【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎拆装机部件，特别是涉及一种可以驱动多个并列设置的工作臂上下运动的轮胎拆装机主臂。
技术介绍
1、轮胎拆装机进行拆装轮胎过程中，需要使用多个设置在轮胎锁紧部件上方的轮胎拆装部件进行单独或者组合操作，其中主要的拆装部件包括羊角钩拆胎工作臂、碟轮和压辊复合工作臂，这些工作臂采用的工作模式是既能够在水平方向前后运动，还能够在垂直方向上下运动，以适应轮胎规格及尺寸大小的拆装的要求。
2、目前现有技术的轮胎拆装机一般配置羊角钩拆胎工作臂、上碟轮和压辊复合工作臂以及下碟轮和压辊复合工作臂三种轮胎拆装部件，通常，将三种工作臂分别安装在3个垂直的立柱之上以实现工作臂的上下运动。这种类型的轮胎拆装机结构复杂，需要多个立柱和多套独立的控制工作臂上下运动的液压或者气动系统，占用空间大、耗能高、生产成本高且操作不方便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、占用空间小、操作简便的可以驱动多个并列设置的工作臂上下运动的轮胎拆装机主臂。
2、本技术一种多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂的技术方案是，包括中柱，还包括沿中柱上下运动的三臂支架，在三臂支架一侧安装可上下运动和水平运动的第一工作臂总成，在第一工作臂总成下方安装可水平运动的第二工作臂总成，在三臂支架另一侧安装可水平运动的第三工作臂总成。
3、本技术多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂一种优选的实施方式是，所述三臂支架包括中空柱体，中空柱体的上端设置上框架板，中空柱体的下端设置下框架板，
4、本技术多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂一种优选的实施方式是，所述中空柱体横截面为矩形，所述中柱横截面为与中空柱体横截面相适应的矩形，所述中空柱体上端和下端的滑动架的矩形内壁的4个面上均分别设置滑动块。
5、本技术多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂一种优选的实施方式是，驱动三臂支架上下运动的装置为中柱垂直升降液压缸，中柱垂直升降液压缸的缸体的端部与三臂支架连接并且其柱塞的端部与中柱连接。
6、本技术多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂一种优选的实施方式是，第一工作臂总成包括上压轮部件、第一工作臂滑动架、驱动上压轮部件水平运动的第一工作臂液压缸以及驱动上压轮部件上下运动的压轮臂垂直升降液压缸，上压轮部件前部设有上压轮和上压辊，上压轮部件后部可相对运动的穿入第一工作臂滑动架的水平滑动槽，第一工作臂滑动架的垂直滑动槽可相对运动的套在滑动片上。
7、本技术多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂一种优选的实施方式是，第二工作臂总成包括下压轮部件、第二工作臂滑动架、驱动下压轮部件水平运动的第二工作臂液压缸，下压轮部件前部设有下压轮和下压辊，下压轮部件后部可相对运动的穿入第二工作臂滑动架的滑槽，第二工作臂滑动架与滑动片下端固定。
8、本技术多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂一种优选的实施方式是，第三工作臂总成包括勾头部件、第三工作臂滑动架、驱动勾头部件水平运动的第三工作臂液压缸，勾头部件前部设有旋转勾头，旋转部件后部可相对运动的穿入第三工作臂滑动架。
9、与现有技术相比，本技术多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂具有如下有益效果：通过设置可以沿中柱上下运动的三臂支架并在三臂支架上安装3个工作臂总成，采用中柱垂直升降液压缸驱动三臂支架上下运动，就可以控制3个工作臂总成的上下垂直运动；同时还采用与滑动片配合使用的压轮臂垂直升降液压缸驱动上压轮部件上下运动，可以独立控制第一工作臂总成上下垂直运动。主臂能够驱动多个并列设置的工作臂上下运动，可以实现节能并降低生产成本；该装置结构简单紧凑，能够大幅度减小设备轮廓体积，降低包装运输成本。
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1.一种多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，包括中柱（12），其特征在于，还包括沿中柱上下运动的三臂支架（11），在三臂支架一侧安装可上下运动和水平运动的第一工作臂总成（13），在第一工作臂总成下方安装可水平运动的第二工作臂总成（14），在三臂支架另一侧安装可水平运动的第三工作臂总成（15）。
2.根据权利要求1所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，所述三臂支架（11）包括中空柱体，中空柱体的上端设置上框架板（113），中空柱体的下端设置下框架板（114），中空柱体的上部和下部均设置滑动架（112）并分别固定在上框架板的上面和下框架板的上面，还包括设置在三臂支架一侧的侧安装板（117）和下部与侧安装板固定的滑动片（116）以及设置在三臂支架另一侧的第三工作臂滑动架（154）。
3.根据权利要求2所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，所述中空柱体横截面为矩形，所述中柱横截面为与中空柱体横截面相适应的矩形，所述中空柱体上端和下端的滑动架（112）的矩形内壁的4个面上均分别设置滑动块（111）。
4.根据权利要求3所述的多工
5.根据权利要求2所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，第一工作臂总成（13）包括上压轮部件（130）、第一工作臂滑动架（134）、驱动上压轮部件水平运动的第一工作臂液压缸（132）以及压轮臂垂直升降液压缸（17），上压轮部件前部设有上压轮（131）和上压辊（133），上压轮部件后部可相对运动的穿入第一工作臂滑动架的水平滑动槽（135），第一工作臂滑动架的垂直滑动槽（136）可相对运动的套在滑动片（116）上。
6.根据权利要求2所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，第二工作臂总成（14）包括下压轮部件（140）、第二工作臂滑动架（144）、驱动下压轮部件水平运动的第二工作臂液压缸（142），下压轮部件前部设有下压轮（141）和下压辊（143），下压轮部件后部可相对运动的穿入第二工作臂滑动架的滑槽，第二工作臂滑动架与滑动片下端固定。
7.根据权利要求2所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，第三工作臂总成（15）包括勾头部件（150）、第三工作臂滑动架（154）、驱动旋转部件水平运动的第三工作臂液压缸（152），勾头部件前部设有旋转勾头（151），勾头部件后部可相对运动的穿入第三工作臂滑动架。
...【技术特征摘要】
1.一种多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，包括中柱（12），其特征在于，还包括沿中柱上下运动的三臂支架（11），在三臂支架一侧安装可上下运动和水平运动的第一工作臂总成（13），在第一工作臂总成下方安装可水平运动的第二工作臂总成（14），在三臂支架另一侧安装可水平运动的第三工作臂总成（15）。
2.根据权利要求1所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，所述三臂支架（11）包括中空柱体，中空柱体的上端设置上框架板（113），中空柱体的下端设置下框架板（114），中空柱体的上部和下部均设置滑动架（112）并分别固定在上框架板的上面和下框架板的上面，还包括设置在三臂支架一侧的侧安装板（117）和下部与侧安装板固定的滑动片（116）以及设置在三臂支架另一侧的第三工作臂滑动架（154）。
3.根据权利要求2所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，所述中空柱体横截面为矩形，所述中柱横截面为与中空柱体横截面相适应的矩形，所述中空柱体上端和下端的滑动架（112）的矩形内壁的4个面上均分别设置滑动块（111）。
4.根据权利要求3所述的多工作臂并列设置的轮胎拆装机主臂，其特征在于，驱动三臂支架上下运动的装置为中柱垂直升降液压缸（16），中柱垂直升降液压缸的缸体的端部与三...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜桂林，
申请(专利权)人：营口辽南德威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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