【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脚手架，尤其涉及一种具有组装功能的脚手架。
技术介绍
1、脚手架是在施工现场为工人操作并高处作业而搭设的各种支架，为建筑领域的通用术语，主要在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等，脚手架可根据施工要求进行组装，然而，由于脚手架是利用复数管件组装拼接而成的，但每根管件的尺寸可能存在一定误差，使得管件拼接时可能会存在空隙，导致组装后的脚手架会出现晃动现象，降低了脚手架的稳定性，需加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种具有组装功能的脚手架，包括支架，所述支架的上下两端均固装有衔接套筒，所述支架的下端设置有撑脚，所述支架的上端设置有承载板，所述衔接套筒的内表面设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面固定连接有凸起条，所述衔接套筒的内表面开设有定位槽，所述衔接套筒的表面开设有螺纹孔，所述衔接套筒的上端设置有衔接柱，所述衔接柱的外表面开设有锁紧槽。
3、较佳的，所述支架的侧面固定连接有爬梯，所述承载板的上表面设置有防滑条。此处，防滑条可进一步提高承载板的防滑性。
4、较佳的，所述支架的侧面设置有加强杆，所述支架的外表面固定安装有螺纹柱。此处，加强杆可经过螺纹柱安装在支架上。
5、较佳的，所述橡胶套的外表面开设有通孔。此处，在橡胶套表面设置通孔，使螺纹孔内的螺栓能穿过此处。
6、较佳的，所述
7、较佳的，所述撑脚的下表面开设有固定孔，所述保护垫位于固定孔的内侧，所述保护垫小于固定孔的宽度。此处，利用固定孔可将保护垫安装在撑脚底面。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，实际使用时，通过设置支架、衔接套筒、撑脚、承载板、橡胶套、凸起条、定位槽、螺纹孔、衔接柱和锁紧槽，此时将衔接套筒设置在支架的上下两端，橡胶套可利用凸起条安装在衔接套筒内，使橡胶套能安装在支架的上端或下端，而衔接柱可插入衔接套筒内侧并与橡胶套相贴合，橡胶套可避免衔接柱与衔接套筒之间出现空隙，由于衔接柱能与衔接套筒相连，使得支架可以组装，且组装支架时，可避免支架之间出现空隙，从而提高了支架使用时的稳定性。
10、2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，将固定孔设置在撑脚底部，使保护垫能安装在撑脚下方，保护垫底面的防滑凸块则能提高保护垫自身的防滑性，使得保护垫在保护撑脚不受地面磨损的情况下保持撑脚的防滑性能，提高了对撑脚的保护效果，延长撑脚的使用寿命。
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1.一种具有组装功能的脚手架，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上下两端均固装有衔接套筒(2)，所述支架(1)的下端设置有撑脚(3)，所述支架(1)的上端设置有承载板(4)，所述衔接套筒(2)的内表面设置有橡胶套(5)，所述橡胶套(5)的外表面固定连接有凸起条(6)，所述衔接套筒(2)的内表面开设有定位槽(7)，所述衔接套筒(2)的表面开设有螺纹孔(8)，所述衔接套筒(2)的上端设置有衔接柱(9)，所述衔接柱(9)的外表面开设有锁紧槽(10)。
2.根据权利要求1所述的具有组装功能的脚手架，其特征在于：所述支架(1)的侧面固定连接有爬梯(11)，所述承载板(4)的上表面设置有防滑条(12)。
3.根据权利要求1所述的具有组装功能的脚手架，其特征在于：所述支架(1)的侧面设置有加强杆(14)，所述支架(1)的外表面固定安装有螺纹柱(13)。
4.根据权利要求1所述的具有组装功能的脚手架，其特征在于：所述橡胶套(5)的外表面开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的具有组装功能的脚手架，其特征在于：所述撑脚(3)的下端设置有辅助机
6.根据权利要求5所述的具有组装功能的脚手架，其特征在于：所述撑脚(3)的下表面开设有固定孔(17)，所述保护垫(15)位于固定孔(17)的内侧，所述保护垫(15)小于固定孔(17)的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种具有组装功能的脚手架，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上下两端均固装有衔接套筒(2)，所述支架(1)的下端设置有撑脚(3)，所述支架(1)的上端设置有承载板(4)，所述衔接套筒(2)的内表面设置有橡胶套(5)，所述橡胶套(5)的外表面固定连接有凸起条(6)，所述衔接套筒(2)的内表面开设有定位槽(7)，所述衔接套筒(2)的表面开设有螺纹孔(8)，所述衔接套筒(2)的上端设置有衔接柱(9)，所述衔接柱(9)的外表面开设有锁紧槽(10)。
2.根据权利要求1所述的具有组装功能的脚手架，其特征在于：所述支架(1)的侧面固定连接有爬梯(11)，所述承载板(4)的上表面设置有防滑条(12)。
3.根据权利要求1所述的具有组装...
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