一种快速拔管器制造技术

技术编号:41048213 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-23 21:46
本技术涉及拆卸工具领域。一种快速拔管器,包括有驱动杆,驱动杆的上部设有外螺纹,驱动杆的下部设有锥度螺纹,驱动杆上螺纹拧接有第一螺母,第一螺母的内侧壁上设有与外螺纹配套的内螺纹,驱动杆外套设有套筒,套筒的内侧壁上和驱动杆的外侧壁之间设有间隙,套管的顶部抵在第一螺母的底面上。该快速拔管器,在锥度螺纹连接的作用下,使驱动杆与换热管紧密连接,另一方面在螺旋力的作用下,使驱动杆带动换热管快速拔出,解决了拔管困难、效率不高的问题,结构简单,提高了拔管效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拆卸工具领域,具体涉及管状物件的拆卸。


技术介绍

1、换热器中换热管和管板连接,当换热管损坏时,需要先破坏换热管和管板之间的焊接,再将换热管从管板上的换热管口中拔出。但目前没有专用于将换热管从管板上拔出的工具,造成换热管拔管困难、换热管更换速度慢。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种快速拔管器,以解决上述问题。

2、本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

3、一种快速拔管器,其特征在于,包括驱动杆,所述驱动杆的上部设有外螺纹,所述驱动杆的下部设有锥度螺纹,所述驱动杆上螺纹拧接有第一螺母,所述第一螺母的内侧壁上设有与所述外螺纹配套的内螺纹;

4、所述驱动杆外套设有套筒,所述套筒的内侧壁和所述驱动杆的外侧壁之间设有间隙,所述套筒的顶部抵在所述第一螺母的底面上。

5、使用时,驱动杆设有锥度螺纹的一端插入换热管中,旋转驱动杆,使驱动杆的锥度螺纹端旋入换热管内,直至套筒的底面抵在管板上,此时驱动杆与换热管内壁螺纹连接。同方向旋转第一螺母,此时驱动杆在第一螺母旋转作用下,驱动杆带动换热管向上移动,换热管被导入套筒内,完成拔管。该快速拔管器,在锥度螺纹连接的作用下,使驱动杆与换热管紧密连接,另一方面在螺旋力的作用下,使驱动杆带动换热管快速拔出,解决了拔管困难、效率不高的问题,结构简单,提高了拔管效率。

6、套筒的顶部设有端板,所述端板的中心处开有开孔,所述驱动杆穿过所述开孔,所述端板的外径大于所述套筒的侧壁的外径,所述端板的顶部抵在所述第一螺母的底面上。第一螺母底面抵于端板,从而使第一螺母转动时磨损程度更低,而且,对第一螺母、套管的口径要求降低。

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【技术保护点】

1.一种快速拔管器,其特征在于,包括驱动杆,所述驱动杆的上部设有外螺纹,所述驱动杆的下部设有锥度螺纹,所述驱动杆上螺纹拧接有第一螺母,所述第一螺母的内侧壁上设有与所述外螺纹配套的内螺纹;

2.根据权利要求1所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述驱动杆的顶部连接有第二螺母。

3.根据权利要求1所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述驱动杆的底部的外径自下而上逐渐增大,呈锥台状。

4.根据权利要求3所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述驱动杆的底面上设有向内凹陷的横截面呈三角形状的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述第一螺母、所述第二螺母均为六角螺母。

6.根据权利要求2所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述第一螺母或所述第二螺母的侧壁上开有内外贯穿的开孔。

7.根据权利要求6所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述第二螺母上的开孔贯穿所述驱动杆。

8.根据权利要求1所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述套筒的底部的内径自上而下逐渐增大。

9.根据权利要求8所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述套筒的底部设有向外的翻边。

10.根据权利要求1所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述套筒的顶部设有端板,所述端板的中心处开有开孔,所述驱动杆穿过所述开孔,所述端板的外径大于所述套筒的侧壁的外径,所述端板的顶部抵在所述第一螺母的底面上。

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【技术特征摘要】

1.一种快速拔管器,其特征在于,包括驱动杆,所述驱动杆的上部设有外螺纹,所述驱动杆的下部设有锥度螺纹,所述驱动杆上螺纹拧接有第一螺母,所述第一螺母的内侧壁上设有与所述外螺纹配套的内螺纹;

2.根据权利要求1所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述驱动杆的顶部连接有第二螺母。

3.根据权利要求1所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述驱动杆的底部的外径自下而上逐渐增大,呈锥台状。

4.根据权利要求3所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述驱动杆的底面上设有向内凹陷的横截面呈三角形状的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种快速拔管器,其特征在于,所述第一螺母、所述第二螺母均为六角螺母。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨峰高金
申请(专利权)人:上海贤达美尔森过程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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