【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低温液体的增压技术，特别是用于将低温液体转变为低温气体一种汽化增压器，具体地说是一种具有多层增压结构的增压器。
技术介绍
1、随着经济的快速发展，工业气体的应用越来越深入国民经济的各个领域，工业气体广泛应用于钢铁、化工、电子、航空航天、医疗和能源等行业，作为气体的储运设备也越来越多的被应用于工业气体的转运与储存。但在实际应用过程中又需要将冷冻液化气体进行不断的装卸转运及汽化应用。作为低温储运设备，为排液迅速，提高转运效率，越来越多的厂商寄望于一种低温设备自带的快速汽化加热增压装置，将内部液体进行快速汽化升压，并持续保持罐内压力稳定，从而保证设备内低温介质持续、稳定、快速的进行卸液。
2、但是，现有技术中的汽化加热增压器大多采用螺旋翅片管组装而成，这种汽化增压器在实际应用中效果并不是很好，现实中螺旋翅片管的表面在低温作用下会结成厚厚的一层霜冰，霜冰嵌于螺旋翅片管的缝隙之间，随着时间的推移，霜冰慢慢的在增压器翅片管表面形成厚厚的冰层，形成一根根冰棍，造成后期换热效果差，大大地降低了增压器的汽化速度和效果，不利于内部液体的快速气化排出。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构紧凑、脱霜速度快、通风效果好，增压速度平稳的一种具有多层增压结构的增压器。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、一种具有多层增压结构的增压器，包括有翅片管，翅片管为单管断面呈i字形的i字形翅片管，该i字形翅片管包括表
4、为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
5、多个单元多层增压管等间隔横向排列形成多层增压管组；多层增压管组中的每个单元多层增压管的进液端均与进液总管共连，多层增压管组中的每个单元多层翅片管的出气端均与出气总管共连。
6、上述的进液总管上安装有方便与低温液体进液管相连的进液管连接法兰，出气总管上安装有方便与出气管相连的出气管连接法兰。
7、上述的多层增压管组上沿长度方向等间隔地设有多个用于固定i字形翅片管上下和横向距离的固定框架。
8、上述的固定框架包括具有下开口结构的边框和水平架设在该边框中的翅片管定位杆；边框的两个纵向支撑板上纵向设有用于确立上下两个i字形翅片管间排列距离的定位孔，翅片管定位杆的两端通过螺母固定架设在相应的定位孔中；多个单元多层增压管横向定位套装在翅片管定位杆上。
9、上述散热翅片的翅片上成型有供翅片管定位杆穿设的通孔，翅片管定位杆中套装有用于使横向两相邻的i字形翅片管保持相等间隔的定距管；定距管的两端成型有与翅片的通孔端面顶接定位相配合的环形定位凸台。
10、与现有技术相比，本技术的增压器采用单管i字形翅片管组装而成，多个上下排列的i字形翅片管纵向通过u型连通管依次相连通形成一种单元多层增压管。多个单元多层增压管横向排列形成多层增压管组。i字形翅片管由直线光管和散热翅片组成，由于散热翅片为纵向设置且直线光管表面光滑，因此，结于i字形翅片管表面的霜冰在达到一定厚度后，会在自身重力的作用下自行脱落，从而再次恢复原来的换热表面。同时，由于本技术的i字形翅片管纵向及横向间均留有通风散热的间隔，因此，能最大限度地增强增压器的汽化速度和效果。
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1.一种具有多层增压结构的增压器，包括有翅片管，其特征是：所述的翅片管为单管断面呈I字形的I字形翅片管(2)，该I字形翅片管(2)包括表面光滑的直线光管(21)和上下对称设置在该直线光管(21)上的两个散热翅片(22)；所述的散热翅片(22)包括焊接或直接成型在直线光管(21)上沿直线光管(21)的长度方向延伸的翅片(221)，所述翅片(221)的自由端成型有凸筋(222)，所述的凸筋(222)厚度为翅片(221)厚度的3倍至4倍；多个所述的I字形翅片管(2)采用上下排列，并且两相邻的I字形翅片管(2)间留有通风散热的间隙(S)；上下排列的I字形翅片管(2)中的直线光管(21)通过U型连通管(3)依次相连通形成一种单元多层增压管(1)；所述的单元多层增压管(1)中依次连通的直线光管(21)的下端口为用于连接低温液体的进液端(a)，相应地，依次连通的直线光管(21)的上端口为气化了的低温液体的出气端(b)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多层增压结构的增压器，其特征是：多个所述的单元多层增压管(1)等间隔横向排列形成多层增压管组；所述的多层增压管组中的每个单元多层增压
3.根据权利要求2所述的一种具有多层增压结构的增压器，其特征是：所述进液总管(4)上安装有方便与低温液体进液管相连的进液管连接法兰(41)，所述的出气总管(5)上安装有方便与出气管相连的出气管连接法兰(51)。
4.根据权利要求3所述的一种具有多层增压结构的增压器，其特征是：所述的多层增压管组上沿长度方向等间隔地设有多个用于固定I字形翅片管(2)上下和横向距离的固定框架(6)。
5.根据权利要求4所述的一种具有多层增压结构的增压器，其特征是：所述的固定框架(6)包括具有下开口结构的边框(61)和水平架设在该边框(61)中的翅片管定位杆(62)；所述边框(61)的两个纵向支撑板上纵向设有用于确立上下两个I字形翅片管(2)间排列距离的定位孔，所述的翅片管定位杆(62)的两端通过螺母(7)固定架设在相应的定位孔中；多个所述的单元多层增压管(1)横向定位套装在翅片管定位杆(62)上。
6.根据权利要求5所述的一种具有多层增压结构的增压器，其特征是：所述散热翅片(22)的翅片(221)上成型有供翅片管定位杆(62)穿设的通孔(K)，所述的翅片管定位杆(62)中套装有用于使横向两相邻的I字形翅片管(2)保持相等间隔的定距管(8)；所述定距管(8)的两端成型有与翅片(221)的通孔端面顶接定位相配合的环形定位凸台(81)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有多层增压结构的增压器，包括有翅片管，其特征是：所述的翅片管为单管断面呈i字形的i字形翅片管(2)，该i字形翅片管(2)包括表面光滑的直线光管(21)和上下对称设置在该直线光管(21)上的两个散热翅片(22)；所述的散热翅片(22)包括焊接或直接成型在直线光管(21)上沿直线光管(21)的长度方向延伸的翅片(221)，所述翅片(221)的自由端成型有凸筋(222)，所述的凸筋(222)厚度为翅片(221)厚度的3倍至4倍；多个所述的i字形翅片管(2)采用上下排列，并且两相邻的i字形翅片管(2)间留有通风散热的间隙(s)；上下排列的i字形翅片管(2)中的直线光管(21)通过u型连通管(3)依次相连通形成一种单元多层增压管(1)；所述的单元多层增压管(1)中依次连通的直线光管(21)的下端口为用于连接低温液体的进液端(a)，相应地，依次连通的直线光管(21)的上端口为气化了的低温液体的出气端(b)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多层增压结构的增压器，其特征是：多个所述的单元多层增压管(1)等间隔横向排列形成多层增压管组；所述的多层增压管组中的每个单元多层增压管(1)的进液端(a)均与进液总管(4)共连，所述多层增压管组中的每个单元多层增压管(1)的出气端(b)均与出气总管(5)共连。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖建明，黄克强，纪泽众，李焕，竺立波，
申请(专利权)人：宁波明欣化工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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