一种铜箔烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41052438 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-23 21:51
本技术涉及烘干设备技术领域,且公开了一种铜箔烘干装置,包括烘干机构,所述烘干机构包括送风管,用于对铜箔进行烘干;夹持机构,安装在烘干机构上,所述夹持机构包括限位板,调节限位板,能够夹持不同宽度的铜箔卷;擦拭机构,安装在烘干机构上,所述擦拭机构包括滚动毛刷,用于对铜箔进行擦拭。该铜箔烘干装置,在使用时,启动第一电机与热风机,通过传动组件,完成铜箔卷的送料与收料,同时带动送风管转动,能够对铜箔前侧面和后侧面同时进行烘干;烘干机构运行时,同时驱动擦拭机构运行,通过滚动毛刷的转动,对铜箔进行擦拭;启动第二电机时,通过丝杠带动限位板上下移动,能够夹持不同宽度的铜箔卷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备,具体为一种铜箔烘干装置


技术介绍

1、铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,通常作为pcb的导电体,铜箔具有低表面氧气特性,容易附着与各种不同基材,如金属、绝缘材料等,拥有较宽的温度使用范围,铜箔在生产过程中,其表面上会残留铜粉等杂质,为了保证铜箔的质量,需要对铜箔进行漂洗,铜箔在漂洗过后通常需要对表面进行烘干。

2、然而现有的对铜箔表面进行烘干的设备仍然存在以下问题,只能同时烘干一个面,烘干效率低,适用性低;其次,直接对漂洗后的铜箔进行烘干,此时表面有大量水分,会导致烘干效果差,在烘干后上面经常留有水痕。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜箔烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案:

3、一种铜箔烘干装置,包括烘干机构,所述烘干机构包括两个送风管和两个弧形挡板,用于对铜箔的前侧面和后侧面同时进行烘干;

4、夹持机构,安装在烘干机构上,所述夹持机构包括限位板,调节限位板的位置,能够夹持不同宽度的铜箔卷;

5、擦拭机构,安装在烘干机构上,所述擦拭机构包括两组滚动毛刷,分别用于擦拭烘干前铜箔表面的水珠和烘干后铜箔表面遗留的水痕。

6、优选的,所述烘干机构还包括机架、热风机以及第一电机,所述机架包括顶板和底板,所述热风机安装在机架顶板上方,所述热风机与两个送风管连接,为送风管提供热风。

7、优选的,所述烘干机构还包括第一电机、送料卷轴以及进料卷轴,第一电机、送料卷轴和进料卷轴之间连接有传动组件,所述传动组件包括连接在底板底部的第一齿轮和第二齿轮、连接在送料卷轴底端的第一带轮、连接在进料卷轴底端的第二带轮、以及连接在两个送风管底端的第三带轮。

8、优选的,所述第一齿轮与第二齿轮上均设置有转轴,所述第一电机与第一齿轮的转轴之间传动连接,第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接,第一齿轮的转轴与第一带轮之间传动连接,第二齿轮的转轴与第二带轮之间传动连接,第一带轮与第二带轮分别与两所述第三带轮传动连接。

9、优选的,两个所述弧形挡板均设置在送风管的外侧,且弧形挡板的开口朝向铜箔,以实现热风回转。

10、优选的,所述限位板为两个,两个所述限位板分别位于送料卷轴和进料卷轴上方,所述限位板底部中间安装有固定柱。

11、优选的,所述夹持机构还包括丝杠,所述丝杠设置有两个,两个所述丝杠分别安装在烘干机构左右两端,所述丝杠两侧均设置有滑杆,所述限位板与所述丝杠之间螺纹连接,且所述限位板与所述滑杆之间滑动连接,两个所述丝杠底端均连接有第四带轮,两个第四带轮之间传动连接。

12、优选的,所述夹持机构还包括第二电机,所述第二电机与其中一个第四带轮传动连接,第二电机启动时,带动与第二电机传动连接的第四带轮转动,从而带动两个第四带轮同时转动,带动两根丝杠转动,从而使限位板进行升降。

13、优选的,每组所述滚动毛刷的数量均设置为两个,其中一组滚动毛刷设置在出料卷轴前侧,用于对烘干前的铜箔进行擦拭;另一组设置在进料卷轴前侧,用于对烘干后的铜箔进行擦拭。

