一种矿物铸件一次成型模具制造技术

技术编号:41043147 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-23 21:40
本技术公开了一种矿物铸件一次成型模具,涉及模具技术领域,包括安装框,安装框内壁两侧的底部均固定设有隔热块,两个隔热块之间固定设有下模具,下模具底端的中部通过轴承转动穿插设有螺杆,螺杆的顶端螺纹套设有密封脱模推块,本技术的有益效果是:控制电动液压缸的输出端伸缩调节带动上模具上移直至与成型后的矿物铸件完全分离,控制正反转电机的输出轴转动带动蜗杆转动,蜗杆通过与蜗轮啮合配合带动螺杆转动,螺杆通过与密封脱模推块螺纹配合带动密封脱模推块在下模具内部上下滑动位移,控制密封脱模推块上移推动矿物铸件上移直至与下模具完全分离后,即可将矿物铸件取下,便于提供更省力便捷的脱模功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,特别涉及一种矿物铸件一次成型模具,属于模具。


技术介绍

1、矿物铸件是由改性环氧树脂等材料为胶结料、以花岗石等矿物颗粒为骨料,并经增强纤维或纳米颗粒强化形成的一种铸件,矿物铸件以优良性能成为取代传统金属或石材、制造精密机床床身的材料,在对矿物铸件进行生产时,需要先将原料倒进矿物铸件一次成型模具中,使得原料在矿物铸件一次成型模具中定型,待原料在矿物铸件一次成型模具中成型之后,将成型后的矿物铸件与矿物铸件一次成型模具分离,即完成对矿物铸件的制造。包括安装框,所述安装框内壁两侧的底部均固定设有隔热块,两个所述隔热块之间固定设有下模具,所述下模具底端的中部通过轴承转动穿插设有螺杆,所述螺杆的顶端螺纹套设有密封脱模推块,所述密封脱模推块滑动设置在下模具的内部,所述螺杆的底端固定套设有蜗轮

2、其中申请号为“cn202222622339.8”的一种矿物铸件成型模具,通过下模、上模和固定组件三者的相互配合,能够快速生产出矿物铸件,并且整个成型模具结构简单,成本低,适合大规模生产的需求,同时通过更改下模中活动插板和上模中u型挡板的形状和大小,便能够更改矿物铸件内部嵌入材料的位置和大小,从而不需要重新制造一个新的专属模具,大大地降低了生产成本,并且利用两个固定组件对嵌入材料在下模内部位置的固定,有效地增加了成型质量,减少了矿物铸件的不良率。

3、但是上述类型的成型模具在使用时还存在一定的不足,在对成型模具与已成型的矿物铸件之间进行分离脱模时,只能通过工作人员手动将下模具抬起来并将下模具反扣在脱模台面上,继而使得成型后的矿物铸件与成型模具分离,这种脱模方式费时费力且易使矿物铸件发生磕碰损坏,不便于提供更省力便捷的脱模功能。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种矿物铸件一次成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于提供更省力便捷的脱模功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿物铸件一次成型模具,包括安装框,所述安装框内壁两侧的底部均固定设有隔热块,两个所述隔热块之间固定设有下模具,所述下模具底端的中部通过轴承转动穿插设有螺杆,所述螺杆的顶端螺纹套设有密封脱模推块,所述密封脱模推块滑动设置在下模具的内部,所述螺杆的底端固定套设有蜗轮,所述下模具底端的一侧固定设有连接块,所述连接块的底端固定设有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆,所述安装框内壁的顶端固定设有电动液压缸,所述电动液压缸的输出端固定连接有上模具,所述安装框两侧的底部设有底座组件。

3、优选的,所述底座组件包括两个支撑块和移动组件,所述安装框两侧的底部分别与相对应的支撑块内侧的顶部固定连接,两个所述支撑块之间的底部固定设有支撑框,所述支撑框的内部固定设有加固架,所述移动组件设置在两个支撑块的底端。

4、优选的,所述移动组件包括底板,所述底板固定设置在两个支撑块的底端,所述底板底端的四角均固定设有支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮。

5、优选的,所述安装框两侧的顶部均固定设有固定块,两个所述固定块的底端均固定设有把手杆。

6、优选的,两个所述把手杆的顶部均固定套设有防滑套,两个所述把手杆的底端分别与相对应的支撑块的顶端固定连接。

7、优选的,所述安装框的顶端固定设有蓄电池。

8、优选的,所述安装框边侧的底部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关和电动液压缸控制开关,所述正反转电机通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接,所述电动液压缸通过电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。

