一种轨道板移动振动台制造技术

技术编号:41052662 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-23 21:51
本技术涉及轨道板加工装置技术领域,具体公开了一种轨道板移动振动台,底部板顶面中部前后侧分别沿其轴向设有导轨,支撑滑轨成对设置,且底端分别固定于底部板顶面的前后边缘处,轨道板模具支撑于支撑滑轨顶面且沿支撑滑轨顶面水平滑动,平移基座沿导轨水平滑移,升降支撑件底端分别安装于平移基座顶面的四角位置,弹簧柱分别设置于升降支撑件升降部位的顶部,振动箱体包括平台、固定于平台底面四角位置且分别与弹簧柱顶端连接的垫块以及安装于平台底面中部的振动电机,夹持件设于平台两侧且用于从底部夹持抓取轨道板模具;解决了轨道板生产时模具与振动装置不便于进行装配且工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道板加工装置,具体为一种轨道板移动振动台


技术介绍

1、高速铁路的大规模建设带来了无砟轨道板的大量需求。其中,轨道板由混凝土及预应力钢筋浇筑而成。轨道板采用包含预应力钢筋的模具进行生产制作。在混凝土浇筑过程中,需要去除混凝土中的气泡,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其结构强度,保证混凝土构件的质量。故需要为模具配备合适的振动装置。

2、目前,现有的振动设备方法有:模具底部安装振动电机,模具流转需要人工分离拆卸振动电机,流转工作效率低且模具损伤大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轨道板移动振动台,用于解决目前轨道板生产时模具与振动装置不便于进行装配且工作效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轨道板移动振动台,所述底部板顶面中部前后侧分别沿其轴向设有导轨,所述支撑滑轨成对设置,且底端分别固定于所述底部板顶面的前后边缘处,轨道板模具支撑于所述支撑滑轨顶面且沿所述支撑滑轨顶面水平滑动,所述平移基座沿所述导轨水平滑移,所述升降支撑件底端分别安装于所述平移基座顶面的四角位置,所述弹簧柱分别设置于所述升降支撑件升降部位的顶部,所述振动箱体包括平台、固定于所述平台底面四角位置且分别与所述弹簧柱顶端连接的垫块以及安装于所述平台底面中部的振动电机,所述夹持件设于所述平台两侧且用于从底部夹持抓取轨道板模具。

3、优选的,所述支撑滑轨包括底端固定于所述底部板顶面前后边缘位置的支柱、底面固定于所述支柱顶端且沿水平方向延伸的槽体以及转动安装于所述槽体内腔前后壁之间的辊轴。

4、优选的,所述平台顶面居中设有凹槽,所述平台两侧壁分别沿水平方向开设有与所述凹槽连通的插槽,所述夹持件包括滑动插装于所述插槽内的横柱、固定于所述横柱里端且位于所述凹槽内的推拉板、固定于所述横柱外端的外侧板以及固定于所述外侧板顶部的夹块,还包括设于所述凹槽内腔且两端分别对应连接于两侧所述推拉板的夹持伸缩缸。

5、优选的,所述平移基座包括支撑架、转动安装于所述支撑架前后壁两端位置且转动卡接于所述导轨上的槽轮以及安装于所述支撑架内腔且与所述槽轮传动连接的驱动电机。

6、优选的,所述升降支撑件包括底端垂直固定于所述支撑架顶面四角位置的套筒、滑动套装于所述套筒内的内杆体、固定于所述内杆体顶端的支撑板以及缸体底端垂直固定于所述支撑架顶面且活塞杆顶端连接于所述支撑板底面的升降伸缩缸,所述弹簧柱的底端固定于所述支撑板的顶面。

