【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴向力检测,具体涉及一种轴向力检测工装。
技术介绍
1、在机械工业以及建筑工程等领域中,例如工厂的吊车和机械装备,建设高层建筑和大型土木工程项目时往往需要较多的轴类进行定位以及传动,而对这些轴类的受力极限以及稳定程度往往需要在施工前进行轴向力的检测。
2、而对于轴向力的检测现有技术通过弹簧片与触点铆钉铆接完成后需要对其进行检测,检测工装在触点铆钉的轴向施加一个规定的力,通过人工观察铆钉与弹簧片之间是否会松动并脱落。而重力测试轴的提升与下压都是通过人工手动操作的,重力测试轴下压至触点铆钉上时,重力测试轴会带有一定的速度,这导致触点铆钉会突然受力,重力测试轴可能会将触点铆钉从弹簧片上推出,从而对检测造成不良影响,存在明显不足。
3、如中国专利公告号为cn211978191u所公开的一种轴向力检测工装,通过更换不同的检测模时,检测模上检测孔的大小不同,以此使得检测工装能够对不同大小触点铆钉与弹簧片进行检测,扩大了检测工装的使用范围。
4、针对现有技术存在以下问题:
5、但是因为轴体整体各部位材质在生产时存在细微差距,而上述装置无法对轴体的各个部位进行检测,存在检测漏洞。
技术实现思路
1、本技术提供一种轴向力检测工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
3、一种轴向力检测工装,包括操作底板,所述操作底板上设有检测装置,所述检测装置包括检测单元以及调节单元,所
4、所述检测单元包括凸起块,所述凸起块设有两组且分别对称分布于操作底板两端,所述凸起块上设有加强垫板,所述加强垫板底部设有限位滑槽,所述凸起块位于加强垫板内的限位滑槽处,所述加强垫板顶部设有连接块,所述连接块内设有电动推杆,所述电动推杆另一端设有竖板,所述竖板靠近凸起块的一端设有三爪卡盘,所述三爪卡盘中部设有待测轴体,所述待测轴体上设有轴力计主体。
5、其中本技术通过检测单元内加强垫板的可移动性从而完成对不同长度轴体的限位检测,并且配合三爪卡盘以及外接电机转成轴体的卡接和转动,继而轴力计主体完成对待测轴体各部位轴向力的检测。
6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述凸起块竖直固定安装于操作底板上,且所述加强垫板与操作底板滑动连接,所述加强垫板通过限位滑槽与凸起块滑动连接,所述连接块竖直固定安装于加强垫板顶部,所述电动推杆通过紧固件与连接块限位连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述电动推杆远离连接块的一端通过紧固件与竖板固定连接,所述三爪卡盘固定安装于竖板上,所述待测轴体限位卡接于三爪卡盘中部,且所述轴力计主体套接于待测轴体上。
8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述调节单元包括升降滑座,所述升降滑座内设有升降槽,所述升降槽处设有升降滑块,所述升降滑块一侧设有弧形连接块,所述弧形连接块内设有安装槽,所述安装槽内设有连杆,所述连杆左右两端对称分布有连接套筒,所述升降滑座设有两组且分别对称分布于操作底板左右两端,两个所述升降滑座底部设有横板。
9、其中本技术通过调节单元内升降滑块于升降槽内升降,并配合待测轴体的转动,以此完成轴体整体各个部位的轴向力以及材质刚性的检测,并且通过双向推杆以及连接套筒的移动性完成对不同内径轴体的轴向力和刚性的检测。
10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述升降滑座竖直固定安装于横板上,所述横板与操作底板固定连接,所述升降滑块通过升降槽与升降滑座滑动连接,所述弧形连接块与升降滑块固定连接,所述连杆通过紧固件和安装槽限位安装于弧形连接块内,所述连接套筒活动套设于连杆上。
11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述连接套筒外壁上设有联动块,所述联动块内设有双向推杆,所述双向推杆与联动块固定连接,所述连接套筒外壁设有刚性检测件。
12、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
13、1、本技术提供一种轴向力检测工装,通过检测单元内加强垫板的可移动性从而完成对不同长度轴体的限位检测,并且配合三爪卡盘以及外接电机转成轴体的卡接和转动,继而轴力计主体完成对待测轴体各部位轴向力的检测。
14、2、本技术提供一种轴向力检测工装,通过调节单元内升降滑块于升降槽内升降,并配合待测轴体的转动,以此完成轴体整体各个部位的轴向力以及材质刚性的检测,并且通过双向推杆以及连接套筒的移动性完成对不同内径轴体的轴向力和刚性的检测。
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1.一种轴向力检测工装,包括操作底板(1),其特征在于:所述操作底板(1)上设有检测装置,所述检测装置包括检测单元以及调节单元,所述检测单元安装于调节单元上,所述调节单元安装于操作底板(1)上;
2.根据权利要求1所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述凸起块(201)竖直固定安装于操作底板(1)上,且所述加强垫板(202)与操作底板(1)滑动连接,所述加强垫板(202)通过限位滑槽与凸起块(201)滑动连接,所述连接块(203)竖直固定安装于加强垫板(202)顶部,所述电动推杆(204)通过紧固件与连接块(203)限位连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述电动推杆(204)远离连接块(203)的一端通过紧固件与竖板(205)固定连接,所述三爪卡盘(206)固定安装于竖板(205)上,所述待测轴体(207)限位卡接于三爪卡盘(206)中部,且所述轴力计主体(208)套接于待测轴体(207)上。
4.根据权利要求1所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述调节单元包括升降滑座(301),所述升降滑座(301)内设有
5.根据权利要求4所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述升降滑座(301)竖直固定安装于横板(306)上,所述横板(306)与操作底板(1)固定连接,所述升降滑块(302)通过升降槽与升降滑座(301)滑动连接,所述弧形连接块(303)与升降滑块(302)固定连接,所述连杆(304)通过紧固件和安装槽限位安装于弧形连接块(303)内,所述连接套筒(305)活动套设于连杆(304)上。
6.根据权利要求5所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述连接套筒(305)外壁上设有联动块(307),所述联动块(307)内设有双向推杆(308),所述双向推杆(308)与联动块(307)固定连接,所述连接套筒(305)外壁设有刚性检测件(309)。
...【技术特征摘要】
1.一种轴向力检测工装,包括操作底板(1),其特征在于:所述操作底板(1)上设有检测装置,所述检测装置包括检测单元以及调节单元,所述检测单元安装于调节单元上,所述调节单元安装于操作底板(1)上;
2.根据权利要求1所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述凸起块(201)竖直固定安装于操作底板(1)上,且所述加强垫板(202)与操作底板(1)滑动连接,所述加强垫板(202)通过限位滑槽与凸起块(201)滑动连接,所述连接块(203)竖直固定安装于加强垫板(202)顶部,所述电动推杆(204)通过紧固件与连接块(203)限位连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述电动推杆(204)远离连接块(203)的一端通过紧固件与竖板(205)固定连接,所述三爪卡盘(206)固定安装于竖板(205)上,所述待测轴体(207)限位卡接于三爪卡盘(206)中部,且所述轴力计主体(208)套接于待测轴体(207)上。
4.根据权利要求1所述的一种轴向力检测工装,其特征在于:所述调节单元包括升降滑座(301),所述升降滑座(301)内设有升降槽,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹晓杰,吴瑞,
申请(专利权)人:大连博思泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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