【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装夹工具，具体为一种支承夹具。
技术介绍
1、回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等部件构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
2、如图1和图2所示的配件，具体为挖掘机的支承配件，在对其进行打孔和焊接加工等工序时，需要对支承配件进行夹持固定，而现有的装夹工具大多结构复杂，操作较为繁琐，实际工作效率较低。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种支承夹具。
2、本技术提出的一种支承夹具，包括底板，底板上安装有第一定位板和第二定位板，第一定位板与第二定位板相对设置，支承本体卡接设置在第一定位板与第二定位板之间且通过紧固机构进行固定。
3、作为本技术进一步优化的方案，第一定位板包括支撑板、盖板、定位座，支撑板安装在底板上且与底板相互垂直，盖板安装在支撑板的顶部，定位座安装在支撑板靠近第二定位板的一侧，支承本体的后端套装在定位座上，盖板压盖在支承本体的后端上表面。
4、作为本技术进一步优化的方案，盖板与支撑板组成l字形，盖板远离支撑板的一端下表面具有稳定槽，支承本体的后端外壁与稳定槽的内壁相紧贴。
5、作为本技术进一步优化的方案，第二定位板与支撑板相互平行，第二定位板上开设有卡槽，且卡槽与支承本体的前端底部相适配。
...【技术保护点】
1.一种支承夹具，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上安装有第一定位板(2)和第二定位板(3)，第一定位板(2)与第二定位板(3)相对设置，支承本体(4)卡接设置在第一定位板(2)与第二定位板(3)之间且通过紧固机构进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种支承夹具，其特征在于，第一定位板(2)包括支撑板(21)、盖板(22)、定位座(23)，支撑板(21)安装在底板(1)上，盖板(22)安装在支撑板(21)的顶部，定位座(23)安装在支撑板(21)靠近第二定位板(3)的一侧，支承本体(4)的后端套装在定位座(23)上，盖板(22)压盖在支承本体(4)的后端上表面。
3.根据权利要求2所述的一种支承夹具，其特征在于，盖板(22)与支撑板(21)组成L字形，盖板(22)远离支撑板(21)的一端下表面具有稳定槽，支承本体(4)的后端外壁与稳定槽的内壁相紧贴。
4.根据权利要求2所述的一种支承夹具，其特征在于，第二定位板(3)与支撑板(21)相互平行，第二定位板(3)上开设有卡槽，且卡槽与支承本体(4)的前端底部相适配。
5.根据权利要
6.根据权利要求1-5任一所述的一种支承夹具，其特征在于，紧固机构包括定位杆(5)、夹板(6)、锁紧件(7)，定位杆(5)的一端安装在第一定位板(2)上，定位杆(5)的另一端贯穿支承本体(4)并延伸至支承本体(4)的外部，夹板(6)活动套装在定位杆(5)上且覆盖在支承本体(4)的前端开口处并通过锁紧件(7)固定。
7.根据权利要求6所述的一种支承夹具，其特征在于，定位杆(5)位于支承本体(4)外部的一端外表面具有外螺纹，锁紧件(7)为锁紧螺母且螺纹套装在定位杆(5)上，通过锁紧件(7)将夹板(6)抵紧在支承本体(4)的前端开口处。
8.根据权利要求6所述的一种支承夹具，其特征在于，夹板(6)的外侧开设有插槽，夹板(6)通过插槽与定位杆(5)插接，定位杆(5)的外壁与插槽的内壁相紧贴。
...【技术特征摘要】
1.一种支承夹具，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上安装有第一定位板(2)和第二定位板(3)，第一定位板(2)与第二定位板(3)相对设置，支承本体(4)卡接设置在第一定位板(2)与第二定位板(3)之间且通过紧固机构进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种支承夹具，其特征在于，第一定位板(2)包括支撑板(21)、盖板(22)、定位座(23)，支撑板(21)安装在底板(1)上，盖板(22)安装在支撑板(21)的顶部，定位座(23)安装在支撑板(21)靠近第二定位板(3)的一侧，支承本体(4)的后端套装在定位座(23)上，盖板(22)压盖在支承本体(4)的后端上表面。
3.根据权利要求2所述的一种支承夹具，其特征在于，盖板(22)与支撑板(21)组成l字形，盖板(22)远离支撑板(21)的一端下表面具有稳定槽，支承本体(4)的后端外壁与稳定槽的内壁相紧贴。
4.根据权利要求2所述的一种支承夹具，其特征在于，第二定位板(3)与支撑板(21)相互平行，第二定位板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：安徽博斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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