14、本技术的有益效果是:

15、在使用时,同时启动第一电机和热风机,带动第一齿轮转动,第二齿轮同时与第一齿轮啮合传动,通过传动带,带动位于两侧的第一带轮与第二带轮转动,同时带动第三带轮转动,带动两个送风管转动,可以对铜箔前侧面和后侧面同时进行烘干,提高烘干效率,保证烘干均匀程度;铜箔卷在进料和收料的过程中,带动两组滚动毛刷转动,分别用于擦拭烘干前铜箔表面的水珠和烘干后铜箔表面遗留的水痕,保证烘干效果;启动第二电机,带动限位板上下移动,能够夹持放料辊和收料辊用来放置不同宽度的铜箔卷。

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【技术保护点】

1.一种铜箔烘干装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(1)还包括机架(11)以及热风机(12),所述机架(11)包括顶板(111)和底板(112),所述热风机(12)安装在机架(11)的顶板(111)的顶部,所述热风机(12)与两个所述送风管(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(1)还包括第一电机(15)、传动组件(16)、送料卷轴(17)以及进料卷轴(18),所述传动组件(16)包括连接在底板(112)底部的第一齿轮(161)和第二齿轮(162)、连接在送料卷轴(17)底端的第一带轮(163)、连接在进料卷轴(18)底端的第二带轮(164)、以及连接在两个送风管(13)底端的第三带轮(165)。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述第一齿轮(161)与第二齿轮(162)上均连接有转轴,第一电机(15)与第一齿轮(161)的转轴之间传动连接,第一齿轮(161)与第二齿轮(162)之间啮合连接,第一齿轮(161)的转轴与第一带轮(163)之间传动连接,第二齿轮(162)的转轴与第二带轮(164)之间传动连接,第一带轮(163)与第二带轮(164)分别与两个第三带轮(165)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述送风管(13)位于弧形挡板(14)的内侧,且所述弧形挡板(14)的开口朝向铜箔。

6.根据权利要求3所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述限位板(21)为两个,分别位于送料卷轴(17)和进料卷轴(18)上方,所述限位板(21)底部中间安装有固定柱(26)。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述夹持机构(2)还包括丝杠(22),所述丝杠(22)设置有两个,两个所述丝杠(22)分别安装在烘干机构(1)左右两端,所述丝杠(22)两侧均设置有滑杆(23),所述限位板(21)与所述丝杠(22)之间螺纹连接,且所述限位板(21)与所述滑杆(23)之间滑动连接,两所述丝杠(22)底端均连接有第四带轮(24),两个第四带轮(24)之间传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述夹持机构(2)还包括第二电机(25),所述第二电机(25)与其中一个第四带轮(24)传动连接。

9.根据权利要求3所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:每组所述滚动毛刷(31)均设置为两个,一组滚动毛刷(31)设置在送料卷轴(17)前侧,用于对烘干前的铜箔进行擦拭;另一组设置在进料卷轴(18)前侧,用于对烘干后的铜箔进行擦拭。

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【技术特征摘要】

1.一种铜箔烘干装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(1)还包括机架(11)以及热风机(12),所述机架(11)包括顶板(111)和底板(112),所述热风机(12)安装在机架(11)的顶板(111)的顶部,所述热风机(12)与两个所述送风管(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(1)还包括第一电机(15)、传动组件(16)、送料卷轴(17)以及进料卷轴(18),所述传动组件(16)包括连接在底板(112)底部的第一齿轮(161)和第二齿轮(162)、连接在送料卷轴(17)底端的第一带轮(163)、连接在进料卷轴(18)底端的第二带轮(164)、以及连接在两个送风管(13)底端的第三带轮(165)。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔烘干装置,其特征在于:所述第一齿轮(161)与第二齿轮(162)上均连接有转轴,第一电机(15)与第一齿轮(161)的转轴之间传动连接,第一齿轮(161)与第二齿轮(162)之间啮合连接,第一齿轮(161)的转轴与第一带轮(163)之间传动连接,第二齿轮(162)的转轴与第二带轮(164)之间传动连接,第一带轮(163)与第二带轮(164)分别与两个第三带轮(165)传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李应恩穆国强韩树华周晓波杜良良曹瑞雪杨艺博任明明
申请(专利权)人:南宁市龙电宁鑫新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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