一种具有抗静电功能的针织面料及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种具有抗静电功能的针织面料，其外观美观，抗静电性能好，耐洗涤。其包括导电纱线和高孔数纱线，所述导电纱线与高孔数纱线通过单面纬编机进行坯布的织造，其特征在于：所述导电纱线由无网低弹涤纶丝与导电丝并丝合股而成。本发明专利技术还提供了一种具有抗静电功能的针织面料的加工方法，其包含以下加工步骤：（１）将所述无网低弹涤纶丝与导电丝通过并丝机械进行并丝合股，得到所述导电纱线；（２）将所述导电纱线与所述高孔数纱线通过单面纬编织机进行坯布织造；（３）将所述坯布进行染色整理最后得到成品面料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品加工
，具体为。
技术介绍
目前市场上已有的抗静电针织面料多为后加工助剂处理，其是加入亲水极性基 团，从而使加工后的面料能够将周围空气中的水份吸附到面料表面，达到降低面料表面电 阻率的作用，既而消除静电，其加工方便，但是由于助剂与面料的交联不够好，此种面料不 耐洗涤，一般洗涤两、三次后便丧失抗静电功能。目前市场上也有通过在面料织造过程中加 入导电丝来达到面料抗静电的效果，一般导电丝在面料中的含量(重量比)为3% 6%，但是 因为导电丝一般为黑色且不可以染色，所以此种面料总呈现出横档的效果而不够美观，为 了改善其外观通常采用纬向横条式并混入导电丝的织造工艺，使得黑色的导电丝只存在于 面料的一面，见附图1，图1中1为导电丝，2为涤纶低弹丝，其导电的效果不能充分发挥，故 面料的抗静电效果差。另外，由于导电丝为无弹性的单孔丝，其与有弹性的轻网低弹丝并线 织造时，由于轻网低弹丝本身具有网络点，在并丝过程中导电丝受轻网低弹丝张力作用易 出现断头现象。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种具有抗静电功能的针织面料，其外观美观，抗静 电性能好，耐洗涤。本专利技术还提供了一种具有抗静电功能的针织面料的加工方法。一种具有抗静电功能的针织面料，其技术方案是这样的，其包括导电纱线和高孔 数纱线，所述导电纱线与高孔数纱线通过单面纬编机进行坯布的织造，其特征在于所述导 电纱线由无网低弹涤纶丝与导电丝并丝合股而成。其进一步特征在于所述导电纱线与高孔数纱线在面料中的重量比分别为30% 40%和70% 60% ；所述导电丝在面料中的含量(重量比)为3% 6% ；所述无网低弹丝规格 为150D/48F，所述导电丝规格为18D/4F，所述高孔数涤纶丝规格为150D/144F ；所述导电丝 采用附有纳米级导电碳粉以涤纶为载体的有机导电纤维；所述高孔数纱线采用吸湿排汗高 孔数涤纶丝。一种具有抗静电功能的针织面料的加工方法，其特征在于其包含以下加工步 骤(1)将所述无网低弹涤纶丝与导电丝通过并丝机械进行并丝合股，得到所述导电纱线.一入 ，(2)将所述导电纱线与所述高孔数纱线通过单面纬编织机进行坯布织造；(3)将所述坯布进行染色整理最后得到成品面料。其进一步特征在于所述并丝合股采用空气点网技术并丝；所述并丝合股工艺中 每个纱锭分别由一个马达带动，而且在每个空气喷嘴处前端都有感应器监测；所述坯布织造时，所述导电纱线与高孔数纱线按照1路导电纱线隔3路高孔数纱线进行排列织造；所述染色整理具体工艺包括理布、缝头、染色、还原洗、脱水、剖腹、成品定型，其进一步 特征在于在所述染色时加入吸湿排汗助剂；所述吸湿排汗助剂为聚酯聚醚。其更进一步特征在于所述染色整理工艺采用高温定型工艺，在所述剖腹工艺后 将坯布放入定型机内进行所述高温定型，定型温度为180°C 190°C，机速为20 m/min 25 m/min，风量1800，超喂110 100 105 ；在所述高温定型后再进行还原洗、脱水、理布，最 后成品定型；所述高温定型机采用台湾力根10节机箱；所述染色采用clariant公司生产 的Foron RD-E型号的高温分散型染料。通过本专利技术的加工方法加工的面料，无网低弹涤纶丝与导电丝并丝合股采用空气 点网技术的并丝机械完成，由于无网低弹涤纶丝其本身具有低弹性且无网络点，在与导电 丝并丝合股时通过空气点网技术有效控制无网低弹丝和导电丝之间的张力平衡，从而使合 股纱线在拉力相同的条件下保证导电丝不断，有效保证了面料的布面品质和抗静电效果； 其在不增加面料中导电丝含量的前提下，能大大提高面料的抗静电性能；而在坯布的染色 过程中加入了以聚酯聚醚为主要成分的吸湿排汗助剂，吸湿排汗助剂与面料纤维充分结 合，由于吸湿排汗助剂内含有亲水基团，使得面料能吸收空气中的水分，从而增加面料的回 潮率，进一步提高面料的抗静电效果。