【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑幕墙,具体是一种新型层间内镶式模块化节能幕墙。
技术介绍
1、目前,建筑面流行采用玻璃幕墙,建筑幕墙指的是不承重的外墙围护,通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑,幕墙包括龙骨、幕墙板、压板和螺栓,先在墙体上安装固定框,幕墙板承载在龙骨上,压板压设在幕墙板上,压板通过螺栓与龙骨连接,锁紧螺栓时带动压板压紧压。
2、中国专利申请cn216766422u的一项中国专利公开了一种新型层间内镶式模块化节能装配式幕墙,属于建筑幕墙
一种新型层间内镶式模块化节能装配式幕墙,包括固定连接在墙体上的固定框,还包括:设置在固定框上的龙骨组件;一侧与龙骨组件相抵的钢化玻璃,其中,钢化玻璃的另一侧通过内压线与龙骨组件相抵;本技术在大大节省安装时间的同时提升工作效率,并且后续的钢化玻璃由于采用模块化的安装方式使其更换方便,可以在部分玻璃未到货的情况下可先期安装骨架,现场的零部件放置较少,有效减轻防护压力,模块化的安装方式还能保证幕墙的安装质量,有效提高幕墙的节能性能。
3、针对上述及现有的相关技术,专利技术人认为往往存在以下缺陷:现有的新型层间内镶式模块化节能幕墙,当需
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决了当需要更换地方使用时,不方便快速的对幕墙进行拆卸转移以及重新固定,从而造成了建材的浪费,以及幕墙重新修建带来的时间上的浪费的问题,本技术提出一种新型层间内镶式模块化节能幕墙。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,包括墙面,所述墙面的数量设置为两个,两个所述墙面的正面设置有安装机构,两个所述安装机构之间共同设置有竖板,所述竖板的数量设置为多个,相邻两个所述竖板之间共同设置有面板,所述面板的数量设置为多个,所述安装机构的两侧设置有抵紧机构,两个所述面板之间共同固定连接有密封垫,所述面板的两侧固定连接有凸块,所述竖板的两侧开设有凹槽,所述凸块位于凹槽的内部,所述竖板的两侧固定连接有防水垫,且所述防水垫位于凸块的背面,将面板进行安装时,首先将其中一个安装机构固定在下方的墙面上,之后将竖板竖在两个墙面之间,通过容纳槽使得竖板的底部被卡住,之后再将面板卡在两个竖板之间,将面板卡接时,首先将凹槽与凸块之间对准,之后将插块插接在插槽的内部,能够防止面板的边侧与竖板的边侧发生翘起,从而利用竖板与安装机构的设置能够方便对面板进行快速的安装与拆卸,使用方便,通过密封垫的作用能够使得两个面板之间的缝隙不会发生渗漏的情况,并且通过防水垫的设置能够防止面板与竖板之间的缝隙漏水,从而通过密封垫与防水垫的作用能够使得面板与竖板之间的防水性更好,提高了幕墙的使用性能,将面板安装在竖板之间后,再将另一个安装机构安装在上方的墙面上,通过将竖板的顶部卡在容纳槽内,从而使得竖板的顶部被固定,并且利用抵紧机构能够使得两侧的竖板被抵紧固定。
3、优选的,所述凸块的两侧侧开设有插槽,所述竖板的两侧固定连接有插块,所述插块位于凹槽的内部,所述插块插接于插槽的内部。
4、优选的,所述安装机构包括安装板,所述抵紧机构位于安装板的两侧,所述安装板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有螺栓孔,且所述螺栓孔的数量设置为多个。
5、优选的,所述安装板的顶部与连接板的正面之间固定连接有加强筋,且所述加强筋的数量设置为多个,所述安装板的两侧固定连接有限位板,所述安装板的底部开设有容纳槽,通过安装机构进行安装时,首先将连接板的一侧与墙面之间抵紧,之后利用螺栓螺纹连接于螺栓孔的内部,从而能够将连接板以及其底侧的安装板固定在墙面上,通过加强筋的设置能够增强连接板与安装板之间的强度,从而提高了装置的使用寿命,通过限位板的设置能够防止安装板底侧的竖板移动至安装板的两侧,当需要对竖板以及面板进行拆卸时,将螺栓从螺栓孔中取出,之后将安装板从墙面上取出,进而能够将面板从竖板之间进行滑动取出,实现了对面板与竖板之间的拆卸,通过安装机构的设置能够方便快速地对面板与竖板之间进行安装与拆卸,从而能够根据需要对幕墙进行拆卸,避免了不必要的损坏。
6、优选的,所述抵紧机构包括固定板,所述固定板固定连接于安装板的表面,所述固定板的底部一侧转动连接有弧形抵紧板,且所述弧形抵紧板位于远离安装板的一侧。
7、优选的,所述固定板的底部与弧形抵紧板的顶部之间共同弹性连接有拉紧簧,且所述拉紧簧的数量设置为两个,通过抵紧机构的设置能够将两侧的竖板进行抵紧固定,从而使得竖板与面板之间抵紧,进而使得面板与竖板之间固定的更加紧密牢固,通过拉紧簧的作用带动弧形抵紧板向安装板的方向进行运动,进而能够将上下两个安装板之间的竖板进行抵紧,从而能够将竖板与面板之间抵紧,使得竖板与面板之间更加牢固,增强了幕墙的稳定性。
8、本技术的有益之处在于:
9、1.本技术通过安装机构的设置,利用螺栓螺纹连接于螺栓孔的内部,从而能够将连接板以及其底侧的安装板固定在墙面上,通过加强筋的设置能够增强连接板与安装板之间的强度,从而提高了装置的使用寿命,通过限位板的设置能够防止安装板底侧的竖板移动至安装板的两侧,当需要对竖板以及面板进行拆卸时,将螺栓从螺栓孔中取出,之后将安装板从墙面上取出,进而能够将面板从竖板之间进行滑动取出,实现了对面板与竖板之间的拆卸,通过安装机构的设置能够方便快速地对面板与竖板之间进行安装与拆卸,从而能够根据需要对幕墙进行拆卸,避免了不必要的损坏。
10、2.本技术通过抵紧机构的设置,能够将两侧的竖板进行抵紧固定,从而使得竖板与面板之间抵紧,进而使得面板与竖板之间固定的更加紧密牢固,通过拉紧簧的作用带动弧形抵紧板向安装板的方向进行运动,进而能够将上下两个安装板之间的竖板进行抵紧,从而能够将竖板与面板之间抵紧,使得竖板与面板之间更加牢固,增强了幕墙的稳定性。
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1.一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,包括墙面(1),其特征在于:所述墙面(1)的数量设置为两个,两个所述墙面(1)的正面设置有安装机构(2),两个所述安装机构(2)之间共同设置有竖板(3),所述竖板(3)的数量设置为多个,相邻两个所述竖板(3)之间共同设置有面板(4),所述面板(4)的数量设置为多个,所述安装机构(2)的两侧设置有抵紧机构(5),两个所述面板(4)之间共同固定连接有密封垫(6),所述面板(4)的两侧固定连接有凸块(7),所述竖板(3)的两侧开设有凹槽(8),所述凸块(7)位于凹槽(8)的内部,所述竖板(3)的两侧固定连接有防水垫(9),且所述防水垫(9)位于凸块(7)的背面。
2.根据权利要求1所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,其特征在于:所述凸块(7)的两侧侧开设有插槽(10),所述竖板(3)的两侧固定连接有插块(11),所述插块(11)位于凹槽(8)的内部,所述插块(11)插接于插槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,其特征在于:所述安装机构(2)包括安装板(21),所述抵紧机构(5)位于
4.根据权利要求3所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,其特征在于:所述安装板(21)的顶部与连接板(22)的正面之间固定连接有加强筋(24),且所述加强筋(24)的数量设置为多个,所述安装板(21)的两侧固定连接有限位板(25),所述安装板(21)的底部开设有容纳槽(26)。
5.根据权利要求3所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,其特征在于:所述抵紧机构(5)包括固定板(51),所述固定板(51)固定连接于安装板(21)的表面,所述固定板(51)的底部一侧转动连接有弧形抵紧板(52),且所述弧形抵紧板(52)位于远离安装板(21)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,其特征在于:所述固定板(51)的底部与弧形抵紧板(52)的顶部之间共同弹性连接有拉紧簧(53),且所述拉紧簧(53)的数量设置为两个。
...【技术特征摘要】
1.一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,包括墙面(1),其特征在于:所述墙面(1)的数量设置为两个,两个所述墙面(1)的正面设置有安装机构(2),两个所述安装机构(2)之间共同设置有竖板(3),所述竖板(3)的数量设置为多个,相邻两个所述竖板(3)之间共同设置有面板(4),所述面板(4)的数量设置为多个,所述安装机构(2)的两侧设置有抵紧机构(5),两个所述面板(4)之间共同固定连接有密封垫(6),所述面板(4)的两侧固定连接有凸块(7),所述竖板(3)的两侧开设有凹槽(8),所述凸块(7)位于凹槽(8)的内部,所述竖板(3)的两侧固定连接有防水垫(9),且所述防水垫(9)位于凸块(7)的背面。
2.根据权利要求1所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,其特征在于:所述凸块(7)的两侧侧开设有插槽(10),所述竖板(3)的两侧固定连接有插块(11),所述插块(11)位于凹槽(8)的内部,所述插块(11)插接于插槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型层间内镶式模块化节能幕墙,其特征在于:所述安装机构(2)包括安装板(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德忠,
申请(专利权)人:深圳心品建设工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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