7、优选的,所述支撑架前后壁的中部分别设有槽孔,所述支撑架顶面对应于所述槽孔的位置分别设有矩形槽,还包括制动件,所述制动件包括滑动套装于所述槽孔内的水平板、固定于所述水平板端头且与所述导轨对应的夹板以及固定于所述水平板另一端且顶端滑动卡接于所述矩形槽内的竖板,所述支撑架顶面位于两个所述矩形槽之间的位置设有用于驱动所述竖板前后滑移的制动伸缩缸。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术涉及的一种轨道板移动振动台通过支撑滑轨能够对多个轨道板模具进行支撑,且轨道板能够灵活沿支撑滑轨进行水平滑移;平移基座能够承载振动箱体和升降支撑件水平移动,当振动箱体移动至需要振动处理的模具下方时,由升降支撑件顶升振动箱体,且由夹持件对模具进行抓取固定,随后振动电机运行,便可实现对模具的振动操作,从而大幅提到对轨道板模具进行振动处理的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轨道板移动振动台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述支撑滑轨(9)包括底端固定于所述底部板(1)顶面前后边缘位置的支柱(91)、底面固定于所述支柱(91)顶端且沿水平方向延伸的槽体(92)以及转动安装于所述槽体(92)内腔前后壁之间的辊轴(93)。

3.根据权利要求1所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述平台(61)顶面居中设有凹槽(611),所述平台(61)两侧壁分别沿水平方向开设有与所述凹槽(611)连通的插槽(612),所述夹持件(8)包括滑动插装于所述插槽(612)内的横柱(81)、固定于所述横柱(81)里端且位于所述凹槽(611)内的推拉板(82)、固定于所述横柱(81)外端的外侧板(83)以及固定于所述外侧板(83)顶部的夹块(84),还包括设于所述凹槽(611)内腔且两端分别对应连接于两侧所述推拉板(82)的夹持伸缩缸(7)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述平移基座(2)包括支撑架(21)、转动安装于所述支撑架(21)前后壁两端位置且转动卡接于所述导轨(11)上的槽轮(22)以及安装于所述支撑架(21)内腔且与所述槽轮(22)传动连接的驱动电机(23)。

5.根据权利要求4所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述升降支撑件(3)包括底端垂直固定于所述支撑架(21)顶面四角位置的套筒(31)、滑动套装于所述套筒(31)内的内杆体(32)、固定于所述内杆体(32)顶端的支撑板(33)以及缸体底端垂直固定于所述支撑架(21)顶面且活塞杆顶端连接于所述支撑板(33)底面的升降伸缩缸(34),所述弹簧柱(5)的底端固定于所述支撑板(33)的顶面。

6.根据权利要求4所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述支撑架(21)前后壁的中部分别设有槽孔(211),所述支撑架(21)顶面对应于所述槽孔(211)的位置分别设有矩形槽(212),还包括制动件(4),所述制动件(4)包括滑动套装于所述槽孔(211)内的水平板(42)、固定于所述水平板(42)端头且与所述导轨(11)对应的夹板(43)以及固定于所述水平板(42)另一端且顶端滑动卡接于所述矩形槽(212)内的竖板(41),所述支撑架(21)顶面位于两个所述矩形槽(212)之间的位置设有用于驱动所述竖板(41)前后滑移的制动伸缩缸(24)。

...

【技术特征摘要】

1.一种轨道板移动振动台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述支撑滑轨(9)包括底端固定于所述底部板(1)顶面前后边缘位置的支柱(91)、底面固定于所述支柱(91)顶端且沿水平方向延伸的槽体(92)以及转动安装于所述槽体(92)内腔前后壁之间的辊轴(93)。

3.根据权利要求1所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述平台(61)顶面居中设有凹槽(611),所述平台(61)两侧壁分别沿水平方向开设有与所述凹槽(611)连通的插槽(612),所述夹持件(8)包括滑动插装于所述插槽(612)内的横柱(81)、固定于所述横柱(81)里端且位于所述凹槽(611)内的推拉板(82)、固定于所述横柱(81)外端的外侧板(83)以及固定于所述外侧板(83)顶部的夹块(84),还包括设于所述凹槽(611)内腔且两端分别对应连接于两侧所述推拉板(82)的夹持伸缩缸(7)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道板移动振动台,其特征在于:所述平移基座(2)包括支撑架(21)、转动安装于所述支撑架(21)前后壁两端位置且转动卡接于所述导轨(11)上的槽轮(22)以及安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建辉刘剑锋于彬李涛李峰
申请(专利权)人:西南交通大学青岛轨道交通研究院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1