一种电池包制造技术

本技术属于电池技术领域，尤其涉及一种电池包，包括：箱体，其上具有安装腔室；电芯，具有若干个，并被配置在所述安装腔室内；其特征在于，还包括：绝缘膜，所述绝缘膜上具有用于对各电芯分别布设的限位槽；其中，所述电芯的底部与所述箱体的安装腔室底部之间被所述绝缘膜绝缘隔绝。通过绝缘膜与箱体的结合，有效格挡了电芯与箱体的接触，增加了电芯底部对箱体的绝缘强度，从而降低了电池包发生故障的风险。此外，绝缘膜的引入还可以提高电池包的绝缘强度，减少电芯内部的电热效应和电荷泄漏的可能性。这有助于提升电池包的安全性和稳定性，并延长电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池，尤其涉及一种电池包。

技术介绍

1、目前，随着新能源汽车行业的快速发展，用户对新能源汽车的要求也越来越高，对于如何能提高新能源汽车的续航能力是用户极其重视的问题。

2、随着电池包的设计不断迭代，设计方案也由传统的小模组方案不断迭代到大模组或者无模组方案。

3、公开号为cn218242118u的中国技术专利，其公开了一种电池模组，该电池模组能够通过较少的零件实现电芯的支撑固定，提升结构强度，减轻重量，能够提高电池包的使用安全性。然而该电池模组还存在一些其他问题，例如，其电芯是通过支架本体安装在底板上的，电池包结构复杂、组装工序繁琐，且电芯底部与底板之间的绝缘性能相对而言较低，急需进行优化。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电池包，不仅解决了现有技术中电池包结构复杂、组装工序繁琐造成的成本高的问题；而且还能保障电池包内的电芯的绝缘强度。

2、为实现上述目的，提供如下技术方案：一种电池包，包括：

3、箱体，其上具有安装腔室；

4、电芯，具有若干个，并被配置在所述安装腔室内；其特征在于，还包括：

5、绝缘膜，所述绝缘膜上具有用于对各电芯分别布设的限位槽；

6、其中，所述电芯的底部与所述箱体的安装腔室底部之间被所述绝缘膜绝缘隔绝。

7、在上述技术方案中，进一步的，所述绝缘膜上的各限位槽分别包裹住与其相对应的电芯的下部，且对各电芯分别有沿横向及纵向方向的限位。

8、在上述任一技术方案中，进一步的，各所述限位槽分别沿横向及纵向方向均匀分布在绝缘膜上。

9、在上述任一技术方案中，进一步的，相邻的两电芯之间具有与二者相对应的两个限位槽之间的间隔所隔开的间隙，所述间隙形成供两电芯膨胀的预留膨胀空间。

10、在上述任一技术方案中，进一步的，所述预留膨胀空间内设置有用于将相邻的两个电芯进行隔开的可压缩性填充层。

11、在上述任一技术方案中，进一步的，所述可压缩性填充层为使相邻的两个电芯绝缘隔开的泡棉或者是胶层。

12、在上述任一技术方案中，进一步的，所述绝缘膜粘接于所述箱体的安装腔室底部上。

13、在上述任一技术方案中，进一步的，所述绝缘膜由塑料材料制成。

14、在上述任一技术方案中，进一步的，所述限位槽的槽底部的厚度为0.5mm-2mm。

15、在上述任一技术方案中，进一步的，所述限位槽的槽深为3mm-30mm。

16、本技术的有益效果是：

17、1、通过在每个电芯的四周都设计有限位槽，有限位槽的存在可以防止电芯在使用过程中发生晃动或错位，确保电芯的稳定性和安全性，通过这种设计，电芯与电池包之间能够紧密地结合，减少了松动和摩擦的可能性，提高了整个电池包的可靠性和耐用性。此外，有限位槽的设计还便于电池组装和拆卸，提高了维修和更换电芯的便利性。

18、2、通过绝缘膜与箱体的结合，有效格挡了电芯与箱体的接触，增加了电芯底部对箱体的绝缘强度，从而降低了电池包发生故障的风险。此外，绝缘膜的引入还可以提高电池包的绝缘强度，减少电芯内部的电热效应和电荷泄漏的可能性。这有助于提升电池包的安全性和稳定性，并延长电池的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种电池包，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述绝缘膜(300)上的各限位槽(310)分别包裹住与其相对应的电芯(200)的下部，且对各电芯(200)分别有沿横向及纵向方向的限位。

3.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，各所述限位槽(310)分别沿横向及纵向方向均匀分布在绝缘膜(300)上。

4.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，相邻的两电芯(200)之间具有与二者相对应的两个限位槽(310)之间的间隔(320)所隔开的间隙(210)，所述间隙(210)形成供两电芯(200)膨胀的预留膨胀空间。

5.根据权利要求4所述的一种电池包，其特征在于，所述预留膨胀空间内设置有用于将相邻的两个电芯(200)进行隔开的可压缩性填充层。

6.根据权利要求5所述的一种电池包，其特征在于，所述可压缩性填充层为使相邻的两个电芯(200)绝缘隔开的泡棉或者是胶层。

7.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述绝缘膜(300)粘接于所述箱体(100)的安装腔室底部上。

<p>8.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述绝缘膜(300)由塑料材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述限位槽(310)的槽底部的厚度为0.5mm-2mm。

10.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述限位槽(310)的槽深为3mm-30mm。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，所述绝缘膜(300)上的各限位槽(310)分别包裹住与其相对应的电芯(200)的下部，且对各电芯(200)分别有沿横向及纵向方向的限位。

3.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，各所述限位槽(310)分别沿横向及纵向方向均匀分布在绝缘膜(300)上。

4.根据权利要求1所述的一种电池包，其特征在于，相邻的两电芯(200)之间具有与二者相对应的两个限位槽(310)之间的间隔(320)所隔开的间隙(210)，所述间隙(210)形成供两电芯(200)膨胀的预留膨胀空间。

5.根据权利要求4所述的一种电池包，其特征在于，所述预留膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙宇，许鹏，杨晓枫，曹楷，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：