缸带动下治具向下，启动风扇一与风扇二，产生气流从下治具与上治具之间和通孔一通孔二中流过，增大了空气流速，带走热量为膜电极降温，与散热片一和散热片二相配合，散热效率高，较为实用，设置了方槽与顶板，在上治具与下治具合模状态时，顶板的表面与方槽的上端齐平，膜电极热压完成后，启动气缸带动下治具下降，顶板与方槽脱离，顶板的左端在重力作用下下降，直至顶板抵在立柱二上端，此时膜电极被顶板顶起呈倾斜状态，便于脱模。
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1.一种燃料电池膜电极生产用热压治具，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接多个限位柱（2），所述底座（1）与限位柱（2）通过紧固螺栓（3）固定连接，所述底座（1）的上方设置有上治具（4），所述上治具（4）的两侧固定连接散热片一（5），所述上治具（4）的左侧固定连接固定板一（6），所述固定板一（6）的左侧固定连接多个风扇一（7），所述上治具（4）的左侧开设有多个通孔一（8），所述上治具（4）的下端开设有多个圆槽（9），所述上治具（4）的下端开设有上压槽（10），所述底座（1）的上方设置有下治具（11），所述下治具（11）的两侧固定连接散热片二（12），所述下治具（11）的左侧固定连接固定板二（13），所述固定板二（13）的左侧固定连接风扇二（14），所述下治具（11）的上端固定连接多个缓冲垫（15），所述下治具（11）的上端开设有下压槽（16），所述下压槽（16）的上端开设有方槽（17），所述底座（1）的上端固定连接固定块（18），所述固定块（18）的右侧固定连接立柱一（19），所述固定块（18）的左侧固定连接立柱二（20），所述固定块（18）的上方设置有顶板
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产用热压治具，其特征在于：所述限位柱（2）设置有相同的四个，所述限位柱（2）的上端与上治具（4）固定连接，所述限位柱（2）与下治具（11）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产用热压治具，其特征在于：所述圆槽（9）的直径大于缓冲垫（15）的直径，所述缓冲垫（15）的高度大于圆槽（9）的高度。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产用热压治具，其特征在于：所述风扇一（7）与风扇二（14）的结构尺寸相同，所述通孔一（8）与通孔二（22）的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产用热压治具，其特征在于：所述方槽（17）与顶板（21）相适配，所述顶板（21）与立柱一（19）转动连接，所述立柱二（20）的顶端开设有倾斜的切面。
6.根据权利要求1所述的一种燃料电池膜电极生产用热压治具，其特征在于：所述气缸（23）的输出端固定连接下治具（11），所述上压槽（10）与下压槽（16）相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种燃料电池膜电极生产用热压治具，包括有底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接多个限位柱（2），所述底座（1）与限位柱（2）通过紧固螺栓（3）固定连接，所述底座（1）的上方设置有上治具（4），所述上治具（4）的两侧固定连接散热片一（5），所述上治具（4）的左侧固定连接固定板一（6），所述固定板一（6）的左侧固定连接多个风扇一（7），所述上治具（4）的左侧开设有多个通孔一（8），所述上治具（4）的下端开设有多个圆槽（9），所述上治具（4）的下端开设有上压槽（10），所述底座（1）的上方设置有下治具（11），所述下治具（11）的两侧固定连接散热片二（12），所述下治具（11）的左侧固定连接固定板二（13），所述固定板二（13）的左侧固定连接风扇二（14），所述下治具（11）的上端固定连接多个缓冲垫（15），所述下治具（11）的上端开设有下压槽（16），所述下压槽（16）的上端开设有方槽（17），所述底座（1）的上端固定连接固定块（18），所述固定块（18）的右侧固定连接立柱一（19），所述固定块（18）的左侧固定连接立柱二（20），所述固定块（18）的上方设置有顶板（21），所述下治具（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维强，王彤，
申请(专利权)人：上海海擎新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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