一种烟用爆珠上料装置制造方法及图纸

技术编号:41043130 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:40
本技术公开了一种烟用爆珠上料装置,包括支撑架、循环治具、爆珠供料振动盘、固定座、分料板组、挡料针、挡料板、对接板与驱动部;无需人工进行上料,上料过程简单快捷,一目了然;当爆珠因个体质量或局部受潮导致受压破裂时,只需将磁吸固定的下料道盖板取出后清理输出末端破裂的爆珠即可;爆珠来料中无法避免爆珠破裂会使一些爆珠表面黏附油污,从而导致料道中会黏附油污,当油污积累过多时会导致爆珠受潮易破裂,所以料道内需定期清理,清理时只需将磁吸固定的上料道盖板和下料道盖板取出后擦拭干净即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动上料,尤其涉及一种烟用爆珠上料装置


技术介绍

1、爆珠,也称做香丸、脆性胶囊、珠子,是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠,它包裹了不同类型香料的液体,吸烟者可以在吸烟过程中捏爆,使珠内液体流出,使香烟的口感更丰富,更香润,使吸烟者得到更为舒适的体验。

2、现有技术中公开号为cn211140596u的专利公开了一种烟用爆珠球状柔性上料装置,包括料仓、底板、进料器和圆形转盘;圆形转盘沿周向依次设置输珠孔,并转动安装于底板;进料器安装于底板,进料器具有物料通道,物料通道具有进料口和出料口;进料口连通安装于其上的料仓,出料口设置于圆形转盘的上方,使圆形转盘转动时输珠孔依次与出料口相对;进料器还包括第一调节机构和第二调节机构;第一调节机构设置于进料口与出料口之间,用于调节物料通道尺寸;第二调节机构设置于出料口与底板之间,用于调节出料口与底板之间的距离。

3、目前的爆珠上料装置中,由于爆珠作为一种包裹有烟油的球形脆性胶囊具有直径公差较大、挤压易变形和受潮易破的特性,存在料道卡料和破料难清理的问题,严重影响了产品的质量和生产效率。

4、为此,我们提出一种烟用爆珠上料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟用爆珠上料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种烟用爆珠上料装置,包括支撑架,还包括:

4、循环治具,所述循环治具位于支撑架下方的环形轨道夹具分度系统上并设有用于容纳烟弹的多个放料孔;

5、爆珠供料振动盘,所述爆珠供料振动盘安装于支撑架并设有多个供料口,所述供料口均设有连通管,所述爆珠供料振动盘上方设有均料盘并用于筛除直径过大的爆珠;

6、固定座,所述固定座安装于支撑架上;

7、分料板组,所述分料板组安装于固定座并设有多个料道,所述料道的输入端均设有导管并与连通管一一对应,所述料道的输出端均设有定位孔用于确定分料位置;

8、挡料针,所述挡料针位于定位孔内并用于阻挡输入方向爆珠;挡料板,所述挡料板垂直料道方向安装于分料板组下方并用于控制爆珠输出上料;

9、对接板,所述对接板安装于固定座,所述对接板设有多个与料道一一对应的漏斗形状的通孔,用于导入爆珠到烟弹中;

10、驱动部,所述驱动部安装于分料板组并用于同时驱动挡料针和挡料板伸缩完成爆珠逐个上料过程。

11、优选的,所述爆珠供料振动盘上方设有均料盘并用于筛除直径过大的爆珠。

12、优选的,所述分料板组与竖直方向夹角为°左右

13、优选的,所述分料板组由固定板、料道板、上料道盖板和下料道盖板组成,所述料道板、上料道盖板和下料道盖板均为透明材质。

14、优选的,所述上料道盖板和下料道盖板采用磁吸方式与所述料道板连接。

15、优选的,所述挡料针在每个料道均有两根,阻挡于两爆珠接触点左右空隙,且紧靠料道两侧边缘。

16、优选的,所述挡料板上设有多个圆形通孔并与输出端连通,在挡料板和挡料针缩回过程中,料道输出端先被挡料板遮挡后料道连通,在挡料板和挡料针伸出过程中,输出端的爆珠的上方先被挡料针阻挡后挡料板上的通孔与输出端连通。

17、优选的,挡料针和挡料板沿垂直于料道方向滑动连接有移动板,且移动板由驱动部驱动,所述驱动部为气缸驱动的导轨结构。

18、与现有技术相比,本技术至少具备以下有益效果:

19、无需人工进行上料,具体的是将装有烟弹的循环治具自动定位于支撑架下方并与对接板上的通孔一一对应,再利用驱动部同时驱动挡料针和挡料板完成一次伸缩运动,以完成爆珠的逐个上料,无需人工操作,上料过程简单快捷,一目了然;

20、当爆珠因个体质量或局部受潮导致受压破裂时,只需将磁吸固定的下料道盖板取出后清理输出末端破裂的爆珠即可;

21、爆珠来料中无法避免爆珠破裂会使一些爆珠表面黏附油污,从而导致料道中会黏附油污,当油污积累过多时会导致爆珠受潮易破裂,所以料道内需定期清理,清理时只需将磁吸固定的上料道盖板和下料道盖板取出后擦拭干净即可。

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【技术保护点】

1.一种烟用爆珠上料装置,包括支撑架(1),其特征在于,还包括:循环治具,所述循环治具位于支撑架(1)下方的环形轨道夹具分度系统上并设有用于容纳烟弹的多个放料孔;

2.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述爆珠供料振动盘(3)上方设有均料盘(31)并用于筛除直径过大的爆珠。

3.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述分料板组(5)由固定板(51)、料道板(52)、上料道盖板(53)和下料道盖板(54)组成,所述料道板(52)、上料道盖板(53)和下料道盖板(54)均为透明材质。

4.根据权利要求3所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述上料道盖板(53)和下料道盖板(54)采用磁吸方式与所述料道板(52)连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述挡料针(6)在每个料道均有两根,阻挡于两爆珠接触点左右空隙,且紧靠料道两侧边缘。

6.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述挡料板(7)上设有多个圆形通孔并与输出端连通。

7.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,挡料针(6)和挡料板(7)沿垂直于料道方向滑动连接有移动板(91),且移动板(91)由驱动部(9)驱动。

8.根据权利要求7所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述驱动部(9)为气缸驱动的导轨结构。

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【技术特征摘要】

1.一种烟用爆珠上料装置,包括支撑架(1),其特征在于,还包括:循环治具,所述循环治具位于支撑架(1)下方的环形轨道夹具分度系统上并设有用于容纳烟弹的多个放料孔;

2.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述爆珠供料振动盘(3)上方设有均料盘(31)并用于筛除直径过大的爆珠。

3.根据权利要求1所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述分料板组(5)由固定板(51)、料道板(52)、上料道盖板(53)和下料道盖板(54)组成,所述料道板(52)、上料道盖板(53)和下料道盖板(54)均为透明材质。

4.根据权利要求3所述的一种烟用爆珠上料装置,其特征在于,所述上料道盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨治国韦志杰
申请(专利权)人:深圳市思野精机有限公司
类型:新型
国别省市:

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