一种玛钢铸件攻丝机制造技术

技术编号:41053226 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-23 21:51
本技术涉及攻丝机技术领域,公开了一种玛钢铸件攻丝机,包括工作台、传送带和圆盘,所述工作台一端设置有传送带,所述工作台顶部位于传送带一端设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有圆盘,所述圆盘周围设有多个凹槽,所述工作台位于圆盘相邻位置设有出料槽,所述圆盘远离出料槽一端设置有第一挡板,所述圆盘靠近出料槽一端设置有第二挡板,所述工作台远离第一电机一端设置有第一液压杆,所述液压杆一端设置有压块,所述工作台位于第一液压杆一端设置有支撑架,所述支撑架一端设置有丝锥,本技术通传送带、第一电机和圆盘的设计可以实现玛钢铸件的自动上料,非常实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻丝机,具体为一种玛钢铸件攻丝机


技术介绍

1、玛钢铸件是由一定化学成分的铁液浇注成的白口坯件,然后再经退火而成的一种铸铁,其具有较高的强度、塑性和冲击韧度,因此可以部分代替碳钢,另外玛钢铸件的低温冲击性能较好,而且耐磨性和减振性优于普通碳素钢,因此很多产品在生产时都需要用到玛钢铸件制作的配件,由于玛钢铸件在加工成配件时经常需要对其开设内螺纹,这时就需要用到攻丝机,攻丝机就是用丝锥来加工内螺纹的一种机床。

2、如中国专利公开的公开号为cn218612062u、授权公告日为2023年3月14日的中国技术专利公开的一种玛钢铸件攻丝机,包括工作台,所述工作台的顶端设置有侧面板,且侧面板的数量为两个,所述侧面板的顶端设置有顶板,两个所述侧面板的内部滑动安装有空心板,所述空心板的内部滑动安装有滑动块,所述滑动块的底端设置有攻丝模块,所述工作台的顶端设置有圆框架,所述工作台的内部设置有支撑板,所述支撑板的顶端设置有驱动电机。

3、但是在实际使用时,上述攻丝机通过驱动电机、圆盘和圆框架的设计来实现玛钢铸件的自动上料,但是在加工前人们需要将待加工的玛钢铸件放置到圆盘上,由于圆盘上所能容纳的空间是有限的,这就导致人们要时不时的向圆盘上添加玛钢铸件,这样的话就无法完全实现玛钢铸件的自动上料。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玛钢铸件攻丝机,以解决现有玛钢铸件攻丝机不便于自动上料的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玛钢铸件攻丝机,包括工作台、传送带和圆盘,所述工作台一端设置有传送带,所述工作台顶部位于传送带一端设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有圆盘,所述圆盘周围设有多个凹槽,所述工作台位于圆盘相邻位置设有出料槽,所述圆盘远离出料槽一端设置有第一挡板,所述圆盘靠近出料槽一端设置有第二挡板,所述工作台远离第一电机一端设置有第一液压杆,所述液压杆一端设置有压块,所述工作台位于第一液压杆一端设置有支撑架,所述支撑架一端设置有丝锥。

3、优选的,所述第一电机输出端固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有四个螺纹柱,所述圆盘一端设有四个通孔,所述螺纹柱与通孔活动插接,所述螺纹柱一端螺纹连接有螺母。

4、优选的,所述支撑板顶部中心位置固定连接有限位块,所述圆盘中心位置设有限位孔,所述限位块与限位孔活动插接。

5、优选的,所述支撑架顶部一端固定连接有第二液压杆,所述丝锥设置在第二液压杆底部。

6、优选的,所述第二液压杆底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与丝锥固定连接。

7、优选的,所述第一挡板和第二挡板均与工作台固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过传送带的设计将待加工的玛钢铸件运送至圆盘的凹槽中,然后通过第一电机驱动圆盘转动,从而将玛钢铸件移动到丝锥的下方,并通过第一液压杆和压块的设计将玛钢铸件固定住,从而让丝锥进行加工时玛钢铸件不会晃动,加工好的玛钢铸件会在第一电机的驱动下继续移动,并会从出料槽出料,其中通过第一挡板和第二挡板的设计可以放置位于圆盘凹槽中的玛钢铸件在移动时脱离凹槽,本技术通过巧妙的设计让玛钢铸件在进行内螺纹加工时实现了自动上料,提高了生产效率,非常实用。

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【技术保护点】

1.一种玛钢铸件攻丝机,包括工作台(1)、传送带(2)和圆盘(3),其特征在于:所述工作台(1)一端设置有传送带(2),所述工作台(1)顶部位于传送带(2)一端设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端设置有圆盘(3),所述圆盘(3)周围设有多个凹槽(5),所述工作台(1)位于圆盘(3)相邻位置设有出料槽(6),所述圆盘(3)远离出料槽(6)一端设置有第一挡板(7),所述圆盘(3)靠近出料槽(6)一端设置有第二挡板(8),所述工作台(1)远离第一电机(4)一端设置有第一液压杆(9),所述液压杆一端设置有压块(10),所述工作台(1)位于第一液压杆(9)一端设置有支撑架(11),所述支撑架(11)一端设置有丝锥(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件攻丝机,其特征在于:所述第一电机(4)输出端固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)顶部固定连接有四个螺纹柱(14),所述圆盘(3)一端设有四个通孔(15),所述螺纹柱(14)与通孔(15)活动插接,所述螺纹柱(14)一端螺纹连接有螺母(16)。

3.根据权利要求2所述的一种玛钢铸件攻丝机,其特征在于:所述支撑板(13)顶部中心位置固定连接有限位块(17),所述圆盘(3)中心位置设有限位孔(18),所述限位块(17)与限位孔(18)活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件攻丝机,其特征在于:所述支撑架(11)顶部一端固定连接有第二液压杆(19),所述丝锥(12)设置在第二液压杆(19)底部。

5.根据权利要求4所述的一种玛钢铸件攻丝机,其特征在于:所述第二液压杆(19)底部固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)输出端与丝锥(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件攻丝机,其特征在于:所述第一挡板(7)和第二挡板(8)均与工作台(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种玛钢铸件攻丝机,包括工作台(1)、传送带(2)和圆盘(3),其特征在于:所述工作台(1)一端设置有传送带(2),所述工作台(1)顶部位于传送带(2)一端设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端设置有圆盘(3),所述圆盘(3)周围设有多个凹槽(5),所述工作台(1)位于圆盘(3)相邻位置设有出料槽(6),所述圆盘(3)远离出料槽(6)一端设置有第一挡板(7),所述圆盘(3)靠近出料槽(6)一端设置有第二挡板(8),所述工作台(1)远离第一电机(4)一端设置有第一液压杆(9),所述液压杆一端设置有压块(10),所述工作台(1)位于第一液压杆(9)一端设置有支撑架(11),所述支撑架(11)一端设置有丝锥(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玛钢铸件攻丝机,其特征在于:所述第一电机(4)输出端固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)顶部固定连接有四个螺纹柱(14),所述圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪永木李双林卢文豪邵亚
申请(专利权)人:万年县英豪实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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