【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气化器管道连接，特别涉及一种带有限位结构的气化器管道连接结构。
技术介绍
1、目前在气化器主要是将液态气体加热呈气态气体的设备，使用时通过储气罐向气化器供气，而在安装时，气化器上连通有进气管，储气罐上连通有出气管，并通过连接管将出气管和进气管连通；
2、中国专利授权公告号cn211344309u公开了一种气化器的管道连接结构，其包括管道，所述管道包括连接管一与连接管二，所述连接管一与气化器螺纹连接，所述连接管二与储气罐螺纹连接，所述连接管一朝向所述连接管二的一端环设有凹槽一，所述凹槽一底端开设有球形孔，所述球形孔内卡接有滚珠，所述连接管二朝向所述连接管一的一端环设有凹槽二，所述滚珠朝向水管一内壁的一侧与所述水管二上的凹槽二卡接，所述凹槽一内设置有抵紧件。本技术具有在管道损坏时，及时更换管道的效果。上述的现有技术方案存在以下不足之处：该技术中，在拆装管道时，均需要移动储气罐或气化器，以调节气化器和储气罐之间的距离，从而便于管道顺利取下，而不管是气化器还是储气罐均有一定的重量，在移动时比较费力，从而拆装管道时比较费力，因此需要设计一种带有限位结构的气化器管道连接结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有限位结构的气化器管道连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的连接结构拆装的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有限位结构的气化器管道连接结构，包括连接管，所述连接管的两侧分别安装有第一安装管和第二安装管，所述第
3、使用本技术方案的一种带有限位结构的气化器管道连接结构时，通过连接环和固定机构，可在不移动储气罐或气化器主体调节距离的情况下，将连接管从第一安装管和第二安装管之间拆卸下来，有效降低工作人员的劳动强度，通过连接机构，来对连接管与第一安装管和第二安装管的连接进行初步连接，避免连接管从第一安装管和第二安装管之间发生滑落或偏移的情况，方便后续进行连接固定。
4、优选的，所述连接机构包括第一容纳槽，所述第一容纳槽设置在固定套的内部，所述第一容纳槽内部的两侧分别安装有弹簧和插块，所述连接管的内部均匀设置有插孔，且插孔均与插块相连接。
5、优选的，所述固定机构包括螺孔，所述螺孔设置在固定套的内部，所述螺孔的内部均安装有螺栓，所述连接环的内部均设置有通孔，所述螺栓均贯穿通孔的内部。
6、优选的，所述双向螺纹杆的外侧均匀安装有第一螺纹套，且第一螺纹套的底端均安装有遮挡环。
7、优选的，所述遮挡环的底端均安装有导向块，所述连接管的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接，所述遮挡环的外径大小与第一安装管和第二安装管的内径大小相等。
8、优选的，所述安装座的内部皆均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，所述滚珠的顶端均与双向螺纹杆的底端相连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有限位结构的气化器管道连接结构便于拆装提高气密性的效果；
10、通过连接环和固定机构，当需要对连接管拆卸时，旋转螺栓，使得螺栓与螺孔整体分离，取消连接环和连接槽的固定连接，再旋转旋钮，带动转杆进行旋转，在第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接的作用下带动双向螺纹杆进行旋转，在螺纹连接的作用下使得第二螺纹套相向移动，从而带动密封槽与密封环、连接槽与连接环分离在通过拉动连接管，即可将连接管从第一安装管和第二安装管之间拆卸下来，不在需要移动储气罐或气化器主体调节距离，便可将连接管顺利取下，降低工作人员的劳动强度；
11、通过连接机构，当需要安装时，将连接管整体移动至第一安装管和第二安装管之间，通过插块和插孔之间的连接，来对连接管与第一安装管和第二安装管的连接进行初步连接，避免连接管从第一安装管和第二安装管之间发生滑落或偏移的情况，方便后续进行连接固定，通过插孔和插块、连接环和第二螺纹套、密封槽和密封环多组连接进行限位连接，再配合遮挡环对连接管和第一安装管、连接管和第二安装管连接处进行遮挡，进一步增强第一安装管和第二安装管连接后的气密性，避免连接发生漏气的情况，提高连接管的实用性。
