【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊钩，具体为一种具有限位减摇结构的吊钩。
技术介绍
1、吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，单钩制造简单、使用方便，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
2、现有的吊钩在使用时，通过钩体本身将需要吊接的物体通过绳索吊起，但是吊钩一般为开口的，导致在高空吊接材料等物体时，由于高空中风力较大，很容易造成物体发生滑动而导致脱钩，危险性较大，且现有的吊钩通过液压减摇器在摇晃时进行减摇处理，在吊钩安装时，需要采用多组螺栓进行固定，或采用焊接的方式进行连接，该两种固定方式工序较多，安装时间较长，无法快速进行对接组装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有限位减摇结构的吊钩，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的具有限位减摇结构的吊钩无法防止吊接的物体脱落，无法快速对液压减摇器进行安装固定的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位减摇结构的吊钩，包括：吊钩、防滑落结构、固定板和快装结构；
3、所述吊钩上安装有防滑落结构，所述吊钩上方安装有固定板，所述固定板内设置有快装结构，所述快装结构一端连接在液压减摇器下方内部，所述液压减摇器设置在固定板上方，且吊钩作为连接基础。
4、优选的，所述防滑落结构包括：固定杆、限位板、第一通槽、弹簧、限位槽、限位杆、限位块和传动杆，所述吊钩前端安装
5、优选的，所述限位板另一端上方安装有弹簧，所述弹簧一端安装在固定板下方。
6、优选的，所述限位板一端内部开设有限位槽，所述限位槽内侧壁上安装有限位杆，所述限位杆上贯穿连接有限位块。
7、优选的，所述限位块上方转动安装有传动杆，所述传动杆一端贯穿连接在固定板上方。
8、优选的，所述快装结构包括：固定腔、双向螺纹杆、l形把手、l形内螺纹卡块、第二通槽和卡槽，所述固定板内开设有固定腔，所述固定腔内侧壁上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端安装有l形把手，所述l形把手一端贯穿连接在固定板一侧。
9、优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有l形内螺纹卡块，所述l形内螺纹卡块一端贯穿第二通槽连接在固定板上方，所述第二通槽开设在固定腔上方。
10、优选的，所述l形内螺纹卡块一端卡合连接在卡槽内，所述卡槽，开设在液压减摇器下方内部。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位减摇结构的吊钩，按压传动杆带动限位板圆周运动后，即可将吊接的物体挂在吊钩上，松开传动杆，限位板反向旋转套接在吊钩一端上进行固定，实现了使用者可以通过防滑落结构快速对吊钩开口一端进行闭合，解决了物体发生晃动而脱钩的问题，提高吊钩在使用时的安全性稳定性，转动l形把手带动l形内螺纹卡块进入卡槽内将液压减摇器进行固定，实现了使用者可以通过快装结构快速对液压减摇器进行安装，解决了安装效率低，工序流程多的问题，提高效率节省时间，具体内容如下：
12、1.手动按压传动杆带动限位板圆周运动，限位板带动弹簧拉伸受力，传动杆通过限位块在限位杆上横向滑动进行位置调节，限位板圆周运动后通过第一通槽脱离吊钩一端即可将吊接的物体挂在吊钩上，松开传动杆，使弹簧回弹复位带动限位板反向旋转后，通过第一通槽套接在吊钩一端上进行固定，从而达到了防滑落的作用；
13、2.手动转动l形把手带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动l形内螺纹卡块横向移动，l形内螺纹卡块通过第二通槽进行导向限位，l形内螺纹卡块一端进入卡槽内将液压减摇器进行固定，l形内螺纹卡块关于双向螺纹杆中心轴线对称设置有两组，从而达到了快速进行安装的作用。
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1.一种具有限位减摇结构的吊钩，包括：吊钩(1)、防滑落结构(2)、固定板(3)和快装结构(4)，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述防滑落结构(2)包括：固定杆(201)、限位板(202)、第一通槽(203)、弹簧(204)、限位槽(205)、限位杆(206)、限位块(207)和传动杆(208)，所述吊钩(1)前端安装有固定杆(201)，所述固定杆(201)上转动安装有限位板(202)，所述吊钩(1)一端贯穿连接在第一通槽(203)内，所述第一通槽(203)开设在限位板(202)一端内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述限位板(202)另一端上方安装有弹簧(204)，所述弹簧(204)一端安装在固定板(3)下方。
4.根据权利要求3所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述限位板(202)一端内部开设有限位槽(205)，所述限位槽(205)内侧壁上安装有限位杆(206)，所述限位杆(206)上贯穿连接有限位块(207)。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求1所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述快装结构(4)包括：固定腔(401)、双向螺纹杆(402)、L形把手(403)、L形内螺纹卡块(404)、第二通槽(405)和卡槽(406)，所述固定板(3)内开设有固定腔(401)，所述固定腔(401)内侧壁上转动安装有双向螺纹杆(402)，所述双向螺纹杆(402)一端安装有L形把手(403)，所述L形把手(403)一端贯穿连接在固定板(3)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述双向螺纹杆(402)上螺纹连接有L形内螺纹卡块(404)，所述L形内螺纹卡块(404)一端贯穿第二通槽(405)连接在固定板(3)上方，所述第二通槽(405)开设在固定腔(401)上方。
8.根据权利要求7所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述L形内螺纹卡块(404)一端卡合连接在卡槽(406)内，所述卡槽(406)，开设在液压减摇器(5)下方内部。
...【技术特征摘要】
1.一种具有限位减摇结构的吊钩，包括：吊钩(1)、防滑落结构(2)、固定板(3)和快装结构(4)，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述防滑落结构(2)包括：固定杆(201)、限位板(202)、第一通槽(203)、弹簧(204)、限位槽(205)、限位杆(206)、限位块(207)和传动杆(208)，所述吊钩(1)前端安装有固定杆(201)，所述固定杆(201)上转动安装有限位板(202)，所述吊钩(1)一端贯穿连接在第一通槽(203)内，所述第一通槽(203)开设在限位板(202)一端内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述限位板(202)另一端上方安装有弹簧(204)，所述弹簧(204)一端安装在固定板(3)下方。
4.根据权利要求3所述的一种具有限位减摇结构的吊钩，其特征在于：所述限位板(202)一端内部开设有限位槽(205)，所述限位槽(205)内侧壁上安装有限位杆(206)，所述限位杆(206)上贯穿连接有限位块(207)。
5.根据权利要求4所述的一种具有限位减摇结...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永刚，
申请(专利权)人：山东智衡减振科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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