单板烘干机燃树皮下角料散热片系统技术方案

技术编号:41043737 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术涉及单板烘干机技术领域,公开了单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,包括安装箱本体,所述安装箱本体的内侧设有隔片,所述隔片的内侧设有电加热管,所述电加热管的相邻位置设有组装架,所述组装架固定连接加热水管,所述加热水管的另一端设有水管接头,所述水管接头的对面设有管头盒,所述管头盒设于安装盖一的外侧。本技术中,加热系统,不仅保证了加热散热效果,而且提高了加热效率,缩短了加热时间,提高了烘干效果,通过风扇的强力吹风系统,吸入外部空气,然后通过出风口流出,进而实现对单板烘干机的散热功能,防止因温度过高,导致单板开裂,进而实现烘干机的温控,降低了单板次品率,提高了烘干质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单板烘干机,尤其涉及单板烘干机燃树皮下角料散热片系统


技术介绍

1、目前,人们为要实现快速烘干湿木更好的保存木材,而采用了多种方式,有的是通过真空的方式对湿木进行烘干,主要的手段是将烘干时候的沸点降低烘干,这种方式是通过高频真空烘干,但是现有高频设备成本居高不下,烘干产能低;在高频电磁波的环境中,需要准确检测真空罐中的温度和湿度值,因而需要完善的自动控制系统,使得成本较高。

2、现有的散热装置所采用的电加热丝方式,或者采用热气管道方式,并且进气多采用一根公共管道,且散热管平行放置,使气体不能迅速进入,水份不能迅速排出,造成散热装置内部气体和水份互堵,产生碰撞声,且烘干前预热时间较长,工作效率低,散热速度慢速,内部有积水不能及时排出。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,包括安装箱本体,所述安装箱本体的内侧设有隔片,所述隔片的内侧设有电加热管,所述电加热管的相邻位置设有组装架,所述组装架固定连接加热水管,所述加热水管的另一端设有水管接头,所述水管接头的对面设有管头盒,所述管头盒设于安装盖一的外侧,所述安装盖一的左右两侧设有电安装盖,所述电安装盖固定连接电缆,电缆的下部设有输入端。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述安装盖一的外侧螺纹连接进风盖,所述进风盖的内侧设有风扇,所述风扇的对面设有出风口,所述出风口的外侧螺纹连接出风盖。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述出风口设于安装盖二的中部,所述安装盖二的下部固定连接出水管。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述安装箱本体的上下两侧设有滑槽,所述滑槽滑动连接滑台,所述滑台设于散热片的内侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装箱本体的外侧共设有四组滑槽,所述滑槽与滑台呈垂直布置。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述电安装盖与水管接头相通,所述水管接头共设于两组。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述电缆共设有两组,所述电缆采用纯铜材质。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,安装箱本体的内侧设有隔片,隔片的内侧设有一组电加热管与三组加热水管,加热水管通过组装架固定连接在一起并与管头盒相连,电加热管通过电安装盖、电缆和输入端与电源连接,从而实现上述两组加热系统,不仅保证了加热散热效果,而且提高了加热效率,缩短了加热时间,提高了烘干效果。

17、2、本技术中,安装盖一的外侧设有进风盖,进风盖螺纹连接风扇,风扇的对面设于出风口,出风口的外侧设有出风盖,出风口设于安装盖二的中部,上述装置,通过风扇的强力吹风系统,吸入外部空气,然后通过出风口流处,进而实现对单板烘干机的散热功能,防止因温度过高,导致单板开裂,进而实现烘干机的温控,降低了单板次品率,提高了烘干质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,包括安装箱本体(1),其特征在于:所述安装箱本体(1)的内侧设有隔片(2),所述隔片(2)的内侧设有电加热管(3),所述电加热管(3)的相邻位置设有组装架(4),所述组装架(4)固定连接加热水管(5),所述加热水管(5)的另一端设有水管接头(6),所述水管接头(6)的对面设有管头盒(7),所述管头盒(7)设于安装盖一(8)的外侧,所述安装盖一(8)的左右两侧设有电安装盖(9),所述电安装盖(9)固定连接电缆(10),电缆(10)的下部设有输入端(11)。

2.根据权利要求1所述的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,其特征在于:所述安装盖一(8)的外侧螺纹连接进风盖(12),所述进风盖(12)的内侧设有风扇(13),所述风扇(13)的对面设有出风口(14),所述出风口(14)的外侧螺纹连接出风盖(15)。

3.根据权利要求2所述的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,其特征在于:所述出风口(14)设于安装盖二(16)的中部,所述安装盖二(16)的下部固定连接出水管(17)。

4.根据权利要求1所述的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,其特征在于:所述安装箱本体(1)的上下两侧设有滑槽(18),所述滑槽(18)滑动连接滑台(19),所述滑台(19)设于散热片(20)的内侧。

5.根据权利要求1所述的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,其特征在于:所述安装箱本体(1)的外侧共设有四组滑槽(18),所述滑槽(18)与滑台(19)呈垂直布置。

6.根据权利要求1所述的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,其特征在于:所述电安装盖(9)与水管接头(6)相通,所述水管接头(6)共设于两组。

7.根据权利要求1所述的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,其特征在于:所述电缆(10)共设有两组,所述电缆(10)采用纯铜材质。

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【技术特征摘要】

1.单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,包括安装箱本体(1),其特征在于:所述安装箱本体(1)的内侧设有隔片(2),所述隔片(2)的内侧设有电加热管(3),所述电加热管(3)的相邻位置设有组装架(4),所述组装架(4)固定连接加热水管(5),所述加热水管(5)的另一端设有水管接头(6),所述水管接头(6)的对面设有管头盒(7),所述管头盒(7)设于安装盖一(8)的外侧,所述安装盖一(8)的左右两侧设有电安装盖(9),所述电安装盖(9)固定连接电缆(10),电缆(10)的下部设有输入端(11)。

2.根据权利要求1所述的单板烘干机燃树皮下角料散热片系统,其特征在于:所述安装盖一(8)的外侧螺纹连接进风盖(12),所述进风盖(12)的内侧设有风扇(13),所述风扇(13)的对面设有出风口(14),所述出风口(14)的外侧螺纹连接出风盖(15)。

3.根据权利要求2所述的单板烘干机燃树...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德华李明玉
申请(专利权)人:山东临朐巨能烘干设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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