【技术实现步骤摘要】
本技术属于阻燃剂加工领域，更具体地说，特别涉及一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置。
技术介绍
1、阻燃剂主要作用是在材料着火时发挥阻燃作用，避免火势爆发，阻燃剂在材料着火时会产生化学反应，通过降低着火温度，生成惰性气体等多种方式来实现阻燃，降温结晶先要加热浓缩得到热饱和溶液，然后趁热过滤除去不溶性杂质，再冷却结晶并进行过滤，通过降温使溶液饱和并析出溶质，这种方法一般用于溶解度随温度变化大的溶质，在对阻燃剂成分进行提取时，需要使用结晶装置进行成分析出，如技术cn212881136u公开了一种阻燃剂冷却结晶装置，包括筒体、渗料筒、滤芯、隔离板、制冷器、排料管和便携脚轮，隔离板位于筒体内部，筒体包括进料口、过滤仓和结晶仓，过滤仓位于隔离板的顶端，结晶仓位于隔离板的底端，隔离板包括渗料孔，过滤仓内设有渗料筒，渗料筒内部设有渗料槽，滤芯位于渗料筒的一侧，滤芯与渗料筒套接，制冷器位于结晶仓的一侧，结晶仓的一侧还设有温度传感器，制冷器的一侧设有控制器，结晶仓的底端设有排料阀门，排料管位于筒体内部，排料管还位于排料阀门的底端，排料管内部设有输料滚轴，排料管的一侧设有电机。
2、现有的冷却结晶装置通过渗料或直接对溶剂降温结晶，由于溶剂自身比热容，制冷结构与液体的接触面积较小，会使降温效率降低，会导致结晶效率的降低，现有结晶结构在结晶后不便于对晶体进行自动刮离和排放。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，以解决现有结晶装置在结晶后不便于对晶体进行自
2、本技术一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，由以下具体技术手段所达成：包括外壳体；所述外壳体前侧开设有排料口，外壳体前侧立面处固定连接有步进电机，步进电机转轴处连接有闸板，闸板位于排料口前侧，其特征在于，外壳体内侧固定连接有支撑框架；所述外壳体后侧安装有制冷压缩机，制冷压缩机左右两侧连接有换热器；所述外壳体内侧底部安装有滑轨，滑轨顶部固定连接有排料传送带，滑轨内侧设置有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆安装于外壳体内侧底部，水平电动伸缩杆伸缩部与排料传送带底部固定连接；所述外壳体内侧底部安装有溶液槽，溶液槽数量设置为若干组，溶液槽左右两侧安装有传输泵。
3、进一步的，所述溶液槽底部开设有吸取口，吸取口通过管道与传输泵相连接，溶液槽内部左右两侧安装有超声波喷头。
4、进一步的，所述溶液槽后侧立面处螺纹连接有换液管，外壳体内侧顶部固定连接有门型架，门型架左右两侧固定连接有侧管。
5、进一步的，所述侧管内侧立面处固定连接有弹簧，侧管内侧滑动连接有弹簧杆，弹簧杆内侧端与弹簧固定连接，弹簧杆内侧端固定连接有垂直刮板，垂直刮板底部开设有斜面。
6、进一步的，所述外壳体内侧顶部固定连接有垂直电动伸缩杆，垂直电动伸缩杆伸缩部底部固定连接有硬质管，硬质管后侧固定连接有鹅颈管，硬质管底部固定连接有三面管仓，三面管仓侧面开设有倾斜交叉槽，三面管仓内侧安装有三角制冷管，三角制冷管前端通过鹅颈管与制冷压缩机和换热器相连接。
7、进一步的，所述外壳体内侧顶部固定连接有板架，板架底部固定连接有三角推翅，三角推翅形状与倾斜交叉槽内侧表面相匹配。
8、本技术提供一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，其有益效果为：
9、1、将高密度溶液从底部的吸取口传输进超声波喷头，可以使溶液通过超声波喷头对内侧的低温三面管仓表面进行雾化喷淋，阻燃剂覆盖在三面管仓表面溶解度减小后，可以使其在三面管仓表面凝结结晶，通过对低温交错凹槽表面喷淋溶剂，可以提高制冷结构与液体的接触面积，可以提高结晶效率。
10、2、通过控制垂直电动伸缩杆运转使其带动三面管仓上升后，可以使三面管仓与垂直刮板相接触，可以使垂直刮板向左右两侧分离滑动，可以将三面管仓左右两侧倾斜表面的晶体刮离。
11、3、控制电动伸缩杆继续带动三面管仓上升，使倾斜交叉槽与三角推翅接触滑动，可以将倾斜交叉槽表面的晶体自动向下分离，可以提高结晶的分离效率。
