一种塑料盒生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41047686 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-23 21:45
本技术公开了一种塑料盒生产用烘干装置,涉及塑料盒烘干装置技术领域,包括支座,所述支座的上表面固定连接有传送机构,所述传送机构上表面的一侧固定连接有送风机构。该塑料盒生产用烘干装置,随后再有输送带将该塑料盒输送至送风机构处,进而使该塑料盒处于第一倒C型固定壳内顶壁的正下方,随后由四个风机输出热风,对已经进行喷淋降温后的塑料盒上所粘连的水珠进行吹落及烘干,从而达到了对塑料盒进行烘干的目的,进而解决了工作人员以传统的烘干方式将待烘干的塑料盒搬运至烘干方内进行烘干,增加了烘干房的占地面积,浪费大量的劳动力,增加了人工成本,和使用烘干房耗费大量热能源的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料盒烘干装置,具体为一种塑料盒生产用烘干装置


技术介绍

1、烘干设备作为烘烤干燥工序的一个必不可少的设备,在食品、制药、电子等行业中得到广泛的应用,通过加热的方式使物料中的可挥发性液体成分汽化逸出,以获得规定含湿量的物料,烘干后的物料可以防止产品变形的同时也可以便于运输和贮存,可以有效提高产品的生产效率,传统的烘干方式采用建立大量大面积的烘干房进行烘干,烘干产品所需的时间为3-4小时,耗费了大量的时间,烘干效率低下,成型后的产品需要人工堆叠摆放整齐,人工搬运到烘干房进行烘干,不仅增加了烘干房的占地面积,浪费了大量的劳动力,增加了人工成本,而且使用烘干房耗费了大量的热能源。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料盒生产用烘干装置,解决了上述
技术介绍
中提出的传统的烘干方式采用建立大量大面积的烘干房进行烘干,烘干产品所需的时间为3-4小时,耗费了大量的时间,烘干效率低下,成型后的产品需要人工堆叠摆放整齐,人工搬运到烘干房进行烘干,不仅增加了烘干房的占地面积,浪费了大量的劳动力,增加了人工成本,而且使用烘干房耗费了大量的热能源的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料盒生产用烘干装置包括支座,所述支座的上表面固定连接有传送机构,所述传送机构上表面的一侧固定连接有送风机构,所述传送机构上表面的另一侧固定连接有喷淋降温机构;

5、所述传送机构包括所述支座上表面固定连接的第一固定壳,所述第一固定壳的两内侧壁通过轴承共同转动连接有两个呈对称分布的传动轴,两个所述传动轴的表面均套接有两个呈对称分布的传动齿轮,四个所述传动齿轮每两个为一组,共两组,两组所述传动齿轮的表面共同啮合有同一输送带,所述输送带的表面开设有多个呈等距分布的漏液孔,所述第一固定壳的正面通过安装座安装有电机,其中一个所述传动轴的延长部与所述电机的输出端均套接有皮带轮,两个所述皮带轮的表面共同套接有同一传动皮带。

6、可选的,所述送风机构包括所述第一固定壳上表面的一侧固定连接的第一倒c型固定壳,所述第一倒c型固定壳内顶壁的中部开设有多个呈等距分布的通风槽。

7、可选的,所述第一倒c型固定壳的上表面靠近多个通风槽处固定连接有定位环,所述定位环的上表面开设有安装槽,所述安装槽内底壁的一侧固定连接有四个呈对称分布的风机,所述第一倒c型固定壳内底壁的两侧均固定连接有风挡组。

8、可选的,所述风挡组包括所述第一倒c型固定壳内底壁的两侧固定连接的定位板,两个所述定位板的下表面均固定连接有多个呈对称分布的橡胶软片,所述橡胶软片以丁晴橡胶制成,以此丁晴橡胶制成的橡胶软片具有良好的耐热性,进而在风机吹热风对经过喷淋降温的塑料盒上所粘连的水珠进行吹落及烘干时防止热气流从第一倒c型固定壳的两端大量的流出,进而增加热气流的留存率。

9、可选的,所述喷淋降温机构包括所述第一固定壳上表面的另一侧固定连接的第二倒c型固定壳,所述第二倒c型固定壳的内侧壁固定连接有三个呈对称分布的管道固定件,三个所述管道固定件内壁均嵌设有倒c型分流管。

