【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气脱水相关，特别涉及一种压缩天然气脱水反应器。
技术介绍
1、天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如含有co2和h2s的天然气在有水存在的情况下形成酸而腐蚀管路和设备，因此天然气脱水非常必要，对于压力比较低的天然气，可采用制冷方式进行冷却脱水，首先对天然气进行压缩,使天然气达到高温高压、经水冷却器冷却再经节流元件进行节流,从而使温度降至天然气中水的露点以下，则水从天然气中析出，实现脱水；
2、天然气冷却脱水一般需要通过压缩天然气脱水反应器来进行操作，这种反应器通常带有仪表以便显示反应器内的实时压力等情况，由于这种反应器很多时候都是放在户外，仪表缺乏保护容易被各种外界因素例如雨水灰尘破坏而导致失效，增加操作成本，但是给仪表设置保护机构又容易使操作员不便对仪表进行操作，如果可以使防护装置可以对仪表进行防护的同时，还可以方便的拆开以便对仪表进行操作，将提高操作的便利性，因此提出一种压缩天然气脱水反应器。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩天然气脱水反应器，解决了压缩天然气脱水反应器上的仪表缺乏保护和设置保护装置后不易对仪表操作的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种压缩天然气脱水反应器，包括天然气脱水反应器本体，仪表和连接管，所述天然气脱水反应器本体的通气管与仪表通过连接管固定连接，所述天然气脱水反应器本
6、其中，所述右底块的左表面固定连接有两个卡接柱，所述左底块的右表面开设有两个卡接槽，每个所述卡接柱均与相近的卡接槽活动套接，每个所述卡接柱的上表面均开设有限位槽，每个所述限位槽均活动套接有限位柱，两个所述限位柱的上表面固定连接有同一个拉板，所述左挡板的左表面开设有t型槽，所述t型槽活动卡接有t型块，所述t型块的左表面与拉板固定连接；
7、所述后挡板的右端与右挡板固定连接；
8、其中，所述上挡板的右端也与右挡板固定连。
9、优选的：所述后挡板的左表面与左挡板的右表面紧密接触；
10、其中，所述上挡板的左表面与左挡板的右表面也紧密接触；
11、所述前挡板的前表面开设有观察槽；
12、其中，所述观察槽内设置有高清玻璃。
13、优选的：所述上挡板的上表面开设有活动槽；
14、其中，所述活动槽活动卡接有l形板；
15、所述l形板的下端与前挡板的上表面固定连接；
16、其中，所述l形板的横板部分下表面与上挡板的上表面接触。
17、(三)有益效果
18、1、右挡板，后挡板，上挡板和左挡板可以对仪表的各个方位进行防护，当需要拆卸仪表时，需要将防护装置拆开，向上拉动拉板，带动两个限位柱向上移动脱离卡接柱，此时卡接柱脱离限位，向两边拉动右底块和左底块，即可带动左挡板与右挡板，后挡板和上挡板分开，此时仪表完全暴露在外侧，可直接将仪表从连接管上拆下，同理，当安装防护装置时，先将右底块和左底块通过弧面放置在通气管上，然后将右底块和左底块向仪表移动，使右底块和左底块贴合，此时左挡板与右挡板，后挡板和上挡板对仪表形成保护，两个卡接柱也插入卡接槽中并贯穿左底块，然后将两个限位柱插入限位槽中，即可将防护装置固定住，该装置使防护装置可以对仪表进行防护的同时，还可以方便的拆开以便对仪表进行操作，提高了操作的便利性。
19、2、当仅需要对仪表进行少量操作不需要拆下仪表时，只需向上拉动l形板，l形板带动前挡板通过活动槽向上滑动，使仪表的表面显露出来，此时可以对仪表进行简单的操作，而不需要将整个防护装置拆开，提高了操作的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压缩天然气脱水反应器，包括天然气脱水反应器本体(1)，仪表(2)和连接管(14)，其特征在于，所述天然气脱水反应器本体(1)的通气管与仪表(2)通过连接管(14)固定连接，所述天然气脱水反应器本体(1)的通气管的侧表面活动接触有右底块(3)和左底块(4)，所述右底块(3)和左底块(4)的底面均呈圆弧形，所述右底块(3)和左底块(4)相对的面均开设有圆弧槽(5)，两个所述圆弧槽(5)均与连接管(14)活动接触，所述左底块(4)与圆弧槽(5)相对的面紧密贴合，所述右底块(3)的上表面右端固定连接有右挡板(6)，所述右底块(3)的上表面后端固定连接有后挡板(7)，所述后挡板(7)的前表面上端固定连接有上挡板(8)，所述左底块(4)的上表面左端固定连接有左挡板(9)，所述右挡板(6)与左挡板(9)之间设置有前挡板(20)；
2.如权利要求1所述的一种压缩天然气脱水反应器，其特征在于，所述后挡板(7)的右端与右挡板(6)固定连接；
3.如权利要求1所述的一种压缩天然气脱水反应器，其特征在于，所述后挡板(7)的左表面与左挡板(9)的右表面紧密接触；
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。