一种生石灰粉熟化混合装置制造方法及图纸

技术编号:41044243 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术提供一种生石灰粉熟化混合装置,涉及生石灰粉熟化技术领域,包括主体、原料存放机构和搅拌机构,所述主体的左侧设置有控制器,所述主体的内部设置有计量斗,所述主体的顶部设置有原料存放机构,所述主体的顶部设置存放罐。该生石灰粉熟化混合装置,通过设置控制器,实现自动化的工作,控制生产时间,提高生产质量,提高生产效率,通过设置原料存放机构,利于原材存放及使用,通过计量斗及计量喷头的使用,将原材进行称重,确保用量精确头,精确控制配合比,提高产品质量,通过电磁阀使用,精确控制原料排出,减少原材浪费,反应速度快,减少人工投入,通过水泵的设置,达到将产品输送到所需的位置目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生石灰粉熟化,尤其涉及一种生石灰粉熟化混合装置


技术介绍

1、熟石灰是一种用于许多工业和建筑应用的重要材料,一些工业过程需要在生产过程中加入熟石灰来中和酸性物质或净化水,生石灰粉熟化混合装置是一种用于生石灰粉熟化和混合的专用设备。

2、经检索,公开号为cn215327770u,提供一种生石灰粉熟化混合装置,文中提出“在混合器中,生石灰粉直接与水混合后,进入储罐熟化,降低了气流输送过程中粉尘对环境的污染,同时,混合器可以将生石灰熟化的热量分散,消除了熟化过程中,因集中放热,而可能产生的安全隐患”,该装置未使用控制器,自动化程度低,对人工依赖性高,生产效率低,质量差,未设置原料存放机构,不利于原材存放及使用,未使用计量装置,需人工进行放料,用量不精确,配合比不易控制。

3、于是,我们提供了一种生石灰粉熟化混合装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生石灰粉熟化混合装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生石灰粉熟化混合装置,包括主体、原料存放机构和搅拌机构,所述主体的左侧设置有控制器,所述主体的内部设置有计量斗,所述主体的顶部设置有原料存放机构,所述主体的顶部设置存放罐,所述存放罐的顶部开设人孔,所述存放罐的内部设置检查梯,所述存放罐的一侧与管道一端连接,所述管道另一端与增压泵柜连接,所述增压泵柜的内部设置增压泵,所述存放罐的底部与电磁阀一端连接,所述人孔的右侧设置有爬梯,所述主体的左侧设置有水箱,所述计量斗的底部设置有搅拌机构。

3、优选的,所述控制器与原料存放机构为电性连接,所述控制器与搅拌机构为电性连接。

4、优选的,所述主体与计量斗尺寸匹配,所述控制器与计量斗为电性连接。

5、优选的,所述增压泵与管道为螺纹连接,所述存放罐通过管道与增压泵连接,所述存放罐与电磁阀为螺纹连接。

6、优选的,所述计量斗的底部设置有搅拌罐,所述搅拌罐的上方开设进料口,所述计量斗与进料口为螺纹连接。

7、优选的,所述进料口的左侧通过螺纹连接设置有搅拌电机,所述搅拌电机的底部与搅拌杆一端连接。

8、优选的,所述搅拌电机的左侧设置有喷头,所述搅拌罐的底部设置有下接口,所述下接口的底部通过螺纹连接设置有水泵,所述喷头为计量喷头。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该生石灰粉熟化混合装置,通过设置控制器,实现自动化的工作,控制生产时间,提高生产质量,提高生产效率,通过设置原料存放机构,利于原材存放及使用。

11、通过计量斗及计量喷头的使用,将原材进行称重,确保用量精确头,精确控制配合比,提高产品质量,通过电磁阀使用,精确控制原料排出,减少原材浪费,反应速度快,减少人工投入,通过水泵的设置,达到将产品输送到所需的位置目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生石灰粉熟化混合装置,包括主体(1)、原料存放机构(4)和搅拌机构(7),其特征在于:所述主体(1)的左侧设置有控制器(2),所述主体(1)的内部设置有计量斗(3),所述主体(1)的顶部设置有原料存放机构(4),所述主体(1)的顶部设置存放罐(401),所述存放罐(401)的顶部开设人孔(402),所述存放罐(401)的内部设置检查梯(403),所述存放罐(401)的一侧与管道(404)一端连接,所述管道(404)另一端与增压泵柜(405)连接,所述增压泵柜(405)的内部设置增压泵(406),所述存放罐(401)的底部与电磁阀(407)一端连接,所述人孔(402)的右侧设置有爬梯(5),所述主体(1)的左侧设置有水箱(6),所述计量斗(3)的底部设置有搅拌机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述控制器(2)与原料存放机构(4)为电性连接,所述控制器(2)与搅拌机构(7)为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述主体(1)与计量斗(3)尺寸匹配,所述控制器(2)与计量斗(3)为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述增压泵(406)与管道(404)为螺纹连接,所述存放罐(401)通过管道(404)与增压泵(406)连接,所述存放罐(401)与电磁阀(407)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述计量斗(3)的底部设置有搅拌罐(701),所述搅拌罐(701)的上方开设进料口(702),所述计量斗(3)与进料口(702)为螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述进料口(702)的左侧通过螺纹连接设置有搅拌电机(703),所述搅拌电机(703)的底部与搅拌杆(705)一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述搅拌电机(703)的左侧设置有喷头(704),所述搅拌罐(701)的底部设置有下接口(706),所述下接口(706)的底部通过螺纹连接设置有水泵(707),所述喷头(704)为计量喷头。

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【技术特征摘要】

1.一种生石灰粉熟化混合装置,包括主体(1)、原料存放机构(4)和搅拌机构(7),其特征在于:所述主体(1)的左侧设置有控制器(2),所述主体(1)的内部设置有计量斗(3),所述主体(1)的顶部设置有原料存放机构(4),所述主体(1)的顶部设置存放罐(401),所述存放罐(401)的顶部开设人孔(402),所述存放罐(401)的内部设置检查梯(403),所述存放罐(401)的一侧与管道(404)一端连接,所述管道(404)另一端与增压泵柜(405)连接,所述增压泵柜(405)的内部设置增压泵(406),所述存放罐(401)的底部与电磁阀(407)一端连接,所述人孔(402)的右侧设置有爬梯(5),所述主体(1)的左侧设置有水箱(6),所述计量斗(3)的底部设置有搅拌机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述控制器(2)与原料存放机构(4)为电性连接,所述控制器(2)与搅拌机构(7)为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生石灰粉熟化混合装置,其特征在于,所述主体(1)与计量斗(3)尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊
申请(专利权)人:江油市瀚林建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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