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1.一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，包括外壳体(1)；所述外壳体(1)前侧开设有排料口，外壳体(1)前侧立面处固定连接有步进电机(101)，步进电机(101)转轴处连接有闸板(102)，闸板(102)位于排料口前侧，其特征在于，外壳体(1)内侧固定连接有支撑框架(103)；所述外壳体(1)后侧安装有制冷压缩机(2)，制冷压缩机(2)左右两侧连接有换热器(201)；所述外壳体(1)内侧底部安装有滑轨(3)，滑轨(3)顶部固定连接有排料传送带(302)，滑轨(3)内侧设置有水平电动伸缩杆(301)，水平电动伸缩杆(301)安装于外壳体(1)内侧底部，水平电动伸缩杆(301)伸缩部与排料传送带(302)底部固定连接；所述外壳体(1)内侧底部安装有溶液槽(4)，溶液槽(4)数量设置为若干组，溶液槽(4)左右两侧安装有传输泵(401)。
2.如权利要求1所述一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，其特征在于，所述溶液槽(4)底部开设有吸取口(402)，吸取口(402)通过管道与传输泵(401)相连接，溶液槽(4)内部左右两侧安装有超声波喷头(403)。
3.如权利要求1所述
4.如权利要求3所述一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，其特征在于，所述侧管(501)内侧立面处固定连接有弹簧，侧管(501)内侧滑动连接有弹簧杆(502)，弹簧杆(502)内侧端与弹簧固定连接，弹簧杆(502)内侧端固定连接有垂直刮板(503)，垂直刮板(503)底部开设有斜面(5031)。
5.如权利要求1所述一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，其特征在于，所述外壳体(1)内侧顶部固定连接有垂直电动伸缩杆(6)，垂直电动伸缩杆(6)伸缩部底部固定连接有硬质管(601)，硬质管(601)后侧固定连接有鹅颈管(602)，硬质管(601)底部固定连接有三面管仓(7)，三面管仓(7)侧面开设有倾斜交叉槽(701)，三面管仓(7)内侧安装有三角制冷管(702)，三角制冷管(702)前端通过鹅颈管(602)与制冷压缩机(2)和换热器(201)相连接。
6.如权利要求5所述一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，其特征在于，所述外壳体(1)内侧顶部固定连接有板架(8)，板架(8)底部固定连接有三角推翅(801)，三角推翅(801)形状与倾斜交叉槽(701)内侧表面相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，包括外壳体(1)；所述外壳体(1)前侧开设有排料口，外壳体(1)前侧立面处固定连接有步进电机(101)，步进电机(101)转轴处连接有闸板(102)，闸板(102)位于排料口前侧，其特征在于，外壳体(1)内侧固定连接有支撑框架(103)；所述外壳体(1)后侧安装有制冷压缩机(2)，制冷压缩机(2)左右两侧连接有换热器(201)；所述外壳体(1)内侧底部安装有滑轨(3)，滑轨(3)顶部固定连接有排料传送带(302)，滑轨(3)内侧设置有水平电动伸缩杆(301)，水平电动伸缩杆(301)安装于外壳体(1)内侧底部，水平电动伸缩杆(301)伸缩部与排料传送带(302)底部固定连接；所述外壳体(1)内侧底部安装有溶液槽(4)，溶液槽(4)数量设置为若干组，溶液槽(4)左右两侧安装有传输泵(401)。
2.如权利要求1所述一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，其特征在于，所述溶液槽(4)底部开设有吸取口(402)，吸取口(402)通过管道与传输泵(401)相连接，溶液槽(4)内部左右两侧安装有超声波喷头(403)。
3.如权利要求1所述一种复合阻燃剂加工冷却结晶装置，其特征在于，所述溶液槽(4)后侧立面处螺纹连接有换液管(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛明，
申请(专利权)人：苏州博瑞达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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