附图说明图1为传统抗静电面料断面结构示意图2为本专利技术的一种具有抗静电功能的针织面料断面结构示意图。具体实施例方式见图2，本专利技术的一种具有抗静电功能的针织面料，其包括导电纱线3和高孔数纱 线4，导电纱线3与高孔数纱线4通过单面纬编机进行坯布的织造，其中导电纱线3由无网 低弹涤纶丝与导电丝并丝合股而成。导电纱线3与高孔数纱线4在面料中的重量比分别为 30% 40%和70% 60% ；导电丝在面料中的含量(重量比)为3% 6% ；无网低弹丝规格为 150D/48F,导电丝规格为18D/4F，高孔数涤纶丝规格为150D/144F ；导电丝采用附有纳米级 导电碳粉、以涤纶为载体的有机导电纤维，如采用日本可丽乐公司生产的此种导电丝，其裸 丝的表面电阻仅为104Ω -m,且能够耐水洗50次以上其纳米级碳粉不脱落；高孔数纱线采 用吸湿排汗高孔数涤纶丝。本专利技术提供的一种具有抗静电功能的针织面料的加工方法，其包含以下加工步 骤(1)将所述无网低弹涤纶丝与导电丝通过并丝机械进行并丝合股，得到导电纱线，其中 并丝采用空气点网技术并丝；所述并丝工艺中每个纱锭分别由一个马达带动，而且在每个 空气喷嘴前端都有感应器监测，(2)将所述导电纱线与所述高孔数纱线通过德国迈耶西生产的30英寸24针的单面纬 编织机进行坯布织造，导电纱线与高孔数纱线按照1路导电纱线隔3路高孔数纱线进行排 列织造；(3)将所述坯布进行染色整理最后得到成品面料，对坯布进行染色时加入吸湿排汗助剂，吸湿排汗助剂为聚酯聚醚。其中的染色整理工艺包括以下步骤理布、缝头、染色、还原洗、脱水、剖腹、高温定 型、还原洗、脱水、剖腹、成品定型，染色采用clariant公司生产的Foron RD-E型号的高温 分散型染料，高温定型的定型温度为180°C 190°C，机速为20 m/min 25 m/min，风量 1800，超喂110 100 105，高温定型机采用台湾力根10节机箱。采用高温定型工艺，可以使 面料纤维内部的饱和染料分子溢出，然后再进行一次还原洗，将溢出的饱和染料分子洗净， 确保了面料的色牢度。本专利技术方法中的采用空气点网技术的并丝机，其每一个纱锭都对应连接有各自的 马达和空气喷嘴，每个空气喷嘴前端加装了灵敏度极高的感应器，在并丝过程中某一纱锭 出现断丝现象时，对应感应器接收到断丝信号即会控制对应的马达停止工作，从而可以保 证成品股线捻力的均勻，保证面料的抗静电性能。而导电丝经与无网低弹涤纶丝并丝后再 与高孔数纱线织造，导电丝存在于面料的正反两面，使得导电丝的覆盖面积最大化，保证了 面料优异的抗静电效果；另外，无网轻弹丝与黑色的导电丝并丝染色后，能呈现出黑色与其 它颜色的搭配从而出现麻灰色的效果，美感更强。本专利技术加工方法中染色整理方法中，使用 高牢度的分散型染料，采用高温定型工艺，能有效提高面料的色牢度，提高面料质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有抗静电功能的针织面料，其包括导电纱线和高孔数纱线，所述导电纱线与高孔数纱线通过单面纬编机进行坯布的织造，其特征在于：所述导电纱线由无网低弹涤纶丝与导电丝并丝合股而成。

【技术特征摘要】
一种具有抗静电功能的针织面料，其包括导电纱线和高孔数纱线，所述导电纱线与高孔数纱线通过单面纬编机进行坯布的织造，其特征在于所述导电纱线由无网低弹涤纶丝与导电丝并丝合股而成。2.根据权利要求1所述的一种具有抗静电功能的针织面料，其特征在于所述导电纱 线与高孔数纱线在面料中的重量比分别为30% 40%和70% 60%，所述导电丝在面料中的 含量(重量比)为3% 6%。3.根据权利要求2所述的一种具有抗静电功能的针织面料，其特征在于所述无网低 弹丝规格为150D/48F，所述导电丝规格为18D/4F，所述高孔数涤纶丝规格为150D/144F。4.根据权利要求3所述的一种具有抗静电功能的针织面料，其特征在于所述导电丝 采用附有纳米级导电碳粉以涤纶为载体的有机导电纤维，所述高孔数纱线采用吸湿排汗高 孔数涤纶丝。5.一种具有抗静电功能的针织面料的加工方法，其特征在于其包含以下加工步骤(1)将所述无网低弹涤纶丝与导电丝通过并丝机械进行并丝合股，得到所述导电纱线.一入 ，(2)将所述导电纱线与所述高孔数纱线通过单面纬编织机进行坯布织造；(3)将所述坯布进行染色整理最后得到成品面料。6.根据权利要求5所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：无锡恒诺针织有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]