【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种柔性石墨板固化模具。
技术介绍
1、柔性石墨板以其成本较低，制作方法简单，耐腐蚀性优异等优势，正逐步被人们所采用，柔性石墨板从松糕状石墨片原材料到成品成形，一般要经历模压、裁切、浸渍、沥干、清洗、固化、烘干等步骤。固化作为柔性石墨板成形的倒数第二步，是指在高温作用下，进入石墨板组织缝隙中的树脂溶液由液态到半固态，最后到固态的过程，经固化后的柔性石墨板，其强度、刚度和硬度均迅速提升，才能达到燃料电池的使用要求。
2、固化过程主要是在高温下使树脂溶液变为固态，进而达到增强和支撑石墨骨架的作用。目前较为常见的固化方式是水热固化和烘烤固化。水热固化的温度一般为70～90℃，时间一般为1～2h，是将待固化的柔性石墨板放在特定的工装夹具或者载具中，再将其放入加热好的去离子水中进行固化。这种水热固化的方式虽然操作便捷，生产效率高，但由于浸渍后的石墨板并非每一处都是绝对均匀的，而且受限于夹具和工装的制造工艺，固化后的柔性石墨板会出现翘曲或者弯曲的情况。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术受限于夹具和工装的制造工艺，固化后的柔性石墨板出现翘曲或者弯曲的缺陷，提供一种柔性石墨板固化模具。
2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、一种柔性石墨板固化模具，其特点在于，其包括模具本体、加热件和控制器，所述模具本体包括上模和下模，所述上模可拆卸地连接于所述下模并形成有放置柔性石墨板的放置腔，所述加热件连接于所述模具本体内并
4、在本方案中，通过模具本体压紧柔性石墨板，并通过加热件加热固化柔性石墨板，通过控制件电连接于加热件提升操作便捷性及精度，可以改善现有技术固化后的柔性石墨板出现翘曲或者弯曲的缺陷，有助于提高柔性石墨板成型的平整度和精度。
5、较佳的，所述柔性石墨板固化模具还包括温度检测部件，所述温度检测部件设置于所述模具本体内，所述控制器的输入端电连接于所述温度检测部件，所述控制器的输出端电连接于所述加热件。
6、在本方案中，通过温度检测部件检测放置腔温度，温度检测部件反馈的温度信号与控制器内设定温度对比，控制加热件的工作状态，提升精度。
7、较佳的，所述温度检测部件为热电偶传感器。
8、在本方案中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。
9、较佳的，所述模具本体还包括多个定位件，多个所述定位件均设置于所述下模的顶部，所述上模的底部设置有多个定位槽，多个所述定位件分别插入至多个所述定位槽内。
10、在本方案中，通过设置定位件，便于上模和下模的匹配和固定，操作便捷。
11、较佳的，所述定位件为四个，四个所述定位件分别位于所述下模的四个边角处。
12、在本方案中，四个边角处设置四个定位件，使上模下模之间不会相对移动，在成本与稳固程度中取得平衡。
13、较佳的，所述柔性石墨板固化模具还包括隔热组件，所述隔热组件包覆于所述模具本体外侧。
14、在本方案中，通过设置隔热组件，用于防止热量散失，提高热效率。
15、较佳的，所述隔热组件包括保温罩和底板，所述模具本体设置于所述底板上，所述保温罩盖设于所述模具本体上并与所述底板相接。
16、在本方案中，保温罩和底板配合作为隔热组件，结构简单、价格低廉、易于获取，从而降低成本。
17、较佳的，所述隔热组件还包括密封件，所述密封件压设于所述底板和所述保温罩之间。
18、在本方案中，通过在底板与保温罩之间压设密封件，提升隔热效果，降低热量散失，提高热效率。
19、较佳的，所述下模的上表面开设有用于放置所述柔性石墨板的凹槽，所述柔性石墨板的顶面低于或齐平于所述下模的上表面。
20、在本方案中，通过凹槽确保柔性石墨板的顶面低于或齐平于下模的上表面，避免柔性石墨板在高温固化过程中因膨胀而挤压流道区域。
21、较佳的，所述放置腔数量为多个。
22、在本方案中，多个放置腔同时可放置多个柔性石墨板，从而提高生产效率。
23、本技术的积极进步效果在于：本技术公开一种柔性石墨板固化模具，通过模具本体压紧柔性石墨板，并通过加热件加热固化柔性石墨板，通过控制件电连接于加热件提升操作便捷性及精度，可以改善现有技术固化后的柔性石墨板出现翘曲或者弯曲的缺陷，有助于提高柔性石墨板成型的平整度和精度。
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1.一种柔性石墨板固化模具，其特征在于，其包括模具本体、加热件和控制器，所述模具本体包括上模和下模，所述上模可拆卸地连接于所述下模并形成有放置柔性石墨板的放置腔，所述加热件连接于所述模具本体内并加热所述放置腔内的所述柔性石墨板，所述控制器电连接于所述加热件并用于控制所述加热件的开关以及输出功率。
2.如权利要求1所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述柔性石墨板固化模具还包括温度检测部件，所述温度检测部件设置于所述模具本体内，所述控制器的输入端电连接于所述温度检测部件，所述控制器的输出端电连接于所述加热件。
3.如权利要求2所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述温度检测部件为热电偶传感器。
4.如权利要求1所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述模具本体还包括多个定位件，多个所述定位件均设置于所述下模的顶部，所述上模的底部设置有多个定位槽，多个所述定位件分别插入至多个所述定位槽内。
5.如权利要求4所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述定位件为四个，四个所述定位件分别位于所述下模的四个边角处。
6.如权利要求
7.如权利要求6所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述隔热组件包括保温罩和底板，所述模具本体设置于所述底板上，所述保温罩盖设于所述模具本体上并与所述底板相接。
8.如权利要求7所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述隔热组件还包括密封件，所述密封件压设于所述底板和所述保温罩之间。
9.如权利要求1所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述下模的上表面开设有用于放置所述柔性石墨板的凹槽，所述柔性石墨板的顶面低于或齐平于所述下模的上表面。
10.如权利要求1所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述放置腔数量为多个。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性石墨板固化模具，其特征在于，其包括模具本体、加热件和控制器，所述模具本体包括上模和下模，所述上模可拆卸地连接于所述下模并形成有放置柔性石墨板的放置腔，所述加热件连接于所述模具本体内并加热所述放置腔内的所述柔性石墨板，所述控制器电连接于所述加热件并用于控制所述加热件的开关以及输出功率。
2.如权利要求1所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述柔性石墨板固化模具还包括温度检测部件，所述温度检测部件设置于所述模具本体内，所述控制器的输入端电连接于所述温度检测部件，所述控制器的输出端电连接于所述加热件。
3.如权利要求2所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述温度检测部件为热电偶传感器。
4.如权利要求1所述的柔性石墨板固化模具，其特征在于，所述模具本体还包括多个定位件，多个所述定位件均设置于所述下模的顶部，所述上模的底部设置有多个定位槽，多个所述定位件分别插入至多个所述定位槽内。
【专利技术属性】
技术研发人员：姚欢，张子宽，骆宇正，楚天阔，陈杰，
申请(专利权)人：上海清志新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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