【技术实现步骤摘要】
本技术涉及帘式超滤膜，具体的，涉及一种帘式超滤膜组件。
技术介绍
1、超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，一般预先制成管式、板面式、卷式、帘式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
2、中国专利公开了一种帘式超滤膜组件机及其清洗结构，公开号为cn206897186u，文中提出“包括安装架、移动条、喷水架、齿条、上固定架、超滤膜、下固定架、齿轮、喷水孔以及驱动电机，所述上固定架与下固定架之间的位置安装有超滤膜，所述上固定架与下固定架之间相互平行进行布置，所述上固定架的两侧安装有安装架，所述上固定架上的两个安装架相互平行进行布置，所述下固定架的两侧安装有安装架，所述下固定架上的两个安装架相互平行进行布置，所述上固定架与下固定架一侧位置的两根安装架之间安装有移动条，所述移动条上分布有齿条，所述喷水架为长条形结构，所述喷水架上分布有喷水孔，所述喷水架的两侧位置装配有驱动电机，所述驱动电机与齿轮安装在一起，所述齿轮与移动条上的齿条啮合在一起。”，但该设备的清洗效果一般，仅通过喷淋的方式难以将超滤膜上的杂质清理干净，因此，设计一种帘式超滤膜组件是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种帘式超滤膜组件，解决了相关技术中的在使用过程中清洗效果一般，仅通过喷淋的方式难以将超滤膜上的杂质清理干净的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3
4、优选的，所述滑槽的内壁设有齿槽，且齿轮的轮齿卡接在齿槽内。
5、优选的，所述喷杆上的喷口倾斜向下。
6、优选的，所述喷杆的数量与竖板的数量相等，所述清洁辊位于喷杆的顶部上方。
7、优选的，所述模架的顶部和底部均焊接有若干个第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块分别位于模架的内壁两端，所述第一固定块和第二固定块之间焊接有第一固定板，所述第二固定块上开设有插口，且插口上设有限位口，所述限位口的两侧均设有第二固定板，且第二固定板的两端分别与第一固定块和第二固定块焊接固定，所述第一固定块和第二固定块之间插接有超滤膜主体，且超滤膜主体的个数与喷杆的对数相等。
8、优选的，所述第一固定块和第二固定块的数量相等，且第一固定块和第二固定块均等距分布排列。
9、优选的，所述超滤膜主体位于每对喷杆的中央位置。
10、优选的，所述插口的内壁铰接有闭合板，且闭合板的外壁连接有连接块，所述插口的外部开设有连接槽，且连接槽与插口的内部连通，所述连接块远离闭合板的一端安装于连接槽的内部，所述连接块上通过螺纹连接有螺丝。
11、优选的，所述螺丝为手拧螺丝，且螺丝的拧块外壁设有防滑纹。
12、优选的，所述模架的底部端面四周均焊接有支柱，且支柱的底部四周均开设有螺孔。
13、本技术的有益效果：
14、1、通过抽水泵和连接管可以将水源导入到喷架内，通过在超滤膜主体的两侧设有两个喷杆，可以使喷杆对超滤膜主体的两面均进行清洗，通过第一电机和齿轮可以带动喷架按滑槽的轨迹进行移动，有利于扩大清洗范围，通过第二电机和传动轴可以带动清洁辊对超滤膜主体的两面进行擦拭，有利于提升对杂质的清理效果，提高了超滤膜主体的整洁性以及设备的使用效果。
15、2、通过第一固定块、第二固定块、第一固定板和第二固定板给超滤膜主体的安装工作提供了便捷性，降低了安装难度，有利于超滤膜主体更换工作的开展，通过闭合板、连接块、连接槽和螺丝可以将超滤膜主体限制在第一固定块和第二固定块的内部，避免使用过程中出现脱落现象。
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1.一种帘式超滤膜组件，其特征在于，包括模架(1)，所述模架(1)上开设有两个滑槽(2)，且两个滑槽(2)分别位于模架(1)的两侧，两个所述滑槽(2)之间设有喷架(3)，且喷架(3)的两侧均安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有齿轮(5)，且两个齿轮(5)分别安装于两个滑槽(2)的内部，所述喷架(3)的一端外壁安装有抽水泵(6)，且抽水泵(6)上设有连接管(7)，所述喷架(3)的另一端外壁安装有若干对喷杆(8)，所述喷架(3)的顶部端面焊接有若干对竖板(9)，且竖板(9)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端插接有传动轴(11)，且传动轴(11)的外壁套接有清洁辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述滑槽(2)的内壁设有齿槽，且齿轮(5)的轮齿卡接在齿槽内。
3.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述喷杆(8)上的喷口倾斜向下。
4.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述喷杆(8)的数量与竖板(9)的数量相等，所述清洁辊(12)位于喷杆(8)的
5.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述模架(1)的顶部和底部均焊接有若干个第一固定块(13)和第二固定块(14)，且第一固定块(13)和第二固定块(14)分别位于模架(1)的内壁两端，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)之间焊接有第一固定板(15)，所述第二固定块(14)上开设有插口(16)，且插口(16)上设有限位口(17)，所述限位口(17)的两侧均设有第二固定板(18)，且第二固定板(18)的两端分别与第一固定块(13)和第二固定块(14)焊接固定，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)之间插接有超滤膜主体(19)，且超滤膜主体(19)的个数与喷杆(8)的对数相等。
6.根据权利要求5所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)的数量相等，且第一固定块(13)和第二固定块(14)均等距分布排列。
7.根据权利要求5所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述超滤膜主体(19)位于每对喷杆(8)的中央位置。
8.根据权利要求5所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述插口(16)的内壁铰接有闭合板(20)，且闭合板(20)的外壁连接有连接块(21)，所述插口(16)的外部开设有连接槽(22)，且连接槽(22)与插口(16)的内部连通，所述连接块(21)远离闭合板(20)的一端安装于连接槽(22)的内部，所述连接块(21)上通过螺纹连接有螺丝(23)。
9.根据权利要求8所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述螺丝(23)为手拧螺丝，且螺丝(23)的拧块外壁设有防滑纹。
10.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述模架(1)的底部端面四周均焊接有支柱(24)，且支柱(24)的底部四周均开设有螺孔(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种帘式超滤膜组件，其特征在于，包括模架(1)，所述模架(1)上开设有两个滑槽(2)，且两个滑槽(2)分别位于模架(1)的两侧，两个所述滑槽(2)之间设有喷架(3)，且喷架(3)的两侧均安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有齿轮(5)，且两个齿轮(5)分别安装于两个滑槽(2)的内部，所述喷架(3)的一端外壁安装有抽水泵(6)，且抽水泵(6)上设有连接管(7)，所述喷架(3)的另一端外壁安装有若干对喷杆(8)，所述喷架(3)的顶部端面焊接有若干对竖板(9)，且竖板(9)上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端插接有传动轴(11)，且传动轴(11)的外壁套接有清洁辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述滑槽(2)的内壁设有齿槽，且齿轮(5)的轮齿卡接在齿槽内。
3.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述喷杆(8)上的喷口倾斜向下。
4.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述喷杆(8)的数量与竖板(9)的数量相等，所述清洁辊(12)位于喷杆(8)的顶部上方。
5.根据权利要求1所述的一种帘式超滤膜组件，其特征在于，所述模架(1)的顶部和底部均焊接有若干个第一固定块(13)和第二固定块(14)，且第一固定块(13)和第二固定块(14)分别位于模架(1)的内壁两端，所述第一固定块(13)和第二固定块(14)之间焊接有第一固定板(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉学，
申请(专利权)人：武汉艾科滤膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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