【技术实现步骤摘要】
本技术属于igbt焊接，具体涉及一种用于igbt超声波焊接的压紧机构及装置。
技术介绍
1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
2、功率模块是以igbt为内核的先进混合集成功率部件，由高速低功耗管芯(igbt)和优化的门极驱动电路，以及快速保护电路构成。在对igbt模块进行超声波焊接之前，需要对igbt模块进行压紧固定，为了保护igbt模块不被损坏，压紧机构一般只需提供很小的压紧力压紧igbt模块，但现有压紧机构的结构复杂，占用空间较大，压紧力较大易损伤igbt模块。此外，由于现有的压紧装置需要同时对多个焊接位进行压紧定位，无法根据焊接点的位置进行单独调节压紧力，并且压紧力不均匀，在实际操作中带来诸多不便。
3、传统的压紧方式无法满足高可靠性、高功率密度的市场需求，基于此，有必要对现有技术中所存在的缺陷进行改进，以克服在实际应用中的不足。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本技术的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本技术的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种用于igbt超声波焊接的压紧机构。
2、为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供一种用于igbt超声波焊接的压紧机构，包括基座、支撑臂、压紧块和驱动部，所述驱动部和所述支撑臂安装于所述基座上，所述压紧块的一端与所述驱动部传动连
4、作为优选方案，所述压紧块包括第一转动部、第二转动部和压紧部，所述第一转动部与所述第二转动部之间的距离大于所述第二转动部与所述压紧部之间的距离。
5、作为优选方案，所述基座上安装导向块，所述导向块具有导向槽。
6、作为优选方案，所述驱动部连接联动块，所述联动块呈l型结构，所述联动块的一端与所述导向槽滑动连接，所述联动块的另一端与所述第一转动部可转动连接。
7、作为优选方案，所述第一转动部设有椭圆孔，所述联动块设有安装孔，所述安装孔与所述椭圆孔之间通过凸轮转动配合。
8、作为优选方案，所述支撑臂具有凹槽，所述第二转动部安装于所述凹槽内，所述第二转动部与所述凹槽可转动连接。
9、作为优选方案，所述第二转动部设有通孔，所述通孔与所述凹槽通过销轴转动配合。
10、作为优选方案，所述压紧部具有包覆层，所述包覆层采用聚氨酯材质。
11、作为优选方案，所述驱动部采用气缸、电缸或伺服电机中的任意一种。
12、本技术还提供一种用于igbt超声波焊接的压紧装置，包括数个如上任一方案所述的压紧机构，数个所述压紧机构并排布设，分别对应igbt模块的不同焊接位进行设置。
13、本技术与现有技术相比，有益效果是：
14、本技术提供一种用于igbt超声波焊接的压紧机构，通过杠杆设原理能够提供很小的驱动力压紧igbt模块，结构设计简单，占用空间小，压紧力可以根据实际需求进行调整。
15、本技术提供一种用于igbt超声波焊接的压紧装置，通过多个压紧机构分别对应igbt模块的不同焊接位，不仅能够通过不同的压紧机构单独控制不同焊接位的压紧力，并且还能够使得多个压紧力保持均匀，进而通过超声波焊接igbt模块时更加精准可控。
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1.一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，包括基座、支撑臂、压紧块和驱动部，所述驱动部和所述支撑臂安装于所述基座上，所述压紧块的一端与所述驱动部传动连接，所述压紧块的中部与所述支撑臂转动连接，所述压紧块的另一端凸出于所述基座之外布设；通过所述驱动部驱动所述压紧块绕所述支撑臂转动，以使所述压紧块压紧在IGBT模块上。
2.根据权利要求1所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述压紧块包括第一转动部、第二转动部和压紧部，所述第一转动部与所述第二转动部之间的距离大于所述第二转动部与所述压紧部之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述基座上安装导向块，所述导向块具有导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述驱动部连接联动块，所述联动块呈L型结构，所述联动块的一端与所述导向槽滑动连接，所述联动块的另一端与所述第一转动部可转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述第一转动部
6.根据权利要求2所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述支撑臂具有凹槽，所述第二转动部安装于所述凹槽内，所述第二转动部与所述凹槽可转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述第二转动部设有通孔，所述通孔与所述凹槽通过销轴转动配合。
8.根据权利要求2所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述压紧部具有包覆层，所述包覆层采用聚氨酯材质。
9.根据权利要求1所述的一种用于IGBT超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述驱动部采用气缸、电缸或伺服电机中的任意一种。
10.一种用于IGBT超声波焊接的压紧装置，其特征在于，包括数个如权利要求1至9任一项所述的压紧机构，数个所述压紧机构并排布设，分别对应IGBT模块的不同焊接位进行设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于igbt超声波焊接的压紧机构，其特征在于，包括基座、支撑臂、压紧块和驱动部，所述驱动部和所述支撑臂安装于所述基座上，所述压紧块的一端与所述驱动部传动连接，所述压紧块的中部与所述支撑臂转动连接，所述压紧块的另一端凸出于所述基座之外布设；通过所述驱动部驱动所述压紧块绕所述支撑臂转动，以使所述压紧块压紧在igbt模块上。
2.根据权利要求1所述的一种用于igbt超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述压紧块包括第一转动部、第二转动部和压紧部，所述第一转动部与所述第二转动部之间的距离大于所述第二转动部与所述压紧部之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种用于igbt超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述基座上安装导向块，所述导向块具有导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于igbt超声波焊接的压紧机构，其特征在于，所述驱动部连接联动块，所述联动块呈l型结构，所述联动块的一端与所述导向槽滑动连接，所述联动块的另一端与所述第一转动部可转动连接。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：段忠福，孔令营，
申请(专利权)人：无锡骄成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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