【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，具体涉及一种排渣提升机下料口缓冲装置。
技术介绍
1、水泥生产中涉及排渣的工序是熟料窑炉工序,在水泥生产过程中，原料经过破碎、磨混、煅烧等工序后形成熟料，在熟料窑炉中进行高温煅烧。其中一部分固体废渣通过炉内的排渣装置被排出窑炉，进一步，通过提升机把废渣提升到较高，提升机上倾斜设置倾斜管，废渣通过倾斜管传送至水平设置传送带，为了提高传送效率，传送带上间隔设置多个导料槽。然而，倾斜管下来的废渣对导料槽的挡板有冲刷动作，这样时间长了，废渣的冲刷动作会对挡板表面造成磨损，使其逐渐变薄或产生裂缝，从而降低了挡板的强度和耐久性。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种排渣提升机下料口缓冲装置,以解决现有技术中存在废渣的冲刷动作会对隔板表面造成磨损的问题。
2、为了完成上述目的，本技术提供了一种排渣提升机下料口缓冲装置，包括提升机，提升机的顶部连通倾斜设置下料管，还包括通道、传送带和柔性板；
3、通道与下料管的下料口连通；
4、通道内水平设置传送带，传送带位于下料管的下料口的正下方，传送带沿其宽度方向固定设置隔板，隔板沿传送带的长度方向间隔排序多个；
5、所述传送带的正上方的平行设置两个挡板，每个所述挡板沿传送带传送方向设置，每个所述挡板均固定设置连接杆，所述连接杆的一端与所述通道固定连接，所述隔板位于两个所述挡板之间；
6、通道内设置柔性板，柔性板位于传送带的正上方，且位于下料管的倾斜延伸方向。
8、一个优选的方案为，排渣提升机下料口缓冲装置还包括安装板，所述安装板固定设置在所述通道上，安装板与柔性板固定连接；
9、通道开设穿孔，柔性板的一端穿入通道。
10、一个优选的方案为，柔性板由橡胶材质制成。
11、一个优选的方案为，提升机包括竖直的直筒和设置在直筒内两个传动件，直筒的顶端以及底端均内转动设置转轴；
12、每个传动件包括上链轮、下链轮和链条，上链轮套设在位于上方的转轴，下链轮套设在位于下方的转轴，链条套设在上链轮和下链轮上；
13、两个链条上间隔铰接多个料斗；
14、位于上方的转轴连接电机。
15、上述方案有益效果为：首先废渣在提升机进行提升，进一步，提升后的废渣进入下料管，废渣通过重力原因，使得废渣在下料管进行滑动，进一步，废渣滑出下料管，滑出后废渣撞击到柔性板上，掉落至传送带上，通过滑出后废渣撞击到柔性板上设置，能够减轻冲刷损伤，废渣的冲刷作用会造成挡板和隔板的磨损和损坏，导致设备寿命缩短，而将废渣引导到柔性板上撞击，能够减轻对挡板和隔板的冲刷损伤，延长设备使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种排渣提升机下料口缓冲装置，包括提升机，所述提升机的顶部连通倾斜设置下料管，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的排渣提升机下料口缓冲装置，其特征在于，所述通道由多个矩形壳体拼接而成，每个所述矩形壳体的两端均为敞口结构。
3.根据权利要求1所述的排渣提升机下料口缓冲装置，其特征在于，还包括安装板，所述安装板固定设置在所述通道上，所述安装板与所述柔性板固定连接；
4.根据权利要求1或3所述的排渣提升机下料口缓冲装置，其特征在于，所述柔性板由橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的排渣提升机下料口缓冲装置，其特征在于，所述提升机包括竖直的直筒和设置在所述直筒内两个传动件，所述直筒的顶端以及底端均内转动设置转轴；
【技术特征摘要】
1.一种排渣提升机下料口缓冲装置，包括提升机，所述提升机的顶部连通倾斜设置下料管，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的排渣提升机下料口缓冲装置，其特征在于，所述通道由多个矩形壳体拼接而成，每个所述矩形壳体的两端均为敞口结构。
3.根据权利要求1所述的排渣提升机下料口缓冲装置，其特征在于，还包括安装板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁华，邱士涛，杨韦涛，未庆田，
申请(专利权)人：临城中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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