10、可选的,三个所述倒c型分流管的一端共同连通设置有同一第一分流管,所述第一分流管表面的中部连通设置有进液管,三个所述倒c型分流管的表面均连通设置有多个呈等距分布的雾化喷头,通过该喷淋降温机构的设置,当工作人员把缸脱模的塑料盒从模具中取出后,放置于输送带上表面即靠近该喷淋降温机构处,进而使得输送带将塑料盒输送至第二倒c型固定壳的正下方,进而使得该喷淋降温机构将水喷淋至塑料盒的表面,进而对该塑料盒进行进一步的降温。

11、有益效果

12、本技术提供了一种塑料盒生产用烘干装置,具备以下有益效果:

13、该塑料盒生产用烘干装置,通过传送机构、送风机构和喷淋降温机构等结构的设置,工作人员首先将刚脱模的塑料盒放置于输送带的上表面即靠近喷淋降温机构处,进而使得输送带将该塑料盒输送至喷淋降温机构内顶壁的正下方,从而使得该喷淋降温机构对该塑料盒所残留的热量进行喷淋降温,随后再有输送带将该塑料盒输送至送风机构处,进而使该塑料盒处于第一倒c型固定壳内顶壁的正下方,随后由四个风机输出热风,对已经进行喷淋降温后的塑料盒上所粘连的水珠进行吹落及烘干,从而达到了对塑料盒进行烘干的目的,进而解决了工作人员以传统的烘干方式将待烘干的塑料盒搬运至烘干方内进行烘干,增加了烘干房的占地面积,浪费大量的劳动力,增加了人工成本,和使用烘干房耗费大量热能源的问题。

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【技术保护点】

1.一种塑料盒生产用烘干装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的上表面固定连接有传送机构(2),所述传送机构(2)上表面的一侧固定连接有送风机构(3),所述传送机构(2)上表面的另一侧固定连接有喷淋降温机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产用烘干装置,其特征在于:所述送风机构(3)包括所述第一固定壳(201)上表面的一侧固定连接的第一倒C型固定壳(301),所述第一倒C型固定壳(301)内顶壁的中部开设有多个呈等距分布的通风槽(302)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料盒生产用烘干装置,其特征在于:所述第一倒C型固定壳(301)的上表面靠近多个通风槽(302)处固定连接有定位环(303),所述定位环(303)的上表面开设有安装槽(304),所述安装槽(304)内底壁的一侧固定连接有四个呈对称分布的风机(305),所述第一倒C型固定壳(301)内底壁的两侧均固定连接有风挡组(306)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料盒生产用烘干装置,其特征在于:所述风挡组(306)包括所述第一倒C型固定壳(301)内底壁的两侧固定连接的定位板(3061),两个所述定位板(3061)的下表面均固定连接有多个呈对称分布的橡胶软片(3062)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料盒生产用烘干装置,其特征在于:所述喷淋降温机构(4)包括所述第一固定壳(201)上表面的另一侧固定连接的第二倒C型固定壳(401),所述第二倒C型固定壳(401)的内侧壁固定连接有三个呈对称分布的管道固定件(402),三个所述管道固定件(402)内壁均嵌设有倒C型分流管(403)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料盒生产用烘干装置,其特征在于:三个所述倒C型分流管(403)的一端共同连通设置有同一第一分流管(404),所述第一分流管(404)表面的中部连通设置有进液管(405),三个所述倒C型分流管(403)的表面均连通设置有多个呈等距分布的雾化喷头(406)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料盒生产用烘干装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的上表面固定连接有传送机构(2),所述传送机构(2)上表面的一侧固定连接有送风机构(3),所述传送机构(2)上表面的另一侧固定连接有喷淋降温机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产用烘干装置,其特征在于:所述送风机构(3)包括所述第一固定壳(201)上表面的一侧固定连接的第一倒c型固定壳(301),所述第一倒c型固定壳(301)内顶壁的中部开设有多个呈等距分布的通风槽(302)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料盒生产用烘干装置,其特征在于:所述第一倒c型固定壳(301)的上表面靠近多个通风槽(302)处固定连接有定位环(303),所述定位环(303)的上表面开设有安装槽(304),所述安装槽(304)内底壁的一侧固定连接有四个呈对称分布的风机(305),所述第一倒c型固定壳(301)内底壁的两侧均固定连接有风挡组(306)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟夺万大苟张欣光
申请(专利权)人:天津金九强新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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