一种圆管分离专用夹具机构制造技术

技术编号:41046522 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-23 21:44
本技术公开了一种圆管分离专用夹具机构,包括:横梁,为本夹具机构的主体部分,所述横梁上端通过螺栓安装有气推杆、滑轨、第一安装块、第二安装块,所述滑轨贴合于所述横梁的左侧边缘线,所述气推杆设置在所述滑轨的右侧,所述第二安装块贴合于所述横梁的右端边缘线,所述第一安装块的正面通过螺栓安装有第一双轴气缸,第一双轴气缸的正面通过螺栓安装有弹簧锥机构,该用于圆管分离装置的专用夹具机构,与传统的夹具不同,该夹具能够根据管道的长度,从管道的两侧进入,从而对管道进行夹取,能够避免传统夹具在夹取时会将管道压扁,同时也能避免管道漏夹夹偏等问题,从而取代传统夹具,应用于圆管的夹取工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃油管加工,具体为一种圆管分离专用夹具机构


技术介绍

1、随着工业生产技术的不断推进,现代工业技术逐渐进入工业4.0时代,自动化生产机械也在逐渐取代人工,尤其是在汽车生产中,工业机器人承担了大部分工作,不论是在组装还是焊接,喷涂,都起到了关键性作用;

2、汽车输油管是汽车动力系统的重要部件,在对输油管进行组装加工的时候,由于输油管为常见的管状部件,且直径较小,大量的输油管堆叠在在一起,需要夹具设备做到精准夹取,否则会产生漏夹、少夹等情况进而影响生产效率。

3、所以需要针对上述问题设计一种圆管分离专用夹具机构,能够精准的从圆管两侧,将圆管夹起,避免少夹漏夹。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圆管分离专用夹具机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆管分离专用夹具机构,包括:

3、横梁,为本夹具机构的主体部分,所述横梁上端通过螺栓安装有气推杆、滑轨、第一安装块、第二安装块,所述滑轨贴合于所述横梁的左侧边缘线,所述气推杆设置在所述滑轨的右侧,所述第二安装块贴合于所述横梁的右端边缘线,所述第一安装块的正面通过螺栓安装有第一双轴气缸,第一双轴气缸的正面通过螺栓安装有弹簧锥机构,所述第二安装块的正面通过螺栓安装有第二双轴气缸,所述第二双轴气缸的正面通过螺栓安装有固定锥。

4、优选的,所述气推杆还包括:支撑块,所述支撑块固定安装于所述气推杆的下端,所述支撑块与所述气推杆的下端共设置两组,所述支撑块通过螺栓固定安装于所述横梁的上端。

5、优选的,所述横梁还包括有:

6、调节限位块,其通过螺栓安装于所述横梁的右端,所述调节限位块延伸至所述横梁的正面。

7、优选的,所述调节限位块上设有调节螺栓,所述调节螺栓延伸至所述调节限位块的右侧,所述调节螺栓与所述调节限位块之间的连接方式为螺纹连接。

8、优选的,所弹簧锥机构还包括有:弹簧锥安装板、检测器安装板、弹簧夹持锥、第一定位传感器,其中所述弹簧锥安装板通过螺栓安装于所述第一双轴气缸的正面,所述检测器安装板通过螺栓安装于所述弹簧锥安装板的上端,所述弹簧夹持锥设置在所述弹簧锥安装板的内侧,所述弹簧夹持锥延伸至所述弹簧锥安装板的右侧,所述第一定位传感器设置在所述检测器安装板的内侧,所述第一定位传感器的检测端向下设置。

9、优选的,所述固定锥还包括有:传感器安装块,其通过螺栓安装于所述固定锥的上端,所述传感器安装块上安装有第二定位传感器,所述第二定位传感器的检测端向下设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于圆管分离装置的专用夹具机构,与传统的夹具不同,该夹具能够根据管道的长度,从管道的两侧进入,从而对管道进行夹取,能够避免传统夹具在夹取时会将管道压扁,同时也能避免管道漏夹夹偏等问题,从而取代传统夹具,应用于圆管的夹取工作;

11、1.通过气推杆,气推杆能够带动弹簧锥机构进行左右滑动,当夹具进入预定位置之后,气推杆便会收缩,从而将弹簧锥机构插入管道之中,完成管道的夹具,从而避免了传统的夹具侧边夹取时,将圆管夹变形的问题;

12、2.通过第一定位传感器与第二定位传感器的精准定位,该机构的驱动结构由气推杆以及第一双轴气缸以及第二双轴气缸组成,通过第一定位传感器以及第二定位传感器,使管道的夹取两端能够定位管道的所处位置,从而对驱动结构进行限位,从而避免夹持过紧导致的管道开裂,也使管道的放置更加轻松快捷。

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【技术保护点】

1.一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所述气推杆(2)还包括:支撑块(4),所述支撑块(4)固定安装于所述气推杆(2)的下端,所述支撑块(4)与所述气推杆(2)的下端共设置两组,所述支撑块(4)通过螺栓固定安装于所述横梁(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所述横梁(1)还包括有:

4.根据权利要求3所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所述调节限位块(13)上设有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)延伸至所述调节限位块(13)的右侧,所述调节螺栓(12)与所述调节限位块(13)之间的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所弹簧锥机构(7)还包括有:弹簧锥安装板(71)、检测器安装板(72)、弹簧夹持锥(73)、第一定位传感器(74),其中所述弹簧锥安装板(71)通过螺栓安装于所述第一双轴气缸(6)的正面,所述检测器安装板(72)通过螺栓安装于所述弹簧锥安装板(71)的上端,所述弹簧夹持锥(73)设置在所述弹簧锥安装板(71)的内侧,所述弹簧夹持锥(73)延伸至所述弹簧锥安装板(71)的右侧,所述第一定位传感器(74)设置在所述检测器安装板(72)的内侧,所述第一定位传感器(74)的检测端向下设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所述固定锥(10)还包括有:传感器安装块(11),其通过螺栓安装于所述固定锥(10)的上端,所述传感器安装块(11)上安装有第二定位传感器(15),所述第二定位传感器(15)的检测端向下设置。

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【技术特征摘要】

1.一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所述气推杆(2)还包括:支撑块(4),所述支撑块(4)固定安装于所述气推杆(2)的下端,所述支撑块(4)与所述气推杆(2)的下端共设置两组,所述支撑块(4)通过螺栓固定安装于所述横梁(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所述横梁(1)还包括有:

4.根据权利要求3所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所述调节限位块(13)上设有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)延伸至所述调节限位块(13)的右侧,所述调节螺栓(12)与所述调节限位块(13)之间的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆管分离专用夹具机构,其特征在于,所弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:何天衡
申请(专利权)人:广州优尼冲压有限公司
类型:新型
国别省市:

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