9、与相关技术相比较,本技术提供的一种矿物铸件一次成型模具具有如下有益效果:

10、通过控制设置的电动液压缸的输出端伸缩调节带动上模具上移直至与成型后的矿物铸件完全分离,控制正反转电机的输出轴转动带动蜗杆转动,蜗杆转动通过与蜗轮啮合配合带动螺杆转动,螺杆转动通过与密封脱模推块螺纹配合带动密封脱模推块在下模具内部上下滑动位移,控制密封脱模推块上移推动矿物铸件上移直至与下模具完全分离后,即可将矿物铸件取下,便于提供更省力便捷的脱模功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿物铸件一次成型模具,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)内壁两侧的底部均固定设有隔热块(2),两个所述隔热块(2)之间固定设有下模具(4),所述下模具(4)底端的中部通过轴承转动穿插设有螺杆(5),所述螺杆(5)的顶端螺纹套设有密封脱模推块(7),所述密封脱模推块(7)滑动设置在下模具(4)的内部,所述螺杆(5)的底端固定套设有蜗轮(8),所述下模具(4)底端的一侧固定设有连接块(9),所述连接块(9)的底端固定设有正反转电机(10),所述正反转电机(10)的输出轴固定连接有与蜗轮(8)啮合连接的蜗杆(11),所述安装框(1)内壁的顶端固定设有电动液压缸(12),所述电动液压缸(12)的输出端固定连接有上模具(13),所述安装框(1)两侧的底部设有底座组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件一次成型模具,其特征在于:所述底座组件(3)包括两个支撑块(31)和移动组件(6),所述安装框(1)两侧的底部分别与相对应的支撑块(31)内侧的顶部固定连接,两个所述支撑块(31)之间的底部固定设有支撑框(32),所述支撑框(32)的内部固定设有加固架(33),所述移动组件(6)设置在两个支撑块(31)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种矿物铸件一次成型模具,其特征在于:所述移动组件(6)包括底板(61),所述底板(61)固定设置在两个支撑块(31)的底端,所述底板(61)底端的四角均固定设有支撑腿(62),每个所述支撑腿(62)的底端均固定设有万向轮(63)。

4.根据权利要求2所述的一种矿物铸件一次成型模具,其特征在于:所述安装框(1)两侧的顶部均固定设有固定块(14),两个所述固定块(14)的底端均固定设有把手杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种矿物铸件一次成型模具,其特征在于:两个所述把手杆(15)的顶部均固定套设有防滑套(16),两个所述把手杆(15)的底端分别与相对应的支撑块(31)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿物铸件一次成型模具,其特征在于:所述安装框(1)的顶端固定设有蓄电池(17)。

7.根据权利要求6所述的一种矿物铸件一次成型模具,其特征在于:所述安装框(1)边侧的底部固定设有开关面板(18),所述开关面板(18)的表面分别设有正反转电机控制开关和电动液压缸控制开关,所述正反转电机(10)通过正反转电机控制开关与蓄电池(17)电性连接,所述电动液压缸(12)通过电动液压缸控制开关与蓄电池(17)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种矿物铸件一次成型模具,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)内壁两侧的底部均固定设有隔热块(2),两个所述隔热块(2)之间固定设有下模具(4),所述下模具(4)底端的中部通过轴承转动穿插设有螺杆(5),所述螺杆(5)的顶端螺纹套设有密封脱模推块(7),所述密封脱模推块(7)滑动设置在下模具(4)的内部,所述螺杆(5)的底端固定套设有蜗轮(8),所述下模具(4)底端的一侧固定设有连接块(9),所述连接块(9)的底端固定设有正反转电机(10),所述正反转电机(10)的输出轴固定连接有与蜗轮(8)啮合连接的蜗杆(11),所述安装框(1)内壁的顶端固定设有电动液压缸(12),所述电动液压缸(12)的输出端固定连接有上模具(13),所述安装框(1)两侧的底部设有底座组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件一次成型模具,其特征在于:所述底座组件(3)包括两个支撑块(31)和移动组件(6),所述安装框(1)两侧的底部分别与相对应的支撑块(31)内侧的顶部固定连接,两个所述支撑块(31)之间的底部固定设有支撑框(32),所述支撑框(32)的内部固定设有加固架(33),所述移动组件(6)设置在两个支撑块(31)的底端。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈希硕霍傲张虎牛春锋
申请(专利权)人:山东克莱蒙特新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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