一种生物化工产品制备用反应釜制造技术

技术编号:41046324 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-23 21:44
一种生物化工产品制备用反应釜,它涉及化工反应釜技术领域,它包括:反应釜主体,其外表面设有多个螺孔,进料管,其设置在反应釜主体顶部的左右两侧,进料管内部均设置有进料阀,反应釜主体外表面前方通过螺栓连接有控制面板,反应釜主体的底部固定连接有安装板,反应釜主体下表面右侧设置有出料口,出料口贯穿反应釜主体的下表面,安装板包括:出料管,其设置在安装板右侧的通孔中,出料管内部右侧设置有出料阀,安装孔,其设置在安装板底部中间,安装孔贯穿安装板的底部与反应釜主体内部相连;本一种生物化工产品制备用反应釜具有能够自动下料和能控制下料速率,能自动出料以及控制出料速率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应釜,具体为一种生物化工产品制备用反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

2、然而,现有的需要工作人员对反应釜的内侧添加反应的物料,不能对物料的添加和下料速率进行调节,装置的使用效果较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物化工产品制备用反应釜,具有能够自动下料和能控制下料速率,能自动出料以及控制出料速率的优点,解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括:反应釜主体,其外表面设有多个螺孔;进料管,其设置在反应釜主体顶部的左右两侧,所述进料管内部均设置有进料阀,所述反应釜主体外表面前方通过螺栓连接有控制面板,所述反应釜主体的底部固定连接有安装板,所述反应釜主体下表面右侧设置有出料口,所述出料口贯穿反应釜主体的下表面;所述安装板包括:出料管,其设置在安装板右侧的通孔中,所述出料管内部右侧设置有出料阀。

3、优选的,所述安装板包括:安装孔,其设置在安装板底部中间,所述安装孔贯穿安装板的底部与反应釜主体内部相连,所述安装孔底部设置有转动电机,所述转动电机通过螺栓固定到安装板的底部,所述转动电机的顶部设置有转动轴,所述转动轴外侧壁固定连接有螺旋扇叶;支撑架,其设置在安装板的底部,所述支撑架有四个,分别设置在所述安装板底部的四周,所述支撑架用于支撑安装板,为所述转动电机的放置提供空间。

4、优选的,所述转动轴安装在安装孔的内部,所述转动轴贯穿安装孔并延伸到反应釜主体的内部,所述螺旋扇叶设置在延伸到反应釜主体内部的转动轴外表面,所述螺旋扇叶用于搅拌进料,使其充分反应融合,所述安装孔会带动转动轴转动从而带动螺旋扇叶转动起到搅拌的作用。

5、优选的,所述进料管有两个,分别设置在反应釜主体顶部左右两侧,所述进料管内部均设置有进料阀,所述进料阀与控制面板电性连接,所述进料阀存在不同档位,不同的档位放出料的量不同,可根据需求通过所述控制面板控制进料阀的出料的量。

6、优选的,所述出料管左侧与出料口连接,所述出料管用于排除反应釜主体内部的液体,所述出料管内部的出料阀用于控制出料量的多少,所述出料阀与进料阀一样与控制面板电性连接且存在多个档位。

7、优选的,所述控制面板前表面固定连接有控制按钮,操作人员可根据不同情况通过控制按钮控制控制面板从而达到控制设备的作用。

8、优选的,所述控制面板与转动电机也存在电性连接,所述控制面板可控制进料阀与出料阀调整不同档位,所述控制面板可控制安装孔的开启与关闭,也可调整安装孔的转速。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本一种生物化工产品制备用反应釜通过转动轴带动螺旋扇叶进行转动,加速物料的反应与融合,通过安装孔进行安装转动轴,固定转动轴同时为转动轴的安装提供位置,通过支撑腿对安装板进行支撑,固定与抬高安装板为转动电机的安装提供位置。

11、2.本一种生物化工产品制备用反应釜通过控制面板进行控制,让操作员更好的对装置进行控制,通过出料管进行出料,让装置能自动出料,通过出料阀进行控制出料,让装置能控制出料速率,通过进料管进行下料,让装置能自动下料,通过进料阀进行控制下料,让装置能控制下料的速率。

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【技术保护点】

1.一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述安装板(5)包括:

3.根据权利要求2所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述转动轴(11)安装在安装孔(10)的内部,所述转动轴(11)贯穿安装孔(10)并延伸到反应釜主体(1)的内部,所述螺旋扇叶(12)设置在延伸到反应釜主体(1)内部的转动轴(11)外表面,所述螺旋扇叶(12)用于搅拌进料,使其充分反应融合,所述安装孔(10)会带动转动轴(11)转动从而带动螺旋扇叶(12)转动起到搅拌的作用。

4.根据权利要求1所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述进料管(2)有两个,分别设置在反应釜主体(1)顶部左右两侧,所述进料管(2)内部均设置有进料阀(3),所述进料阀(3)与控制面板(4)电性连接,所述进料阀(3)存在不同档位,不同的档位放出料的量不同,可根据需求通过所述控制面板(4)控制进料阀(3)的出料的量。

5.根据权利要求1所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述出料管(7)左侧与出料口(13)连接,所述出料管(7)用于排除反应釜主体(1)内部的液体,所述出料管(7)内部的出料阀(8)用于控制出料量的多少,所述出料阀(8)与进料阀(3)一样与控制面板(4)电性连接且存在多个档位。

6.根据权利要求5所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述控制面板(4)前表面固定连接有控制按钮(14),操作人员可根据不同情况通过控制按钮(14)控制控制面板(4)从而达到控制设备的作用。

7.根据权利要求5所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述控制面板(4)与转动电机(9)也存在电性连接,所述控制面板(4)可控制进料阀(3)与出料阀(8)调整不同档位,所述控制面板(4)可控制安装孔(10)的开启与关闭,也可调整安装孔(10)的转速。

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【技术特征摘要】

1.一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述安装板(5)包括:

3.根据权利要求2所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述转动轴(11)安装在安装孔(10)的内部,所述转动轴(11)贯穿安装孔(10)并延伸到反应釜主体(1)的内部,所述螺旋扇叶(12)设置在延伸到反应釜主体(1)内部的转动轴(11)外表面,所述螺旋扇叶(12)用于搅拌进料,使其充分反应融合,所述安装孔(10)会带动转动轴(11)转动从而带动螺旋扇叶(12)转动起到搅拌的作用。

4.根据权利要求1所述的一种生物化工产品制备用反应釜,其特征在于:所述进料管(2)有两个,分别设置在反应釜主体(1)顶部左右两侧,所述进料管(2)内部均设置有进料阀(3),所述进料阀(3)与控制面板(4)电性连接,所述进料阀(3)存在不同档位,不同的档位放出料的量不同,可根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国爱王贵
申请(专利权)人:上海迈晋生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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