一种钢筋直螺纹套筒连接组件制造技术

技术编号:41043613 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术公开了一种钢筋直螺纹套筒连接组件,涉及钢筋直螺纹连接套筒领域,包括主体,主体内部开设有连接槽,连接槽内部且位于主体两端位置均开设有衔接槽,衔接槽内部设置有固定机构,主体两组对称外侧壁上且靠近边沿位置均设置有扳动机构,固定机构包括四组弧形板,衔接槽内部底端等距开设有四组滑槽,滑槽内侧壁之间设置有滑杆,弧形板外侧壁且位于顶部位置均开设有弧形槽;本技术的优点在于:可以在将两组钢筋均插设在主体内部之后,再分别对其进行固定,从而提高两组钢筋之间连接的稳定性,使得转动套设在钢筋上的主体更为便捷省力,有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋直螺纹连接套筒领域,特别涉及一种钢筋直螺纹套筒连接组件


技术介绍

1、钢筋直螺纹连接套筒又名钢筋接头,用以连接钢筋并有以丝头相对应的螺纹的连接件,施工流程是将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。

2、但是,现有技术中的钢筋直螺纹套筒连接组件,仅仅通过螺纹套筒中的看螺纹槽与钢筋进行固定,使得两组钢筋之间的稳定性较差。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种钢筋直螺纹套筒连接组件,可以在将两组钢筋均插设在主体内部之后,再分别对其进行固定,从而提高两组钢筋之间连接的稳定性。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为,一种钢筋直螺纹套筒连接组件,包括主体,所述主体内部开设有连接槽,所述连接槽内部且位于主体两端位置均开设有衔接槽,所述衔接槽内部设置有固定机构,所述主体两组对称外侧壁上且靠近边沿位置均设置有扳动机构。

3、作为本技术的进一步方案:所述固定机构包括四组弧形板,所述衔接槽内部底端等距开设有四组滑槽,所述滑槽内侧壁之间设置有滑杆,所述弧形板外侧壁且位于顶部位置均开设有弧形槽。

4、作为本技术的进一步方案:所述弧形槽内侧壁之间且靠近两端位置均设置有限定板,所述限定板侧壁且位于上下两端位置均开设有固定槽,所述弧形槽内部且贯穿固定槽缠绕设置有固定带。

5、作为本技术的进一步方案:所述弧形板底部与滑杆滑动设置,所述弧形板通过滑杆沿着滑槽滑动设置在衔接槽内部,四组所述弧形板相互拼接设置,所述固定带通过固定槽配合限定板缠绕设置在弧形槽内部。

6、作为本技术的进一步方案:所述扳动机构包括推板,所述主体侧壁开设有竖槽,所述竖槽内侧壁之间且位于槽口位置设置有竖板,所述竖板上且位于竖槽内部设置有滑块,所述推板侧壁开设有插槽。

7、作为本技术的进一步方案:所述滑块通过竖板滑动设置在竖槽内部,且滑块侧壁与主体侧壁相平齐,所述推板通过滑块与主体相互垂直设置。

8、作为本技术的进一步方案:所述连接槽内侧壁和弧形板内侧壁均开设有螺纹槽,且两组固定机构中的螺纹槽的旋转方向相同。

9、采用上述技术方案:通过螺纹槽将两组钢筋分别从主体两端插设进连接槽内部,再将绑带依次穿过四组弧形板上设置的限定板中开设的固定槽,将固定带套设在弧形槽中,然后拉动固定带使弧形板沿着滑槽向连接槽边沿位置滑动,使四组弧形板相互靠近对钢筋进行夹持,当四组弧形板完全夹持在钢筋外侧壁上之后,将固定带捆绑在限定板上,对四组弧形板固定,通过上述操作,可以在将两组钢筋均插设在主体内部之后,再分别对其进行固定,从而提高两组钢筋之间连接的稳定性。

10、通过两组对称设置在主体外侧壁上的推板,转动套设在钢筋上的主体,同时可以通过滑块配合竖板沿着竖槽左右滑动推板,对推板的位置进行调节,从而可以调节两组推板之间的间距,可以根据需要改变对主体的施力范围,同时可以通过将扳手等插进插槽内部对再对推板施加推力,更便于对主体施加旋转力,通过上述操作,使得转动主体更为便捷省力,有效的提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋直螺纹套筒连接组件,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部开设有连接槽(17),所述连接槽(17)内部且位于主体(1)两端位置均开设有衔接槽(2),所述衔接槽(2)内部设置有固定机构(3),所述主体(1)两组对称外侧壁上且靠近边沿位置均设置有扳动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述固定机构(3)包括四组弧形板(4),所述衔接槽(2)内部底端等距开设有四组滑槽(5),所述滑槽(5)内侧壁之间设置有滑杆(6),所述弧形板(4)外侧壁且位于顶部位置均开设有弧形槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述弧形槽(7)内侧壁之间且靠近两端位置均设置有限定板(9),所述限定板(9)侧壁且位于上下两端位置均开设有固定槽(10),所述弧形槽(7)内部且贯穿固定槽(10)缠绕设置有固定带(8)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述弧形板(4)底部与滑杆(6)滑动设置,所述弧形板(4)通过滑杆(6)沿着滑槽(5)滑动设置在衔接槽(2)内部,四组所述弧形板(4)相互拼接设置,所述固定带(8)通过固定槽(10)配合限定板(9)缠绕设置在弧形槽(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述扳动机构(11)包括推板(15),所述主体(1)侧壁开设有竖槽(12),所述竖槽(12)内侧壁之间且位于槽口位置设置有竖板(13),所述竖板(13)上且位于竖槽(12)内部设置有滑块(14),所述推板(15)侧壁开设有插槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述滑块(14)通过竖板(13)滑动设置在竖槽(12)内部,且滑块(14)侧壁与主体(1)侧壁相平齐,所述推板(15)通过滑块(14)与主体(1)相互垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述连接槽(17)内侧壁和弧形板(4)内侧壁均开设有螺纹槽,且两组固定机构(3)中的螺纹槽的旋转方向相同。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋直螺纹套筒连接组件,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部开设有连接槽(17),所述连接槽(17)内部且位于主体(1)两端位置均开设有衔接槽(2),所述衔接槽(2)内部设置有固定机构(3),所述主体(1)两组对称外侧壁上且靠近边沿位置均设置有扳动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述固定机构(3)包括四组弧形板(4),所述衔接槽(2)内部底端等距开设有四组滑槽(5),所述滑槽(5)内侧壁之间设置有滑杆(6),所述弧形板(4)外侧壁且位于顶部位置均开设有弧形槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述弧形槽(7)内侧壁之间且靠近两端位置均设置有限定板(9),所述限定板(9)侧壁且位于上下两端位置均开设有固定槽(10),所述弧形槽(7)内部且贯穿固定槽(10)缠绕设置有固定带(8)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋直螺纹套筒连接组件,其特征在于:所述弧形板(4)底部与滑杆(6)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:代维东王象霖高天翔陈安宁朱永凯谢玲庄玉逊王建东张崇运韩海
申请(专利权)人:潍坊昌大建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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