【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钼丝生产,具体为一种钼丝生产用拉丝装置。
技术介绍
1、拉丝装置是钼丝生产流程中的重要设备,功能主要在于将大径口的钼丝,处理加工成小径口的装置,钼丝是一种重要的金属材料,主要用于电子、冶金、空间航天和医疗等,对钼丝生产时的处理要求较高。
2、现有装置对钼丝初步拉丝时,利用夹台或滚筒的方式,将钼丝进行抽拉,但抽拉效率较低、效率一般,夹台处理时容易出现断裂情况,整个拉丝过程较不平稳。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种钼丝生产用拉丝装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钼丝生产用拉丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钼丝生产用拉丝装置,包括操作台和拉丝组件,所述操作台的顶部一侧设置有拉丝组件,且操作台的顶部另一侧设置有导丝盘,并且导丝盘的侧端设置有加压组件,所述拉丝组件、导丝盘和加压组件呈三角状分布,所述操作台的底部设置有机箱,且机箱内设置有加热器用于钼丝加热,所述加热器的输出一端连接有预热喷管,所述预热喷管设置于所述拉丝组件、导丝盘和加压组件形成三角连接的中部。
3、进一步的,所述操作台的顶壁内部和所述预热喷管上下对应处开设有管槽。
4、进一步的,所述拉丝组件包括底盘、拉丝转轮和固定轴杆,所述底盘的中部安装有固定轴杆,且固定轴杆的外侧套设有拉丝转轮,所述固定轴杆的底部轴端加装有电机。
...【技术保护点】
1.一种钼丝生产用拉丝装置,包括操作台(1)和拉丝组件(4),其特征在于:所述操作台(1)的顶部一侧设置有拉丝组件(4),且操作台(1)的顶部另一侧设置有导丝盘(6),并且导丝盘(6)的侧端设置有加压组件(8),所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)呈三角状分布,所述操作台(1)的底部设置有机箱(2),且机箱(2)内设置有加热器(3)用于钼丝加热,所述加热器(3)的输出一端连接有预热喷管(301),所述预热喷管(301)设置于所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)形成三角连接的中部。
2.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶壁内部和所述预热喷管(301)上下对应处开设有管槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述拉丝组件(4)包括底盘(401)、拉丝转轮(402)和固定轴杆(403),所述底盘(401)的中部安装有固定轴杆(403),且固定轴杆(403)的外侧套设有拉丝转轮(402),所述固定轴杆(403)的底部轴端加装有电机。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述操作台(1)的上端边沿设置有防护板(7),所述机箱(2)的底部设置有垫板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述加压组件(8)包括水平推杆(801)、固定块(802)和活动轴杆(803),所述水平推杆(801)靠近所述预热喷管(301)处一端安装有固定块(802),且固定块(802)的顶部中端轴接有活动轴杆(803)。
7.根据权利要求6所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述水平推杆(801)和固定块(802)之间构成水平传动结构。
8.根据权利要求6所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述水平推杆(801)朝向所述预热喷管(301)呈倾斜状分布。
...【技术特征摘要】
1.一种钼丝生产用拉丝装置,包括操作台(1)和拉丝组件(4),其特征在于:所述操作台(1)的顶部一侧设置有拉丝组件(4),且操作台(1)的顶部另一侧设置有导丝盘(6),并且导丝盘(6)的侧端设置有加压组件(8),所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)呈三角状分布,所述操作台(1)的底部设置有机箱(2),且机箱(2)内设置有加热器(3)用于钼丝加热,所述加热器(3)的输出一端连接有预热喷管(301),所述预热喷管(301)设置于所述拉丝组件(4)、导丝盘(6)和加压组件(8)形成三角连接的中部。
2.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶壁内部和所述预热喷管(301)上下对应处开设有管槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种钼丝生产用拉丝装置,其特征在于,所述拉丝组件(4)包括底盘(401)、拉丝转轮(402)和固定轴杆(403),所述底盘(401)的中部安装有固定轴杆(403),且固定轴杆(403)的外侧套设有拉丝转轮(40...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁大军,自明春,
申请(专利权)人:江苏弘亚钨钼科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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