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1.一种带有限位结构的气化器管道连接结构，包括连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)的两侧分别安装有第一安装管(4)和第二安装管(7)，所述第一安装管(4)远离连接管(2)的一侧安装有气化器主体(3)，所述第二安装管(7)远离储气罐(1)的一侧安装有储气罐(1)，所述第一安装管(4)和第二安装管(7)的外侧均安装有固定套(5)，且固定套(5)的内部均匀设置有连接机构(6)，所述连接管(2)的顶端安装有旋钮(19)，所述连接管(2)的内部设置有第二容纳槽(10)，且第二容纳槽(10)的内部均匀安装有安装座(22)，所述安装座(22)的内部安装有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)的外侧安装有第一锥齿轮(9)，所述第二容纳槽(10)的内部安装有转杆(20)，且转杆(20)的外侧安装有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(9)啮合连接，所述双向螺纹杆(11)的外侧均匀安装有第二螺纹套(14)，且第二螺纹套(14)一侧安装有密封环(18)，所述固定套(5)的内部均设置有密封槽(17)，且密封槽(17)均与密封环(18)相连接，所述第二螺纹套(14)的一侧安装有连
2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的气化器管道连接结构，其特征在于：所述连接机构(6)包括第一容纳槽(604)，所述第一容纳槽(604)设置在固定套(5)的内部，所述第一容纳槽(604)内部的两侧分别安装有弹簧(603)和插块(602)，所述连接管(2)的内部均匀设置有插孔(601)，且插孔(601)均与插块(602)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的气化器管道连接结构，其特征在于：所述固定机构(8)包括螺孔(801)，所述螺孔(801)设置在固定套(5)的内部，所述螺孔(801)的内部均安装有螺栓(802)，所述连接环(15)的内部均设置有通孔(803)，所述螺栓(802)均贯穿通孔(803)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的气化器管道连接结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(11)的外侧均匀安装有第一螺纹套(12)，且第一螺纹套(12)的底端均安装有遮挡环(13)。
5.根据权利要求4所述的一种带有限位结构的气化器管道连接结构，其特征在于：所述遮挡环(13)的底端均安装有导向块，所述连接管(2)的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接，所述遮挡环(13)的外径大小与第一安装管(4)和第二安装管(7)的内径大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的气化器管道连接结构，其特征在于：所述安装座(22)的内部皆均匀设置有凹槽(23)，且凹槽(23)的内部均安装有滚珠(24)，所述滚珠(24)的顶端均与双向螺纹杆(11)的底端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有限位结构的气化器管道连接结构，包括连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)的两侧分别安装有第一安装管(4)和第二安装管(7)，所述第一安装管(4)远离连接管(2)的一侧安装有气化器主体(3)，所述第二安装管(7)远离储气罐(1)的一侧安装有储气罐(1)，所述第一安装管(4)和第二安装管(7)的外侧均安装有固定套(5)，且固定套(5)的内部均匀设置有连接机构(6)，所述连接管(2)的顶端安装有旋钮(19)，所述连接管(2)的内部设置有第二容纳槽(10)，且第二容纳槽(10)的内部均匀安装有安装座(22)，所述安装座(22)的内部安装有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)的外侧安装有第一锥齿轮(9)，所述第二容纳槽(10)的内部安装有转杆(20)，且转杆(20)的外侧安装有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(9)啮合连接，所述双向螺纹杆(11)的外侧均匀安装有第二螺纹套(14)，且第二螺纹套(14)一侧安装有密封环(18)，所述固定套(5)的内部均设置有密封槽(17)，且密封槽(17)均与密封环(18)相连接，所述第二螺纹套(14)的一侧安装有连接环(15)，所述固定套(5)的内部均设置有连接槽(16)，且连接槽(16)均与连接环(15)相连接，所述固定套(5)的内部均设置有固定机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的气化器管道连接结构，其特征在于：所述连接机构(6)包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志永，
申请(专利权)人：无锡诺贝特流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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