【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测工装，具体为一种阀门密封面检测工装。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门在出厂前要做一系列检测工序，密封面检测即为其中一个重要环节。
2、当前市面上常见的阀门密封面检测工装在构造上大多类似，以上下两组固定板为主体，阀门水平放置在下固定板上，上方有液压缸推动密封板下压，和阀门的密封面对接，通过打气加压保压来判断密封面的密封情况，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如上下固定板之间的距离固定，能检测的阀门规格也就受限制，不具备便于调整工作高度的功能；其次，阀门上下密封面需要通过压板密封，上压板在工作过程中上下位移有一定几率出现歪斜，造成后期顶部密封不严，需要测平仪器进行检测才能判断，较为麻烦，不具备上板面平衡度反馈的功能；除此之外，阀门在放置时需要对正位置，上下板面合拢才能确保密封效果，阀门位置对正需要操作人员手动调整，较为麻烦，不具备便于导正阀门位置的功能。
3、现在，提出一种新型的阀门密封面检测工装解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种阀门密封面检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于调整工作高度的功能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门密封面检测工装，包括底部固定板，所述底部固定板顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有边角支撑杆，所述底部固定板的上方设置有顶部固定板，所
3、所述便于调整工作高度结构包括四组滑动筒，四组所述滑动筒分别固定连接在顶部固定板顶部的四个拐角处，所述边角支撑杆一端的内部设置有多组定位螺孔，所述顶部固定板前后两端的两侧分别插接有定位螺栓。
4、优选的，所述滑动筒的内径和边角支撑杆的外径相一致，所述滑动筒可以沿着边角支撑杆的外部上下滑动。
5、优选的，所述定位螺栓贯穿顶部固定板、滑动筒的内部并延伸进定位螺孔的内部，所述定位螺孔呈等间距排列。
6、优选的，所述顶部嵌槽关于上密封盘的垂直中心线对称分布。
7、优选的，所述气泡水平仪的顶端和上密封盘的顶端所在水平面相一致。
8、优选的，所述外螺纹连接杆外部的螺纹和内螺纹管口内部的螺纹相吻合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀门密封面检测工装不仅实现了便于调整工作高度的功能，实现了上板面平衡度反馈的功能，而且实现了便于导正阀门位置的功能；
10、(1)通过设置有定位螺孔、滑动筒和定位螺栓，使用时，将阀门放置在底部密封盘上，底部密封面贴合底部密封盘，液压缸下压使上密封盘贴合在阀门顶部的密封面上，气泵接入气阀接口并通过其向阀门内持续加压，加压结束后再保压一段时间，通过气压的变化判断密封面的密封情况，在放置阀门时，根据阀门的实际规格可以调整底部固定板和顶部固定板之间的相对距离，先在底部密封盘上放置一个支撑物，液压缸下压使上密封盘贴合在支撑物顶部，接着一一拧松定位螺栓并抽出，继续启动液压缸，液压缸下压产生向上的反作用力，使顶部固定板沿着边角支撑杆向上滑动，滑动筒使上下位移更加平滑稳定，到达对应高度后重新打入定位螺栓，定位螺栓卡入定位螺孔即完成高度上的固定，实现了便于调整工作高度的功能；
11、(2)通过设置有顶部嵌槽和气泡水平仪，使用时，在加压检测的过程中，上密封盘上下位移频繁，当上密封盘发生倾斜时，安装在上密封盘顶部嵌槽中的气泡水平仪内部气泡位置会发生偏移，四组气泡水平仪在方向反馈上更加全面，使用者发现倾斜后及时校正即可，实现了上板面平衡度反馈的功能；
12、(3)通过设置有阀门导引柱、内螺纹管口和外螺纹连接杆，使用时，在向底部密封盘上放置阀门时，根据对应批次阀门的口径可以选择阀门导引柱，将阀门导引柱底部的外螺纹连接杆沿着底部密封盘顶部的内螺纹管口旋入并拧紧即可完成安装，防止阀门时阀门口可以直接套在阀门导引柱上，使其位置自动处于中央，实现了便于导正阀门位置的功能。
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1.一种阀门密封面检测工装，包括底部固定板(1)，其特征在于：所述底部固定板(1)顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有边角支撑杆(2)，所述底部固定板(1)的上方设置有顶部固定板(3)，所述顶部固定板(3)顶部的中间位置处固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部固定连接有上密封盘(8)，所述上密封盘(8)顶部的一侧固定连接有气阀接口(9)，所述底部固定板(1)顶部的中间位置处固定连接有底部密封盘(12)，所述上密封盘(8)顶部的四个拐角处分别设置有顶部嵌槽(10)，所述顶部嵌槽(10)的内部安装有气泡水平仪(11)，所述底部密封盘(12)顶部的中间位置处设置有内螺纹管口(14)，所述底部密封盘(12)的上方设置有阀门导引柱(13)，所述阀门导引柱(13)底部的中间位置处固定连接有外螺纹连接杆(15)，所述边角支撑杆(2)的一端设置有便于调整工作高度结构；
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面检测工装，其特征在于：所述滑动筒(5)的内径和边角支撑杆(2)的外径相一致，所述滑动筒(5)可以沿着边角支撑杆(2)的外部上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种阀门密封面检测工装，其特征在于：所述顶部嵌槽(10)关于上密封盘(8)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种阀门密封面检测工装，其特征在于：所述气泡水平仪(11)的顶端和上密封盘(8)的顶端所在水平面相一致。
6.根据权利要求1所述的一种阀门密封面检测工装，其特征在于：所述外螺纹连接杆(15)外部的螺纹和内螺纹管口(14)内部的螺纹相吻合。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门密封面检测工装，包括底部固定板(1)，其特征在于：所述底部固定板(1)顶部的四个拐角处分别竖向固定连接有边角支撑杆(2)，所述底部固定板(1)的上方设置有顶部固定板(3)，所述顶部固定板(3)顶部的中间位置处固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部固定连接有上密封盘(8)，所述上密封盘(8)顶部的一侧固定连接有气阀接口(9)，所述底部固定板(1)顶部的中间位置处固定连接有底部密封盘(12)，所述上密封盘(8)顶部的四个拐角处分别设置有顶部嵌槽(10)，所述顶部嵌槽(10)的内部安装有气泡水平仪(11)，所述底部密封盘(12)顶部的中间位置处设置有内螺纹管口(14)，所述底部密封盘(12)的上方设置有阀门导引柱(13)，所述阀门导引柱(13)底部的中间位置处固定连接有外螺纹连接杆(15)，所述边角支撑杆(2)的一端设置有便于调整工作高度结构；
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【专利技术属性】
技术研发人员：瞿雪烽，
申请(专利权)人：南通恩迈精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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